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MO–54
(2) Die Nockenwelle am Zylinderkopf anbringen. Die
Lagerdeckel und Kipphebelwellen montieren und auf
das vorgegebene Anzugsmoment festziehen.
Anzugsmoment:
M10 Schraube:
M8 Schraube:
HINWEIS:
•
Jeder Lagerdeckel Besitzt eine Kennummer.
•
Die Einlass-Kipphebelwelle kann anhand der
Einkerbungen identifiziert werden.
•
Die Kipphebelwelle sollte so montiert werden, dass die
Seite mit dem dickeren Zapfen zum Zahnriemen zeigt.
•
Sicherstellen, dass die Schraubenbohrungen und
Schrauben beim Festziehen trocken sind.
(Sicherstellen, dass kein Öl o.ä. auf
Schraubenbohrungen oder Schrauben gelangt.)
(3) Eine Messuhr an der Nockenwelle befestigen und das
Druckspiel messen.
Druckspiel:
Sollwert:
Max. zulässiges Spiel:
Falls das Nockenwellen-Druckspiel den Grenzwert
überschreitet, die Nockenwelle und den Zylinderkopf
gemeinsam ersetzen.
Bezug:
Zylinderkopf-Andruckflächenbreite:
4,10 - 4,20 mm
Nockenwellen-Andruckflächenbreite:
3,95 - 4,00 mm
10. Prüfung und Einschleifen der Ventile
(1) Den Ventilschaft auf Verschleiß oder Schäden untersu-
chen.
HINWEIS:
•
Falls Verschleiß oder Schäden gefunden wurden, das
Ventil stets zusammen mit der Ventilführung ersetzen.
•
Die Teile erst ersetzen, nachdem die Prüfungen von
Ventilsitz, Ventilschaft und Führung beendet sind.
•
Die Ventilführung wird zum Schleifen des Ventilsitzes
benötigt. Deshalb eine eventuell innen beschädigte
Ventilführung mit einer verstellbaren Reibahle aufarbei-
ten.
(2) Den Ventilteller auf Spuren von Überhitzung und son-
stige Schäden untersuchen.
Angeschmolzene Ventile müssen ersetzt werden.
Falls möglich, den Ventilsitz nachschleifen und das
Ventil weiterverwenden.
28,4 - 36,3 Nm/Trocken
(2,9 - 3,7 kgm)/Trocken
12,7 - 16,7 Nm/Trocken
(1,3 - 1,7 kgm)/Trocken
0,1 - 0,25 mm
0,45 mm
Fresser oder
Schäden
Anzeichen von
Überhitzung
oder Schäden
gEM00203-00186
gEM00204-00187
gEM00205-00188
gEM00206-00189
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