Tilstanden Aktivering Og Deaktivering; Installation; Opstilling; Samling Af Returkabel-Tang (Fig. E) - Telwin TIG DC Bedienungsanleitung

5c HOVEDSTRØM (I )
2
Ved TIG-tilstanden er MMA udgangsstrømmen I
ampere.
5d ARC FORCE
I MMA-tilstanden er det den dynamiske overstrøm "ARC-FORCE" (regulering
0 - 100%) med angivelse af den procentmæssige stigning i forhold til værdien
for den valgte svejsestrøm på displayet. Denne regulering gør svejsningen
mere flydende og hindrer elektroden i at klæbe sammen med emnet.
6- Encoder til indstilling af parametre (5) og knap til valg af parametre (5).
7- Alfanumerisk display.
8- Lysdiode for FJERNSTYRING. Gør det muligt at overføre svejseparametrenes
styring til fjernstyringen.
9- Lysdiode til signalering af ALARM (maskinen er blokeret).
Genopretningen foregår automatisk, når årsagen til alarmen ophører.
Alarmmeddelelser, der vises på displayet (7) FIG. D1:
- "AL. 1" : udløsning af primærkredsløbets varmesikring (hvis den forefindes).
- "AL. 2" : udløsning af sekundærkredsløbets varmesikring
- "AL. 3" : udløsning af beskyttelsesanordningen
forsyningslinjen
- "AL. 4" : udløsning af beskyttelsesanordningen for underspænding på
forsyningslinjen
- "AL. 8" : hjælpespænding uden for område
10- Grøn lysdiode, effekt tændt.
4.3 Tilstanden AKTIVERING og DEAKTIVERING Vandkøleenhed G.R.A. (hvis den
forefindes)
Aktiveringsprocedure:
1- Tænd for maskinen med hovedafbryderen (1), og bliv samtidigt ved med at trykke
på den højre knap på frontpanelet (6a).
2- Efter tændingssekvensen vises ordlyden "G.r.a - OFF" (køleenhedens
fabrikskonfiguration deaktiveret).på displayet
3- Drej encoderknappen (9), så ordlyden "G.r.a - on" vises på displayet.
4- Bekræft valget ved at trykke på encoderknappen (9) en gang til.
Derved aktiveres køleenheden.
Deaktiveringsprocedure:
Gentag den samme sekvens, og indstil "G.r.a - OFF", hvis man ønsker at deaktivere
den.
OBS: Hvis svejsemaskinen står på "G.r.a - on", men man ikke har sørget for at tilslutte
nogen køleenhed, udløses beskyttelsesanordningen for fejlfunktion i kølekredsløbet i
løbet af et par sekunder (ordlyd "AL.9").

5. INSTALLATION

GIV AGT! DET ER STRENGT NØDVENDIGT, AT SVEJSEMASKINEN
SLUKKES OG FRAKOBLES NETFORSYNINGEN, FØR DER FORETAGES
HVILKEN SOM HELST INSTALLATION OG ELEKTRISK TILSLUTNING.
DE ELEKTRISKE TILSLUTNINGER MÅ UDELUKKENDE FORETAGES
AF ERFARNE MEDARBEJDERE, DER RÅDER OVER DE FORNØDNE
KVALIFIKATIONER.

5.1 OPSTILLING

Tag svejsemaskinens emballage af og saml de løse dele, som emballagen indeholder.
5.1.1 Samling af returkabel-tang (FIG. E)
5.1.2 Samling af svejsekabel-elektrodetang (FIG. F)
5.2 PLACERING AF SVEJSEMASKINEN
Find frem til et installeringssted, hvor køleluftind- og udløbsåbningerne ikke er
spærrede på nogen måde (tvungen luftcirkulering med ventilator, såfremt denne
forefindes); check endvidere, at der ikke kommer strømførende støv, korrosive dampe,
fugt o.l. ind i maskinen.
Sørg for, at der et tomrum på mindst 250mm rundt om svejsemaskinen.
GIV AGT! Svejsemaskinen skal placeres på en plan flade, som kan
holde til maskinens vægt, således at der ikke opstår fare for væltning eller
farlige forskydninger.
5.3 TILSLUTNING TIL NETFORSYNINGEN
- Før man foretager hvilken som helst form for elektrisk tilslutning, skal man
kontrollere, om svejsemaskinens mærkeværdier svarer til den netspænding og
-frekvens, der er til rådighed på installeringsstedet.
- Svejsemaskinen må udelukkende forbindes med et forsyningssystem med en
jordforbundet, neutral ledning.
- Der skal for at garantere beskyttelse mod indirekte kontakt anvendes
differentialeafbrydere af typen:
- Type A ( ) til enfasede maskiner;
- Type B ( ) til trefasede maskiner.
- For at opfylde kravene i standard EN 61000-3-11 (Flicker) anbefales det at forbinde
svejsemaskinen med netforsyningens tilslutningspunkter, hvor impedansen er
mindre end:
Zmax = 0.234 Ohm (3P+T 230V)
Zmax = 0.286 Ohm (3P+T 400V)
Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A AC/DC
Zmax = 0.218 Ohm (1/N/PE 230V) 220A DC
- Svejsemaskinen overholder ikke kravene i standarden IEC/EN 61000-3-12.
Hvis svejsemaskinen forbindes til et offentligt elforsyningsnet, påhviler det
installatøren eller brugeren at kontrollere, om den kan forbindes dertil (ret om
. Parameteren måles i nødvendigt henvendelse til energiselskabet).
2
5.3.1 Stik og stikkontakt
Forbind fødekablet med et passende standardstik (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~) og
installér en stikkontakt forsynet med sikringer eller en automatisk afbryder. Den dertil
beregnede jordklemme skal forbindes med forsyningsliniens jordforbindelse (den gul-
grønne ledning). Tabel (TAB. 1) viser værdierne, udtrykt i ampere, der anbefales for
forsinkede liniesikringer, som vælges med henblik på den maksimale nominalstrøm,
svejsemaskinen kan levere, samt den anvendte nominalspænding.
det af producenten planlagte sikkerhedssystem (klasse 1) ikke fungerer, som
det skal, med følgende risiko for personer (f. eks. elektrisk stød) og genstande
(f. eks. brand).
5.4 SVEJSEKREDSLØBETS FORBINDELSER
SKAL MAN FORVISSE SIG OM, AT SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG
FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
Tabel (TAB. 1) viser værdierne, som anbefales for svejsekablerne (i mm
af den maksimale strømstyrke, maskinen kan levere.

5.4.1 TIG-svejsning

Forbindelse af brænder
- Sæt det strømledende kabel ind i den dertil beregnede lynklemme (-)/~. Forbind
tre-pols konnektoren (brænderknap) til den dertil beregnede tilslutning. Forbind
brænderens gasrør med det dertil beregnede gasrør.
Forbindelse af svejsestrømreturkablet
- Skal forbindes med arbejdsemnet eller det metalbord, det befinder sig på, så tæt
for overspænding på som muligt på den søm, der er ved at blive udført.
Dette kabel skal forbindes med klemmen mærket med (+) (~ på TIG-maskiner med
vekselstrømsvejsning).
Forbindelse til gasbeholderen
- Skru trykformindskeren på gasbeholderens ventil og indsæt det særlige
reduktionsstykke, der følger med som tilbehør, hvis der anvendes Argongas.
- Forbind gasindstrømningsrøret med reduktionsanordningen og stram med det
medleverede bånd.
- Løsn trykfomindskerens reguleringsbolt, før der åbnes for beholderens ventil.
- Åbn for beholderen og regulér gasmængden (l/min) på grundlag af de
vejledende anvendelsesdata, jævnfør tabellen (TAB. 4); eventuelle tilpasninger
af
af trykfomindskerens reguleringsbolt. Undersøg, om rørforbindelserne og
overgangstykkerne er tætte.
GIV AGT! Husk altid at lukke for gasbeholderens ventil, når man er færdig med
arbejdet.

5.4.2 MMA-Svejsning

Næsten alle beklædte elektroder skal forbindes til generatorens positive pol (+);
undtagelsesvist til den negative pol (-), hvis elektroden har en sur beklædning.
Forbindelse af svejsekabel tang-elektrodeholder
Sæt en særlig klemme på endestykket, således at elektrodens blottede del strammes.
Denne ledning tilsluttes klemmen med symbolet (+) .
Forbindelse af svejsestrømreturkablet
Det skal forbindes til arbejdsemnet eller det metalbord, dette står på, så tæt som
muligt på den søm, der er ved at blive udført.
Denne ledning tilsluttes klemmen med symbolet (-).
Gode råd:
- Drej svejsekablernes konnektorer helt fast i lynstikkontakterne (såfremt disse
forefindes), således at der sikres en optimal elektrisk kontakt; i modsat fald vil
konnektorerne overophedes, hvorved de hurtigt ødelægges og begynder at fungere
dårligere.
- Anvend svejsekabler, der er så korte som muligt.
- Undlad at anvende metalstrukturer, som ikke hører med til arbejdsemnet, i
stedet for svejsestrømreturkablet; dette kan være farligt for sikkerheden og give
utilfredsstillende svejsesresultater.
6. SVEJSNING: BESKRIVELSE AF FREMGANGSMÅDEN
6.1 TIG-SVEJSNING
TIG-svejsning er en svejseprocedure, der udnytter varmen fra den elektriske lysbue,
der udløses og opretholdes mellem en elektrode (tungsten), der ikke kan smelte, og
arbejdsemnet. Tungsten-elektroden støttes af en brænder, der egner sig til at overføre
svejsestrømmen dertil og beskytte selve elektroden og svejsebadet mod atmosfærisk
oxydering takket være gennemstrømning af en inaktiv gas (normalt Argon: Ar 99.5),
der strømmer ud af keramikdysen (FIG. G).
For at opnå tilfredsstillende svejseresultater er det yderst vigtigt, at elektrodens
diameter og strømstyrken passer sammen, jævnfør tabellen (TAB. 3).
Elektroden skal normalt rage 2-3 mm ud fra keramikdysen, dog helt op til 8 mm ved
svejsning i hjørner.
Svejsningen foregår derved, at sømmens klapper smelter. Hvis der skal arbejdes på
tynde emner, der er forberedt på passende vis (op til ca. 1 mm), er der ikke behov for
tilsatsmateriale (FIG. H).
Hvis der arbejdes på tykkere emner, skal der anvendes stave med den samme
sammensætning som grundmaterialet med en passende diameter og en
hensigtsmæssig klargøring af klapperne (FIG. I). For at opnå tilfredsstillende
svejseresultater, bør arbejdsemnene renses omhyggeligt for oxid, olie, fedt,
opløsningsmidler osv.
6.1.1 HF- og LIFT-udløsning
HF-udløsning :
Lysbuen tændes uden kontakt mellem tungstenelektroden og arbejdsemnet takket
være en gnist, der frembringes af en højfrekvensanordning. Denne udløsningsmåde
medfører ingen tungstenindeslutninger i smeltebadet, elektroden slides ikke, og
starten er nem i samtlige svejsestillinger.
Fremgangsmåde:
Tryk på brænderknappen og placér elektrodens spids i nærheden af arbejdsemnet (2-3
mm), vent på udløsningen af lysbuen, der er overført af HF-impulserne; når lysbuen er
tændt, skal man skabe smeltebadet på emnet og arbejde langs med svejsesømmen.
Hvis der opstår problemer med udløsningen af buen, selvom der er gas, og man ser
- 76 -
GIV AGT! Tilsidesættelse af de ovenfor nævnte regler kan medføre, at
GIV AGT! FØR MAN FORETAGER DE NEDENSTÅENDE FORBINDELSER,
gasgennemstrømningen kan foretages
) i betragtning
2
under svejsningen ved hjælp