Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
machine reste allumée mais ne distribue pas de courant jusqu'au rétablissement
d'une température normale. Le rétablissement est automatique.
- Protection pour surtension et sous-tension de ligne: bloque la machine si la
tension de ligne est trop haute (supérieure à 460V ca) ou trop basse (inférieure à
330V ca).
- Protection pour court-circuit: présence d'un court-circuit d'une durée supér ieure
à 1,5 sec (électrode collée) et blocage du poste de soudage. Le rétablissement est
automatique.
- Protection absence de phase: absence d'une phase d'alimentation du poste de
soudage.
5- Sélecteur fonctions: permet de sélectionner le procédé de soudage
nécessaire:
- Position MMA pour soudage avec électrode, donc avec départ à froid et arc
forcé réglable avec potentiomètre panneau de 0 à 100%.
- Position TIG-LIFT pour soudage en TIG avec départ LIFT à 20A (sans arc
forcé et départ à froid), le potentiomètre ARC-FORCE panneau est donc
désactivé.
6- Prise rapide négative (-) pour connecter le câble de soudage.
7- Prise rapide positive (+) pour connecter le câble de soudage.
5. INSTALLATION
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATTENTION! EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES OPÉRATIONS
D'INSTALLATION ET TOUS LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE
POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE D'ALIMENTATION
SECTEUR.
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE
EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 INSTALLATION (FIG. E)
Déballer la machine et procéder au montage des parties contenues.
5.1.1Assemblage câble de retour - pince (FIG. F)
5.1.2 Assemblage câble de soudage - pince porte-électrode (FIG. G)
5.2 MODE DE SOULÈVEMENT DU POSTE DE SOUDAGE
Tous les postes de soudage décrits dans ce manuel doivent être soulevés au moyen
de la courroie fournie (montée conformément aux indications de la FIG.E).
5.3
POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDURE
Choisir un lieu d'installation ne comportant aucun obstacle face à l'ouverture d'entrée et
de sortie de l'air de refroidissement (circulation forcée par ventilateur, si prévu);
s'assurer qu'aucune poussière conductrice, vapeur corrosive, humidité, etc., n'est
aspirée.
Laisser un espace dégagé minimum de 250mm autour de la machine.
ATTENTION: Installer le poste de soudure sur une surface horizontale d'une
portée correspondant à son poids pour éviter tout risque de déplacement ou de
renversement.
5.4 BRANCHEMENT AU RÉSEAU D'ALIMENTATION SECTEUR
-
Avant de procéder aux raccordements électriques, contrôler que les informations
figurant sur la plaquette de la machine correspondent à la tension et à la fréquence
de réseau disponibles sur le lieu d'installation.
-
Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système d'alimentation
avec conducteur de neutre branché à la terre.
5.4.1
Fiche et prise
Brancher une fiche normalisée ( 3P+T) de portée adéquate au câble d'alimentation, et
installer une prise de réseau munie de fusibles ou d'un interrupteur automatique. La
borne de terre prévue doit être reliée au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne
d'alimentation. Le tableau 1 (TAB.1) indique les valeurs conseillées, exprimées en
ampères, des fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal
max. distribué par le poste de soudure et de la tension nominale d'alimentation.
____________________________________________________________________________________________________________________
ATTENTION! La non-observation des règles indiquées ci-dessus annule
l'efficacité du système de sécurité prévu par le constructeur (classe I) et peut
entraîner des risques importants pour les personnes (risques de choc
électrique) et les appareils (risques d'incendie).
____________________________________________________________________________________________________________________
5.5 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
____________________________________________________________________________________________________________________
ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE CONNEXION DU CIRCUIT
DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET
DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTA TION ÉLECTRIQUE.
Le tableau (TAB. 1) indique les valeurs conseillées pour les câbles de soudage (en
2
mm ) en fonction du courant maximal distribué par le poste de soudage.
____________________________________________________________________________________________________________________
5.5.1 Soudage MMA
La quasi-totalité des électrodes enrobées doivent être connectées au pôle positif (+) du
générateur, à l'exception des électrodes avec revêtement acide, qui doivent être
connectées au pôle négatif (-).
Connexion câble de soudage pince porte-électrode
- Présence sur le bornier d'une borne spécifique permettant de serrer la partie
découverte de l'électrode.
Connexion câble de retour du courant de soudage
- Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique sur lequel elle est
posée, le plus près possible du raccord en cours d'exécution.
5.5.2 Soudage TIG avec départ LIFT
- Torche TIG: le câble porte-courant doit être connecté au pôle négatif (-).
- Câble de retour de masse: doit être connecté au pôle positif (+); la borne de masse à
l'autre extrémité doit être connectée à la pièce à souder ou à un banc métallique, le
plus près possible du raccord en cours d'exécution.
- Connexion à la bouteille de gaz de protection pour soudage TIG. Visser le
réducteur de pression à la valve de la bouteille. Attention! La quantité de gaz de
protection (litres/min.) ne peut être régulée qu'au moyen du régulateur de pression de
la bouteille. Préparer le tube flexible pour l'alimentation du gaz de protection sur la
torche. Ouvrir la vanne manuelle sur la torche avant le soudage et la refermer après
avoir soudé.
ATTENTION! Toujours fermer la valve de la bouteille de gaz à la fin de l'opération.
6. SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
6.1 SOUDURE MMA
-
Il est indispensable, dans tous les cas, de suivre les indications du fabricant
reportées sur la boîte des électrodes utilisées et qui indiquent la polarité correcte de
l'électrode et son courant optimal relatif.
-
Le courant de soudage se règle en fonction du diamètre de l'électrode utilisée et du
type de joint que l'on désire effectuer: à titre indicatif, les courants utilisables pour les
différentes diamètres d'électrodes sont:
ø Électrode (mm)
1.6
2
2.5
3.2
- Il ne faut pas oublier que, à diamètre d'électrode égal, des valeurs élevées de
courant seront utilisées pour le soudage horizontal, alors que pour le soudage
vertical ou au-dessus de la tête il faudra utiliser des courants plus bas.
- Les caractéristiques mécaniques de la soudure sont déterminées, outre l'intensité
de courant utilisée, par d'autres paramètres de soudage comme la longueur de l'arc,
la vitesse et la position d'exécution, le diamètre et la qualité des électrodes (pour une
conservation correcte, garder les électrodes à l'abri de l'humidité dans leurs boîtes
ou emballages).
- Les caractéristiques du soudage dépendent également de la valeur d'ARC-FORCE
(comportement dynamique) de la machine. Ce paramètre peut être configuré sur le
panneau au moyen du potentiomètre, ou avec la commande à distance à 2
potentiomètres.
-
Ne pas oublier que des valeurs élevées d'ARC-FORCE permettent une majeure
pénétration et un soudage en toute position, typiquement avec électrodes basiques
et cellulosiques, des valeurs basses d'ARC-FORCE permettant un arc plus souple
et sans projection (avec électrodes rutiles).
6.1.1 Procédé
-
En tenant le masque DEVANT LE VISAGE, frotter la pointe de l'électrode sur la
pièce à souder comme pour frotter une allumette, méthode la plus correcte
d'amorçage de l'arc.
ATTENTION: NE PAS TAPOTER l'électrode sur la pièce pour ne pas endommager
le revêtement et compromettre l'amorçage de l'arc.
-
Dès que l'arc est amorcé, maintenir si possible une distance de la pièce équivalant
au diamètre de l'électrode utilisée; cette distance doit rester la plus constante
possible durant l'exécution du soudage; ne pas oublier que l'inclinaison de
l'électrode dans le sens de l'avancement doit être d'environ 20-30 degrés.
-
À la fin du cordon de soudage, placer l'extrémité de l'électrode légèrement en
arrière par rapport à la direction d'avancement au-dessus du cratère pour procéder
au remplissage, et soulever rapidement l'électrode du bain de fusion pour entraîner
l'extinction de l'arc (Aspects du cordon de soudage - FIG. H).
6.2 SOUDAGE TIG AVEC DÉPART LIFT
Le soudage TIG est un procédé de soudage utilisant la chaleur produite par l'arc
électrique, lequel est amorcé et maintenu entre une électrode infusible (tungstène) et la
pièce à souder. L'électrode au tungstène est supportée par une torche prévue pour lui
transmettre le courant de soudage et protéger l'électrode et le bain de soudage de
l'oxydation atmosphérique au moyen d'un flux de gaz inerte (généralement de l'Argon:
Ar 99,5) en sortie de la buse en céramique.
Pour un soudage correct, les pièces doivent être soigneusement nettoyées et ne
présenter aucune trace d'oxyde, huile, graisse, solvant, etc.
Il est nécessaire de tailler en pointe l'électrode au tungstène au moyen d'une meule
comme indiqué à la FIG. I, en ayant soin que la pointe soit parfaitement concentrique
pour éviter toute déviation de l'arc. Il est important de procéder au meulage dans le sens
de la longueur de l'électrode. Cette opération doit être effectuée périodiquement en
fonction de l'utilisation et de l'usure de l'électrode ou en cas de contamination
accidentelle, oxydation ou utilisation incorrecte de cette dernière.
Le diamètre des électrodes doit être sélectionné selon le tableau ci-dessous en tenant
compte du fait que, pour le soudage en CC (avec électrode au pôle (-)) est
généralement utilisée l'électrode avec 2% de thorium (bande rouge) ou l'électrode avec
2% de cérium (bande grise). Pour un soudage correct, il est indispensable d'utiliser le
diamètre exact d'électrode et le courant exact. La saillie normale de l'électrode de la
buse en céramique est de 2-3mm et peut atteindre 8mm pour les soudages en angle
(voir TAB. 3) .
6.2.1 Procédé
- Amorçage: Poser la pointe de l'électrode sur la pièce en exerçant une légère
pression. Soulever l'électrode de 2-3 mm avec quelques instants de retard, entraînant
ainsi l'amorçage de l'arc avec une valeur de courant correspondant à la valeur
configurée.
- Pour interrompre le soudage, soulever rapidement l'électrode de la pièce.
7. ENTRETIEN
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATTENTION: A VANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN, S'ASSURER QUE LE
POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION SECTIONNÉE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 ENTRETIEN DE ROUTINE
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES
PAR L'OPÉRATEUR.
7.1.1Torche
-
Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments chauds, pour éviter la fusion
et l'endommagement rapide des matériaux isolants.
-
Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et raccords de gaz.
-
Accoupler soigneusement la pince porte-électrode et le mandrin porte-pince avec le
diamètre de l'électrode choisie pour éviter toute surchauffe ou mauvaise diffusion du
gaz risquant d'entraîner des dysfonctionnements.
-
Contrôler au moins une fois par jour l'état d'usure et le montage des parties
terminales de la torche: buse, électrode, pince porte-électrode, diffuseur gaz.
7.2 ENTRETIEN CORRECTIF
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT EXCLUSIVEMENT
ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE
SECTEUR ÉLECTROMÉCANIQUE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU
RÉSEAU D'ALIMENTA TION ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX
DU POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR DE CE DERNIER.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- 8 -
Courant de soudage (A)
Min.
Max.
25
-
50
40
-
80
60
-
110
80
-
160
Werbung
Inhaltsverzeichnis
