Tig Ac -Hitsaus; Menettely; Mma-Hitsaus; Hitsausmenettely - Telwin TIG DC Bedienungsanleitung

toistettava jaksoittain käytön ja elektrodin kulumisen mukaan tai silloin, kun se on
satunnaisesti pilaantunut, hapettunut tai sitä on käytetty väärin. TIG DC tavassa on
käytettävissä toiminto 2 ajalla (2T) sekä 4 ajalla (4T).
6.1.3 TIG AC -hitsaus
Tämä hitsaustyyppi mahdollistaa hitsauksen metalleilla, kuten alumiini ja magnesium,
jotka muodostavat pinnalleen suojaavan ja eristävän hapettuman. Kääntämällä
hitsausvirran polaarisuuden päinvastaiseksi onnistutaan "rikkomaan" hapettuman
pintakerroksen "ionihiekkapuhallukseksi" kutsutun mekanismin avulla. Jännitys on
vaihtoehtoisesti positiivinen (EP) sekä negatiivinen (EN) volframielektrodissa. Ajan EP
kuluessa hapettuma poistetaan pinnalta ("puhdistus" tai "syövytys"), mikä mahdollistaa
liuoksen muodostamisen. Ajan EN kuluessa tapahtuu maksimilämmönsyöttö
kappaleeseen mahdollistaen hitsauksen. Mahdollisuus vaihtaa balanssi parametria
AC:ssa mahdollistaa virran ajan EP vähentämisen minimiin sallien nopeamman
hitsauksen.
Suurimmat balanssi arvot mahdollistavat nopeamman hitsauksen, suuremman
tunkeutumisen, keskitetymmän kaaren, kapeamman hitsausliuoksen sekä rajoitetun
elektrodin lämmityksen. Pienimmät arvot mahdollistavat kappaleen paremman
puhtauden. Liian matalan balanssi arvon käyttäminen saa aikaan kaaren sekä
hapettumattoman osan leviämisen, elektrodin ylikuumenemisen ja seurauksena kehän
muodostumisen sen päähän ja sytytyksen helppouden sekä kaaren suuntatarkkuuden
huonontumisen. Liian korkean balanssi -arvon käyttäminen saa aikaan "likaisen"
hitsausliuoksen, jossa on tummia sisällytyksiä.
Taulukossa (TAUL 4) tiivistetään parametrien vaihtelun vaikutukset AC -hitsauksessa.
TIG AC tavassa voidaan käyttää toimintoa 2 ajalla (2T) sekä 4 ajalla (4T).
Lisäksi, hitsausmenettelyyn liittyvät ohjeet ovat voimassa.
Taulukossa (TAUL 3) esitetään ohjeelliset tiedot alumiinilla hitsausta varten; sopivin
elektrodityyppi on elektrodi puhtaalla volframilla (vihreän värinen raita).

6.1.4 Menettely

- Säädä hitsausvirta halutulle arvolle vivun avulla; sovita se mahdollisesti hitsauksen
aikana todellisuudessa tarvittavalle lämmöntulolle.
- Paina hitsauspään painiketta tarkastaen, että hitsauspäästä tuleva kaasun
virtaus on oikeanlainen; kalibroi tarvittaessa esi- ja jälkikaasun aika; nämä ajat
säädetään toimintaolosuhteiden mukaan, erityisesti jälkikaasun viivästyksen on
oltava sellainen, että se mahdollistaa hitsauksen lopussa elektrodin jäähtymisen
ja sulan ilman, että ne joutuvat kosketukseen ilmapiirin kanssa (hapettuminen ja
saastuminen).
TIG-tapa sekvenssillä 2T (2 aikaa):
- Painamalla pohjaan hitsauspään painike (P.T.) kaari syttyy virralla I
virta kasvaa ALOITUSPORTAIKON mukaan hitsausvirran arvolle saakka.
- Hitsauksen keskeyttämiseksi löysää hitsauspään painike, jolloin virta nollautuu
asteittain (mikäli LOPPUPORTAIKKO-toiminto on käytössä) tai kaari sammuu
välittömästi sitä seuraavalla jälkikaasulla.
TIG-tapa sekvenssillä 4T (4 aikaa):
- Painettaessa painiketta ensimmäistä kertaa kaari syttyy I
painike virta kasvaa ALOITUSPORTAIKKO-toiminnon mukaisesti hitsausvirran
arvoon asti; tämä arvo säilyy myös löysättäessä painike. Painettaessa painiketta
uudelleen virta vähenee LOPPUPORTAIKKO-toiminnon mukaisesti I
Viimeksi mainittu säilyy painikkeen löysäämiseen asti, mikä päättää hitsausjakson
aloittaen jälkikaasun ajan. Sen sijaan, mikäli LOPPUPORTAIKKO-toiminnon aikana
painike löysätään, hitsausjakso päättyy välittömästi ja alkaa jälkikaasun aika.
TIG-tapa sekvenssillä 4T (4 aikaa) ja BI-LEVEL (KAKSOISTASO):
- Painettaessa painiketta ensimmäistä kertaa kaari syttyy I
painike virta kasvaa ALOITUSPORTAIKKO-toiminnon mukaisesti hitsausvirran
arvoon asti; tämä arvo säilyy myös löysättäessä painike. Jokaisella seuraavalla
painikkeen painalluksella (painalluksen ja löysäämisen välillä kuluvan ajan on oltava
lyhyt) virta vaihtelee BI-LEVEL I
1
- Pidättäessä painike pitkään painettuna virta vähenee LOPPUPORTAIKKO-
toiminnon mukaisesti I -arvoon asti. Viimeksi mainittu säilyy painikkeen
END
löysäämiseen asti, mikä päättää hitsausjakson aloittaen jälkikaasun ajan. Sen
sijaan, mikäli LOPPUPORTAIKKO-toiminnon aikana painike löysätään, hitsausjakso
päättyy välittömästi ja alkaa jälkikaasun aika (KUVA M).
Tapa TIG SPOT:
- Hitsaus tapahtuu pitämällä hitsauspään painike painettuna kunnes esiasetettu aika
päättyy (spot-aika).

6.2 MMA-HITSAUS

- On erittäin tärkeää, että käyttäjä huomioi valmistajan ohjeet, jotka on ilmoitettu
sauvaelektrodin pakkauksessa.
polariteetin ja sopivimman vaihtovirran.
- Hitsausvaihtovirta täytyy säätää käytössä olevan elektrodin halkaisijan ja
suoritettavan hitsauksen saumatyypin mukaan:
Ø Elektrodin halkaisija (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
- Käyttäjän on otettava huomioon,
tasohitsaukseen on käytettävä korkeampia vaihtovirta-arvoja, kun taas alhaisemmat
vaihtovirta-arvot ovat välttämättömiä pystysuoraan hitsaukseen tai alhaalta ylöspäin
tehtävään hitsaukseen.
- Hitsatun sauman laatuun vaikuttavat hitsausvirran voimakkuuden lisäksi muut
valitut hitsausparametrit kuten kaaren pituus, hitsausnopeus ja sekä elektrodien
halkaisija ja laatu (elektrodit on säilytettävä oikein asianmukaisissa pakkauksissa
niiden suojaamiseksi kosteudelta).
- Hitsausominaisuudet riippuvat
(dynaaminen käyttäytyminen). Tämän parametrin voi asettaa paneelista tai se
voidaan asettaa kauko-ohjaimella 2 potentiometrilla.
- Huomaa, että korkeilla ARC-FORCE arvoilla tunkeudutaan syvemmälle ja
ne mahdollistavat hitsauksen missä tahansa asennossa yleensä emäksisillä
elektrodeilla, matalilla ARC-FORCE arvoilla on mahdollinen pehmeämpi ja
roiskeeton kaari yleensä rutiilipäällysteisillä elektrodeilla.
Lisäksi hitsauslaite on varustettu HOT START ja ANTI STICK laitteistoilla, jotka
takaavat helpon käynnistyksen ja estävät elektrodin liimautumisen kappaleeseen.

6.2.1 Hitsausmenettely

- Pidä naamiota KASVOJEN EDESSÄ ja sivalla elektrodipiste työkappaleeseen
aivan kuin sivaltaisit tulitikulla. Tämä on oikea sivallusmenetelmä.
START
-virralla. Löysättäessä
START
-virralla. Löysättäessä
START
asetetun arvon sekä päävirran arvon I
Nämä ilmaisevat sauvaelektrodin
Hitsausvaihtovirta (A)
Min.
25
40
60
80
120
150
200
että elektrodin halkaisijan
myös hitsauslaitteen ARC-FORCE
VAROITUS: Älä lyö elektrodia työkappaleeseen. Tämä voi vahingoittaa elektrodia ja
tehdä sipaisun vaikeaksi.
- Niin pian kuin kaari on syttynyt, yritä ylläpitää välimatkaa työkappaleeseen, joka
on yhdenvertainen käytössä olevan sauvaelektrodin halkaisijan kanssa. Pidä
vä limatkaa niin paljon kuin mahdollista hitsauksen keston aikana. Muista, että
etenevän elektrodin kulman pitää olla 20-30 astetta.
- Hitsausalustan
hitsaussyvennyksen
sammuttaaksesi kaaren (HITSAUSSYVENNYKSEN OMINAISUUKSIA - KUVA N).

7. HUOLTO

HUOM.! ENNEN HUOLTOTOIMENPITEIDEN ALOITTAMISTA ON
VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU JA IRROTETTU
SÄHKÖVERKOSTA.
7.1 TAVALLINEN HUOLTO
KÄYTTÄJÄ VOI SUORITTAA TAVALLISET HUOLTOTOIMENPITEET.

7.1.1 Poltin

- Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle; eristysmateriaalit
voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu.
- Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät.
- Valitse huolella elektrodin halkaisijaan nähden sopiva elektrodin sulkijapidike ja
pidikkeen kannatin niin ettei ylikuumenemista tai kaasun huonoa leviämistä tai siitä
johtuvaa virheellistä toimintaa tapahdu.
- Tarkasta ainakin kerran päivässä puristimen pääteosien kulumistila ja kokoonpanon
oikeanlaisuus: suutin, elektrodi, elektrodinkiristinpihdit, kaasuhajotin.

7.2 ERIKOISHUOLTO

AINOASTAAN ASIANTUNTEVA TAI AMMATTITAITOINEN SÄHKÖMEKANIIKKA-
ALAN KOULUTUKSEN
ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEITÄ
MUKAAN.
HUOM.! ÄLÄ MILLOINKAAN POISTA PANEELEJA TAI TYÖSKENTELE
HITSAUSKONEEN SISÄLLÄ, JOS KONETTA EI OLE SAMMUTETTU JA
. Seuraavaksi IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
Toimintojen tarkistus hitsauskoneen ollessa jännitteellinen voi johtaa vakavaan
sähköiskuun, jos jännitteellisiin osiin kosketaan suoraan, ja/tai laitteen
liikkuvien osien aiheuttamaan loukkaantumiseen.
- Tarkasta jaksottain, käytön sekä ympäristön pölyisyyden mukaan hitsauslaitteen
sisäpuoli ja poista elektronisille korteille kerääntynyt pöly hyvin pehmeällä harjalla
tai sopivilla liuottimilla.
- Tarkista vähän väliä, että sähkökytkennät ovat kunnolla kiinni ja etteivät kaapelien
-arvoon asti. eristykset ole vioittuneet.
END
- Kun tarkistustoimenpiteet on suoritettu, asenna hitsauskoneen paneelit jälleen
paikoilleen kiristäen kaikki kiinnitysruuvit hyvin.
- Älä missään tapauksessa suorita hitsaustöitä koneen ollessa vielä auki.
- Huollon tai korjauksen jälkeen palauta liitokset ja kytkennät ennalleen huolehtien,
etteivät ne pääse kosketuksiin liikkuvien osien tai hyvin kuumiksi lämpenevien osien
kanssa. Sido kaikki johtimet alkuperäisellä tavalla pitäen kunnolla erillään toisistaan
korkeajännitteiset ensiömuuntajan ja matalajännitteiset toisiomuuntajien liitokset.
Käytä alkuperäisiä aluslevyjä ja ruuveja rungon sulkemiseksi.
välillä.
2

8. VIKAHAKU

SIINÄ TAPAUKSESSA, ETTÄ TOIMINTA ON EPÄTYYDYTTÄVÄ, SUORITA
SEURAAVA TARKISTUS ENNEN KUIN HUOLLAT KONEEN TAI PYYDÄT APUA:
- Tarkista näyttää oikein halkaisijan ja käytetyn elektrodin suhteen.
- Tarkista, että yleiskatkaisijan ollessa ON vastaava lamppu on ON. Jos näin ei ole
laita, silloin ongelma on paikallistettu pääkapeleihin (kaapelit, pistokkeet, johdot,
sulakkeet, jne.).
- Keltainen led ei pala ilmoittaen lämpösuojuksen kytkeytymisestä yli- tai alajännitteen
tai oikosulun vuoksi.
- Nominaalisykähdysten suhdetta on noudatettu; termostaattisen suojan kytkeydyttyä
odottakaa koneen luonnollista jäähtymistä, tarkistakaa tuulettimen toiminta.
oikean - Tarkista linjan jännite: jos arvo on liian korkea tai liian matala, hitsauskone pysähtyy.
- Tarkistakaa, ettei koneen ulostulossa ole oikosulkua: poistakaa häiriön aiheuttva
syy.
- Tarkista, että kaikki hitsausvirtapiirin kytkennät ovat oikein ja varsinkin että työn
kiinnitys on hyvin liitetty työkappaleeseen, jossa ei ole mitään haitallisia materiaaleja
tai pintapäällysteitä (esim. Maalia).
- Käytetty suojakaasu on oikeaa (Argon 99.5%) ja että sen määrä on oikea; linjajännite
Max.
ei ole liikan korkea.
50
80
110
160
200
280
350
mukaisesti
arvosta
- 87 -
loputtua kuljeta elektrodin päätä
ja nosta elektrodi nopeasti
SAANUT HENKILÖ
TEKNISEN NORMIN
taaksepäin täyttääksesi
hitsaussyvennyksestä
SAA SUORITTAA
IEC/EN 60974-4