9.2 Ereignistypen
9.2.1 POSN: Position-Ereignisse
Bei diesem Ereignistyp werden der Tisch und die Pinole bei einer bestimmten Position angebracht. Die
Positionierung erfolgt immer mit hoher Geschwindigkeit (geändert durch Vorschub-Korrektur) und vom
vorherigen Standort aus auf einem möglichst direkten Weg.
9.2.2 Ereignis BOHREN-GEWINDESCHNEIDEN
Hier werden am angegebenen Standort Bohr- Aufbohr- und Gewindeschneidvorgänge an einem Loch
ausgeführt.
Den Softkey „DRILL TAP" (Bohren-Gewindeschneiden) betätigen.
Drill, Bore, Tap (Bohren/Aufbohren/Gewindeschneiden): Auswahl, ob das Loch gebohrt, aufgebohrt oder das
Gewinde geschnitten werden soll.
Drill (Bohren):
Positionierung des Tisches auf die angegebene X- und Y Position, Bewegung des KOPFS im Eilgang zum Z
RAPID Standort, Vorschub zum Standort von Z END und schneller Rücklauf zu Z RAPID.
Bore (Aufbohren)
Positionierung des Tisches auf die angegebene X- und Y Position, Bewegung des KOPFS im Eilgang zum Z
RAPID Standort, Vorschub zum Standort von Z END und Rücklauf zu Z RAPID.
Tap (Gewindeschneiden)
Positionierung des Tisches auf die angegebene X- und Y Position, Bewegung des KOPFS im Eilgang zum Z
RAPID Standort, Koordinierung von Spindel und Eilgang von Z zum Standort von Z END und Rücklauf zu Z
RAPID.
Hinweise und Empfehlungen zum Gewindeschneiden
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Härtere Materialien erfordern langsamere Geschwindigkeiten; ebenfalls kann die Größe der
Gewindebohrung begrenzt sein. So ist beispielsweise evtl. die TRAK Bettfräsmaschine nicht in der Lage,
ein M18 Gewinde aus Inconel zu schneiden.
Sicherstellen, dass der Gewindeschneider nicht stumpf ist. Stumpfe Gewindebohrer benötigen mehr
•
Drehmoment beim Schneiden und können möglicherweise die Gewinde nicht nach Spezifikation fertigen.
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Schneidöl spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Größe des Gewindebohrers, der in einem
bestimmten Material verwendet werden kann.
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Ein häufiges Problem beim Gewindeschneiden ist die richtige Schwebebewegung bei der Zug- und
Druckstufe. Bei minimalem Kraftaufwand auf den Halter muss dieser auf- und abschweben. Ebenfalls
darauf achten, dass der Halter nicht unter Spannung (Zug nach unten) oder Druck (Zug nach oben) steht.
Dadurch wird verhindert, dass der Gewindebohrer seine korrekte, programmierte Position erreicht, und
der Gewindebohrer könnte brechen.
Immer den Wert für Z Rapid höher als die Zugstufe des Halters einstellen. Auf diese Weise wird der
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Gewindebohrer geschützt, wenn der Halter in der Zugstufe zwischen den Löchern stecken bleibt.
Den einwandfreien Sitz des Gewindebohrers im Halter kontrollieren.
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Die meisten Probleme beim Gewindebohren sind auf einen stumpfen Gewindebohrer oder einen Halter
zurückzuführen, der nicht schwebt und in einer bestimmten Position blockiert ist.
9.2.3 Bolt Hole (Schraubenloch)
Zum Bohren, Aufbohren und Gewindeschneiden einer Reihe von Löchern, die mit gleichmäßigem Abstand um
einen festgelegten Mittelpunkt angeordnet sind.
Bolt Hole Drill (Bohren des Schraubenlochs)
XYZ Baureihe Bettfräsmaschinen mit ProtoTRAK-RMX-CNC-Steuerung, Sicherheits-, Programmier-, Betriebs- und Wartungsanleitung
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