Lassen: Beschrijving Van De Procedure - Telwin 953000 Bedienungsanleitung

die verbonden moeten worden met de negatieve pool (-).
Verbinding laskabel tang-elektrodehouder
- Brengt op de terminal een speciale klem die dient om het blootgesteld gedeelte van
de elektrode dicht te knijpen.
Verbinding retourkabel van de lasstroom
- Moet verbonden worden met het te lassen stuk of met de metalen bank waarop het
steunt, zo dicht mogelijk bij de koppeling in uitvoering.
5.5.2 Lassen TIG met vertrek LIFT
- Toorts TIG: de kabel stroomhouder moet verbonden worden met de negatieve pool
(-).
- Retourkabel van massa: moet verbonden worden met de positieve pool (+); de
massaklem, aan het ander uiteinde, moet verbonden worden met het te lassen stuk of
met een metalen bank, zo dicht mogelijk bij de koppeling in uitvoering.
- Verbinding met de gasfles van bescherming voor lassen TIG. De drukreductor
vastdraaien op de klep van de gasfles. Erop letten dat de hoeveelheid beschermend
gas (litersminuut) uitsluitend geregeld kan worden door de drukregelaar van de
gasfles. De slang voorbereiden voor de voeding van het beschermend gas op de
toorts. De manuele klep op de toorts openen voordat men last en ze terug sluiten
nadat men gelast heeft.
OPGELET! De klep van de gasfles altijd sluiten op het einde van de
werkzaamheden.

6.LASSEN: BESCHRIJVING VAN DE PROCEDURE

6.1 HET LASSEN MET MANTELELEKTRODES
- De, op de verpakking van de gebruikte elektroden vermelde instructies moeten in
ieder geval worden geraadpleegd.
- De lasstroom wordt afhankelijk van de doorsnede van de gebruikte elektrode en het
gewenste type lasverbinding ingesteld; als richtlijn gelden de volgende
stroomwaarden voor de gebruikte elektrodendiktes:
ø Elektrode (mm)
1.6
2
2.5
3.2
- Er dient rekening mee te worden gehouden dat bij overeenkomstige
elektrodendiktes hoge stroomwaarden zullen worden gebruikt voor horizontaal
lassen, terwijl voor het vertikale of boven het hoofd lassen lagere stroomwaarden
zullen worden gebruikt.
- De mechanische karakteristieken van de gelaste koppeling worden bepaald niet
alleen door de intensiteit van de gekozen stroom, maar ook door de andere
parameters van het lassen, zoals de lengte van de boog, de snelheid en de stand van
uitvoering, de diameter en de kwaliteit van de elektroden (voor een correcte
bewaring moet men de elektroden beschermen tegen de vochtigheid in speciaal
daartoe bestemde verpakkingen of containers).
- De karakteristieken van het lassen hangen ook af van de waarde van ARC-FORCE
(dynamisch gedrag) van de machine. Deze parameter kan ingesteld worden vanop
het paneel met de potentiometer, ofwel met de afstandbediening met 2
potentiometers.
- Men merkt hierbij op dat de hoge waarden van ARC-FORCE een grotere penetratie
geven en het lassen toestaan in gelijk welke stand typisch met basische en
cellulose-elektroden, lage waarden van ARC-FORCE staan een zachtere boog toe
zonder spatten typisch met rutiel elektroden.
6.1.1 Procedure
- Het masker VOOR HET GEZICHT houden, met de punt van de elektrode op het te
lassen stuk wrijven en hierbij een beweging uitvoeren alsof men een lucifer
aansteekt; dit is de meest correcte methode om de boog te ontsteken.
OPGELET: NIET met de elektrode op het stuk KLOPPEN; zo riskeert men de
bekleding ervan te beschadigen waarbij het ontsteken van de boog bemoeilijkt
wordt.
- Zodra de boog ontstoken is, proberen een afstand van het stuk te behouden, gelijk
aan de diameter van de gebruikte elektrode en deze afstand zo constant mogelijk
behouden tijdens de uitvoering van het lassen; zich herinneren dat de inclinatie van
de elektrode in de richting van de voorwaartse beweging ongeveer 20-30 graden
moet zijn.
- Op het einde van de lasslak, moet men het uiteinde van de elektrode lichtjes
achteruit brengen tegenover de richting van de voorwaartse beweging, boven de
krater om het vullen uit te voeren, vervolgens snel de elektrode opheffen uit het
smeltbad om het uitgaan van de boog te bekomen (Aspecten van de lassla-FIG. H).
6.2 LASSEN TIG MET VERTREK LIFT
Het lassen TIG is een lasprocedure die de warmte uitbuit geproduceerd door de
elektrische boog die ontstoken en behouden wordt, tussen een onsmeltbare elektrode
(Tungsteen) en het te lassen stuk. De elektrode van Tungsteen is ondersteund door een
toorts geschikt om er de lasstroom over te brengen en de elektrode zelf en het lasbad te
beschermen tegen de atmosferische oxydatie middels een stroom van inert gas
(normaal Argon: Ar 99,5) dat uit de keramiek sproeier komt.
Voor een goed slagen van het lassen is het best dat de stukken zorgvuldig
schoongemaakt zijn, zonder oxyde, oliën, vetten, solventen, enz.
Het is nodig de elektrode van Tungsteen axiaal te scherpen met een slijpsteen, zoals
aangeduid wordt op FIG. I waarbij men ervoor moet zorgen dat de punt perfect
concentrisch is teneinde afwijkingen van de boog te voorkomen. Het is belangrijk dat
men het slijpen in de richting van de lengte van de elektrode uitvoert. Deze operatie
moet periodiek herhaald worden in functie van het gebruik en de slijtage van de
elektrode ofwel wanneer deze toevallig vervuild, geoxydeerd of niet correct gebruikt is.
De diameter van de elektroden moet indicatief gekozen worden volgens de volgende
tabel, er rekening mee houdend dat voor het lassen in DC (met elektrode naar pool (-))
gewoonlijk de elektrode met 2% Thorium (rode band) gebruikt wordt of de elektrode met
2% Cerium (grijze band). Voor een goed lassen is het noodzakelijk dat men de juiste
diameter van de elektrode gebruikt met de juiste stroom. Het normaal uitsteken van de
elektrode uit de keramiek sproeier bedraagt 2-3mm en kan 8mm bereiken voor
hoeklassen (zie TAB. 3).
6.2.1 Procedure
- Ontsteking: De punt van de elektrode op het stuk doen steunen, met een lichte druk.
De elektrode 2-3 mm opheffen met enkele ogenblikken vertraging, waarbij men de
ontsteking van de boog bekomt met een waarde van stroom die overeenstemt met de
ingestelde waarde.
- Om het lassen te onderbreken de elektrode snel opheffen van het stuk.
Lasstroom (A)
Min. Max.
25 - 50
40 - 80
60 - 110
80 - 160
7. ONDERHOUD
____________________________________________________________________________________________________________________
OPGELET! VOORDAT MEN DE ONDERHOUDSOPERATIES UITVOERT, MOET
MEN VERIFIËREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN
LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET .
____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 GEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN UITGEVOERD WORDEN
DOOR DE OPERATOR.
7.1.1 Toorts
- Vermijden de toorts en haar kabel te doen steunen op warme stukken; dit zou het
smelten van de isolerende materialen kunnen veroorzaken en bijgevolg de toorts
snel buiten werking stellen.
- Regelmatig de dichting van de leiding en de gasaansluitingen controleren.
- De tang elektrodenhouder, de boorhouder tanghouder zorgvuldig koppelen aan de
diameter van de gekozen elektrode teneinde oververhittingen, een slechte
verspreiding van het gas en een bijhorende slechte werking te voorkomen.
- Minstens een keer per dag de staat van slijtage en de correcte montage van de
eindgedeelten van de toorts controleren: sproeier, elektrode, tang
elektrodeklemmer, gasverspreider.
7.2 BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOGEN UITSLUITEND
UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL
OP GEBIED VAN ELECTRICITEIT EN MECHANICA.
____________________________________________________________________________________________________________________
OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE LASMACHINE WEGNEEMT
EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAA T, MOET MEN CONTROLEREN OF DE
LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET
VOEDINGSNET.
____________________________________________________________________________________________________________________
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant van de
lasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken gegenereerd door een
rechtstreeks contact met gedeelten onder spanning en/of kwetsingen te wijten
aan een rechtstreeks contact met organen in beweging.
- Regelmatig en in ieder geval met een zekere frequentie in functie van het gebruik en
de stofgraad van de ruimte, de binnenkant van de lasmachine nakijken en het stof
wegnemen dat zich heeft afgezet op de transformator, de reactantie en de
gelijkrichter middels een straal droge perslucht (max 10 bar).
- Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische fiches; zorgen voor hun
eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel of geschikte oplosmiddelen.
- Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed vastgedraaid zijn en
of de bekabelingen geen beschadigingen aan de isolering vertonen.
- Op het einde van deze operaties moet men de panelen van de lasmachine terug
monteren en hierbij de stelschroeven tot op het einde toe vastdraaien.
- Strikt vermijden de lasoperaties uit te voeren met een open lasmachine.
8. PROBLEEMOPLOSSINGEN
BIJ SLECHTE PRESTA TIES EN ALVORENS SYSTEMATISCHE CONTROLES UIT
VOEREN OF DE HULP VAN EEN SERVICECENTRUM IN TE ROEPEN,
CONTROLEREN OF:
- De lasstroom, ingesteld met behulp van de potentiometer met in ampères
aangegeven schaalverdeling, geschikt is voor de dikte en het type van de gebruikte
elektrode.
- Met de hoofdschakelaar op "ON", het betreffende controlelampje brandt; als dit niet
het geval mocht zijn is het waarschijnlijk dat de oorzaak van het probleem in de
netvoeding (kabels, stopcontact, stekker, zekeringen enz.) dient te worden
gezocht.
- Controleer of het gele controlelampje, dat de inwerkingtreding van de thermische
beveiliging voor over- of onderspanning of kortsluiting aangeeft, wel uit is.
- Controleer of de nominale intermittentieverhouding juist is. In het geval dat de
thermostatische beveiliging in werking treedt, dient de machine uit zichzelf af te
koelen. Controleer de werking van de ventilator.
- De spanning van de lijn controleren: indien de waarde te hoog of te laag is blijft de
lasmachine geblokkeerd.
- Controleer of er geen kortsluiting is aan de uitgang van de machine. Mocht dat het
geval zijn, los deze storing dan op.
- De aansluitingen van het lascircuit op correcte wijze zijn uitgevoerd, vooral of de
massaklem goed, zonder tussenkomst van isolerende materialen (bijv. verf), aan
het stuk is bevestigd.
- Het gebruikte beschermingsgas juist is (Argon 99,5% en in de juiste hoeveelheid).
- 22 -