Arbeiten Mit Standardeinstellungen - Retro Prototrak - Rmx Anleitung

11. Anlauf im 2- oder 3-Achsen-Modus
Mit dieser Voreinstellung wird festgelegt, wie ProtoTRAK RMX nach dem Ausschalten startet. Dieser Wert kann
mit der Status-Info-Taste geändert werden.
12. Max. Schnell-Vorschübe
Wenn das Maximum von 10160 mm pro Minute nicht erreicht werden soll, kann hier ein Maximalwert eingestellt
werden. Hinweis – Die Z-Achse läuft bei 6350 mm/min.
13. Taste Zubehör Ein
Hier wird festgelegt, welches Element von der Zubehör-Taste gesteuert wird. Dabei könnten beide am
ProtoTRAK RMX aktiviert worden sein, wobei ein Wechsel von einem zum anderen möglich ist.
Coolant (Kühlmittel) – Signal für das Kühlmittel
Mist (Nebel) – Signal für Zerstäuber (nicht verwendet bei Euro-Maschinen)
14. Werkzeugkorrektur
Centre (Mittelpunkt) – Keine Werkzeugkorrektur; das Werkzeug bewegt sich entlang des
•
programmierten Werkzeugwegs.
Right (Rechts) – Das Werkzeug bewegt sich zur rechten Seite des programmierten
•
Werkzeugwegs, versetzt um den Radius des in der Werkzeugtabelle eingestellten
Werkzeugdurchmessers.
• Left (Links) – Das Werkzeug bewegt sich zur linken Seite des programmierten Werkzeugwegs,
versetzt um den Radius des in der Werkzeugtabelle eingestellten Werkzeugdurchmessers.
Hinw eis: Siehe Abschnitt 5.7 für eine erklärende Darstellung der Werkzeugdurchmesserkorrektur.

6.5.2 Arbeiten mit Standardeinstellungen

Beim Programmieren INC SET oder ABS SET betätigen, um den Standardwert zu übernehmen, oder ansonsten
einen anderen Wert eingeben und SET drücken.
Unabhängig davon, was als Standardeinstellung gewählt wird, kann dieser Wert problemlos in den
Standardeinstellungen geändert oder Ereignis für Ereignis mit der Eingabeaufforderung oder im Flyout-Fenster
der Optionen geändert werden.
Wenn der Standardwert bei einer Programmausführung geändert wird, ist der neue Standardwert im aktuellen
Ereignis gültig, sobald die Änderung vorgenommen wurde. Beispiel: Angenommen, der Standardwert für
WERKZEUGWEG-MODELL wurde von Ereignis 1 bis Ereignis 5 auf ADAPTIV gesetzt. Beim Programmieren von
Ereignis 6 wird der Standardwert von ADAPTIV auf OFFSET geändert. Der Adaptive Werkzeugweg gilt nun für
die Ereignisse 1 - 5, und der Offset-Werkzeugweg gilt ab Ereignis 6.
Nachfolgend einige praktische Beispiele zur Verwendung von Standardwerten
1. Überlappung in Prozent – Adaptiver Werkzeugweg eingestellt auf 30 % des Fräserdurchmessers
XYZ Baureihe Bettfräsmaschinen mit ProtoTRAK-RMX-CNC-Steuerung, Sicherheits-, Programmier-, Betriebs- und Wartungsanleitung
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XYZ Machine Tools