Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
10. СВАРКА TIG DC: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ
10.1 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
Сварка TIG DC подходит для всех типов низколегированной и высоколегированной
углеродистой стали и для тяжелых металлов, таких как медь, никель, титан, а
также их сплавов (РИС. N). При сварке TIG DC с использованием электрода,
к разъему (-) обычно подсоединяется электрод с 2% церия (c серой полосой).
Вольфрамовый
электрод
необходимо
шлифовального круга, см. РИС. O, следя за тем, чтобы его наконечник был бы
расположен абсолютно концентрически, что позволит избежать отклонения дуги.
Шлифовку необходимо выполнять вдоль электрода. Эту операцию необходимо
регулярно повторять, в зависимости от интенсивности использования и
износа электрода либо в случае его случайного загрязнения, окисления или
неправильного использования. Для обеспечения хорошего качества сварки
важно использовать электрод правильного диаметра и правильную силу тока,
см. таблицу (ТАБ. 5). Нормальный выступ электрода из керамического сопла
составляет 2-3 мм и может достигать 8 мм при сварке под углом.
Сварка осуществляется посредством спаивания кромок соединения. Для
специально обработанных деталей малой толщины (прибл. до 1 мм) не требуется
припой (РИС. P).
Если толщина материала превышает указанное значение, необходимо
использовать стержни соответствующего диаметра, имеющие тот же состав,
что и базовый материал, кроме того, необходимо правильно подготовить кромки
(РИС. Q).
Для обеспечения хорошего качества сварки детали должны быть должным
образом очищены и на них не должно быть окиси, масла, жира, растворителей
и др.
10.2 РАБОЧАЯ ПРОЦЕДУРА (ВОЗБУЖДЕНИЕ ДУГИ LIFT)
- Отрегулируйте значение сварочного тока при помощи ручки B-5. Отрегулируйте
ток во время сварки в соответствии с фактическим необходимым теплопритоком.
- Проверьте правильность подачи газа.
Для возбуждения электрической дуги необходимо прикоснуться вольфрамовым
электродом к свариваемой детали и отвести его. Этот способ возбуждения дуги
обеспечивает снижение помех, связанных с электромагнитным излучением, и
сводит к минимуму вольфрамовые включения и износ электрода.
- Слегка прижмите конец электрода к детали.
- Сразу после этого поднимите электрод на 2-3 мм, в результате будет
возбуждена дуга.
Вначале сварочный аппарат подает пониженный ток. Через несколько секунд
начинается подача установленного сварочного тока.
- Для прекращения сварки быстро поднимите электрод, отведя его от детали.
10.3 ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ДИСПЛЕЙ В РЕЖИМЕ TIG (рис. L-10)
В левой части дисплея отображаются фактические значения параметров сварки
(сварочный ток и напряжение).
11. СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ (ТАБ. 6)
Возобновление работы осуществляется автоматически при устранении причины
возникновения сигнала тревоги.
На дисплее могут появится следующие сообщения о сигналах тревоги:
ОПИСАНИЕ
Сигнал тревоги тепловой защиты
Сигнал тревоги слишком высокого/низкого напряжения
Сигнал тревоги вспомогательного напряжения
Сигнал тревоги перегрузки по току во время сварки
Сигнал тревоги короткого замыкания в горелке
Сигнал тревоги автономного режима
Сигнал тревоги ошибки на линии
При выключении сварочного аппарата на несколько секунд может появиться
сообщение о сигнале тревоги из-за слишком высокого/низкого напряжения.
12. МЕНЮ НАСТРОЕК (рис. L-11)
12.1 МЕНЮ НАСТРОЙКИ (рис. L-12)
Позволяет установить язык, дату/время, блокировку функций, британские/
метрические единицы измерения.
12.2 МЕНЮ ОБСЛУЖИВАНИЯ (рис. L-13)
Позволяет получить различную информацию, обновить прошивку, подготовить
отчеты, откалибровать измерения, осуществляемые сварочным аппаратом.
12.3 МЕНЮ ЗАДАНИЙ (рис. L-14)
Позволяет
сохранять,
вызывать,
индивидуальные программы.
13. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ!
ПЕРЕД
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН
И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
13.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ
ПЛАНОВОГО
ОПЕРАТОРОМ.
13.1.1 Горелка
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может привести
к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными к работе.
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
- Аккуратно соединить зажим, закручивающий электрод, шпиндель, несущий
зажим, с диаметром электрода, выбранным так. Чтобы избежать перегрева,
плохого распределения газа и соответствующей плохой работы.
- Проверять, минимум раз в день, степень износа и правильность монтажа
концевых частей горелки: сопла, электрода, держателя электрода, газового
диффузора.
13.1.2 Подача проволоки
- Проверить степень износа роликов, протягивающих проволоку. Периодически
удалять металлическую пыль, откладывающуюся в зоне протягивания (ролики
и направляющая проволоки на входе и выходе).
удерживать
соосно
импортировать
и
экспортировать
ПРОВЕДЕНИЕМ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
ВЫПОЛНЯЮТСЯ
13.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ СОГЛАСНО ПОЛОЖЕНИЯМ ТЕХНИЧЕСКОЙ
НОРМЫ IEC/EN 60974-4.
относительно
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ
НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с
токоведущими частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта
с частями в движении.
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в зависимости от частоты
использования и запыленности рабочего места. Удаляйте накопившуюся
на трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи струи
сухого сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10бар).
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их
очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями.
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на
место и хорошо закрутите все крепежные винты.
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
- После выполнения техобслуживания или ремонта подсоедините обратно
соединения и кабели так, как они были подсоединены изначально, следя
за тем, чтобы они не соприкасались с подвижными частями или частями,
температура которых может значительно повыситься. Закрепите все провода
стяжками, вернув их в первоначальный вид, следя за тем, чтобы соединения
первичной обмотки высокого напряжения были бы должным образом отделены
от соединений вторичной обмотки низкого напряжения.
Для закрытия металлоконструкции установите обратно все гайки и винты.
14. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ (ТАБ. 6)
В случаях неудовлетворительной работы аппарата, перед ПРОВЕДЕНИЕМ
СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И обращением в сервисный центр, проверьте
следующее:
- Убедиться, что основной выключатель включен и горит соответствующая
лампа. Если это не так, то напряжение сети не доходит до аппарата, поэтому
проверьте линию питания (кабель, вилку и/или розетку, предохранитель и т. д.).
- Проверьте, не включился ли сигнал тревоги из-за срабатывания термозащиты,
защиты от избыточного или недостаточного напряжения или защиты от
короткого замыкания.
- Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать номинальный
временной режим, т. е. делать перерывы в работе для охлаждения аппарата.
В случаях срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не остынет
естественным образом, и проверьте состояние вентилятора.
- Проверить напряжение линии: если значение слишком высокое или слишком
низкое, сварочный аппарат остается заблокированным.
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его
наличия, устраните его.
- Проверить качество и правильность соединений сварочного контура, в
особенности зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью, без
наложения изолирующего материала (например, красок).
- Защитный газ должен быть правильно подобран по типу и процентному
специальных упаковках или контейнерах.
ОПЕРАЦИЙ
- 40 -
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
