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/ Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics Bedienungsanleitung InterBus 2 MB Roboterinterface Operating Instructions Robot interface Instructions de service Interface robot 42,0410,0835 003-05042012...
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Einleitung Wir danken Ihnen für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und gratulieren Ihnen zu Ihrem technisch hochwertigen Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die vielfältigen Möglichkeiten Ihres Fronius-Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile bestmöglich nutzen.
Allgemeines Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen. Die in dieser Anlei- tung beschriebenen Arbeiten erst dann durchführen, wenn Sie folgende Doku- mente vollständig gelesen und verstanden haben: Diese Bedienungsanleitung Die Bedienungsanleitung der Stromquelle, insbesondere das Kapitel „Sicher- heitsvorschriften“...
InterBus anschließen und konfigurieren Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerä- Netzschalter in Stellung - O - schalten Gerät vom Netz trennen ein verständliches Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes sicherstellen, dass elektrisch geladene Bauteile (z.B.
Die LED „+5 V“ zeigt an, dass die Platinen-Elektronik in Ordnung ist. LEDs „Traffic 1 - Anzeige Bedeutung Abhilfe 4“ (2) Traffic X Aus oder leuchtet Keine Kommunikation Versorgungsspannung am Fronius LocalNet prüfen; Verkabelung prüfen Traffic X Blinkt Kommunikation am Fronius LocalNet aktiv...
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LED L1 - L7 (3) Anzeige Bedeutung Abhilfe Leuchtet / Blinkt Fehler im Modul Siehe Fehlernummer aufgetreten Tabelle / Servicedienst Leuchtet Kommunikation am Fronius-Local-Net aktiv Blinkt Ethernet-Stack sendet Daten Blinkt Betriebssystem läuft Leuchtet Ethernet-Physikalische Verbindung vorhanden Blinkt Ethernet- Datenübertragung aktiv LED „L1“...
Jumper „EXT“ (5) Die Jumper „EXT“ (5) und „INT“ (6) dienen zum Auswählen zwischen interner und / Jumper „INT“ externer Spannungsversorgung. Im Auslieferungszustand befindet sich der Jumper auf „externer Spannungsversorgung“. LED „INT“ (7) Die LED „INT“ (7) leuchtet, wenn die interne Versorgungsspannung mittels Jumper „INT“ (6) angewählt ist.
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Feldbus-Status Qualität der Kommunikation LEDs Diagnose Bedeutung (Fortsetzung) ankommender LWL abgehender LWL Initialisierung in Ordnung leuchtet Unterschreitung der Leistungs-Reserve der ankommenden Schnittstelle Abhilfe: LWL-Kabel tauschen leuchtet Unterschreitung der Leistungs-Reserven der weiterführenden Schnittstelle Abhilfe: LWL-Kabel tauschen Die LED „PCP Transfer“ wurde bei Übertragung von Daten über den PCP-Kanal blinken. Bei dieser InterBus-Schnittstelle ist der PCP-Kanal nicht implementiert.
Signalbeschreibung Interbus 2 MB Allgemeines Die folgenden Daten gelten für Interbus (4.045.885, 4.045.923, 4.045.926) Je nach eingestellter Betriebsart kann das Interface „Interbus 2 MB“ verschiedenste Ein- und Ausgangssignale übertragen. Betriebsarten der Betriebsart Stromquelle MIG/MAG Standard-Synergic Schweißen MIG/MAG Puls-Synergic Schweißen Job Betrieb Parameteranwahl intern Standard-Manuell Schweißen...
Ein- und Ausgangssignale für MIG/MAG Standard-/ Puls-Synergic und CMT Eingangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (vom Roboter zur Gas Test High Stromquelle) Drahtvorlauf High Drahtrücklauf High Quellenstörung quittieren High Positionssuchen High Brenner ausblasen High Nicht verwendet Nicht verwendet Schweißen Ein High Roboter bereit High...
Eingangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (vom Roboter zur Synchro Puls disable High Stromquelle) SFI disable High (Fortsetzung) Puls-/Dynamikkorrektur disable High Rückbrand disable High Leistungs-Vollbereich (0 - 30 m) High Nicht verwendet E87 - E96 Schweißgeschwindigkeit 0 - 32767 (0-1023 cm/min) - Je nach ausgewähltem Verfahren und eingestelltem Schweißprogramm werden unterschiedliche Parameter vorgegeben: Verfahren...
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Ausgangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (von der Strom- Schweißspannung (Istwert) 0 - 65535 (0 - 100 V) quelle zum A33 - A40 High Byte Roboter) (Fortsetzung) A41 - A48 Low Byte Schweißstrom (Istwert) 0 - 65535 (0 - 1000 A) A49 - A56 High Byte A57 - A64...
Ein- und Ausgangssignale für WIG Eingangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (vom Roboter zur Gas Test High Stromquelle) Drahtvorlauf High Drahtrücklauf High Quellenstörung quittieren High Positionssuchen High KD disable High Nicht verwendet Nicht verwendet Schweißen Ein High Roboter bereit High Betriebsarten Bit 0 High Betriebsarten Bit 1...
Ein- und Ausgangssignale für CC/CV Eingangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (vom Roboter zur Gas Test High Stromquelle) Drahtvorlauf High Drahtrücklauf High Quellenstörung quittieren High Positionssuchen High Brenner ausblasen High Nicht verwendet Nicht verwendet Schweißen Ein High Roboter bereit High Betriebsarten Bit 0 High Betriebsarten Bit 1...
Eingangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (vom Roboter zur Synchro Puls disable High Stromquelle) SFI disable High (Fortsetzung) Schweißspannung disable High Nicht verwendet Leistungs-Vollbereich (0 - 30 m) High Nicht verwendet E87 - E96 Schweißgeschwindigkeit 0 - 32767 (0-1023 cm/min) - Ausgangssignale Lfd.
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Ausgangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (von der Strom- A65 - A72 Nicht verwendet quelle zum Roboter) (Fortsetzung) A73 - A80 Motorstrom (Istwert) 0 - 255 (0 - 5 A) Drahtgeschwindigkeit (Istwert) 0 - 65535 (-327,68 - 327,67 m/min) A81 - A88 High Byte A89 - A96 Low Byte...
Ein- und Ausgangssignale für Standard-Manuell Eingangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (vom Roboter zur Gas Test High Stromquelle) Drahtvorlauf High Drahtrücklauf High Quellenstörung quittieren High Positionssuchen High Brenner ausblasen High Nicht verwendet Nicht verwendet Schweißen Ein High Roboter bereit High Betriebsarten Bit 0 High Betriebsarten Bit 1...
Eingangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (vom Roboter zur Synchro Puls disable High Stromquelle) SFI disable High (Fortsetzung) Dynamikkorrektur disable High Rückbrand disable High Leistungs-Vollbereich (0 - 30 m) High Nicht verwendet E87 - E96 Schweißgeschwindigkeit 0 - 32767 (0-1023 cm/min) - Je nach ausgewähltem Verfahren und eingestelltem Schweißprogramm werden unterschiedliche Parameter vorgegeben: Verfahren...
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Ausgangssignale Lfd. Nr. Signalbezeichnung Bereich Aktivität (von der Strom- Schweißspannung (Istwert) 0 - 65535 (0 - 100 V) quelle zum A33 - A40 High Byte Roboter) (Fortsetzung) A41 - A48 Low Byte Schweißstrom (Istwert) 0 - 65535 (0 - 1000 A) A49 - A56 High Byte A57 - A64...
Konfigurationsbeispiele Interbus Anordnung der Signale bei Aktivierung der Bauteilnummer (Part number) Konfigurations- beispiele Nach Aktivierung im Konfigurationsmodul ist ein Neustart des Interface notwendig. Nach erfolgter Neu-Initialisierung beträgt die Datenbreite 192 Bit. Eingang Stromquelle Kommentar Bereich E97 - E104 Nicht verwendet E105 - E112 Zeichen 1 32 - 254...
Konfigurations- Anordnung der Signale bei Verwendung des E-Set ROB I/O (4,100,332) beispiele (Fortsetzung) Dieses Einbauset dient zur Ansteuerung externer Komponenten. Um diese Ansteuerung verwenden zu können, ist die Aktivierung im Konfigurationsmodul notwendig. Nach Aktivierung im Konfigurationsmodul ist ein Neustart des Interface notwendig. Nach erfolgter Neu-Initialisierung beträgt die Datenbreite 112 Bit.