Tig Ac-Keevitus; Toimimisviis; Mma-Keevitus; Keevitus - Telwin TIG DC Bedienungsanleitung

kõrvalekaldeid. On tähtis teostada teritamine elektroodi pikkuse suunas. Korrake seda
protseduuri perioodiliselt vastavalt elektroodi kasutamisele ja kulumisele või kui see
on juhuslikult kahjustunud, oksüdeerunud või valesti kasutatud. TIG DC-meetodiga on
võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.
6.1.3 TIG AC-keevitus
Seda tüüpi keevitus võimaldab selliste metallide nagu alumiiniumi ja magneesiumi
keevitamise, mis moodustavad nende pinnale kaitsva ja isoleeriva oksiidi. Keevitusvoolu
polaarsuste ümberpööramise tulemusena on võimalik "murda" pinnal olev oksiidi kiht
"iooniliseks liivapuhumiseks" kutsutud mehhanismi kaudu. Volframelektroodi pinge on
vahelduvalt positiivne (EP) või negatiivne (EN). EP-aja jooksul puhastatakse oksiid
pinnalt ja ("puhastus" või "peitus") võimaldades sulami moodustumise. EN-ajal toimub
kõrgeim soojusekanne elemendile võimaldades keevitamise. Parameetri muutmise
võimalus AC-s (sagedus, balanss) võimaldab aja ja EP voolu võimsuse vähendada
minimaalseni, mis teeb võimalikuks kiirema keevitamise ja vähesema kuumuse kande
elektroodile selle pikema vastupidamisega.
Kõrgemad balansiväärtused võimaldavad keevitada kiiremini, suurema läbimise,
rohkem keskendunud kaare, kitsama keevisõmbluse ja elektroodi piiratud
kuumenemise. Madalamad väärtused võimaldavad elemendi parema puhtuse. Liiga
madala balanssväärtuse kasutamine põhjustab kaare ja deoksüdeeritud osa laienemise
ja elektroodi ülekuumenemise sellele järgneva kuuli moodustumisega otsale ja kaare
süütamise ning suunamise halvenemisega. Ülemäärase balanssväärtuse kasutamine
põhjustab mustade kohtadega "määrdunud" keevisõmbluse.
Tabelis (TAB. 4) on kirjeldatud parameetrite variatsioone AC-keevitusmeetodis.
TIG AC-meetodiga on võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.
Lisaks kehtivad keevitusprotseduure puudutavad toimimisjuhised.
Tabelis (TAB. 3) on äratoodud ligikaudsed andmed alumiiniumi keevitamise tarvis;
kõige kohasem elektrood on puhas volframelektrood (rohelist värvi triip).

6.1.4 Toimimisviis

- Seadistage käepideme abil keevitusvool enesele sobivaks; voolu saab keevitamise
kestel vastavalt vajadusele muuta.
- Vajutage keevituskäpa nupule ja kontrollige gaasivoogu; vajaduse korral reguleerige
gaasi eelvoo ja gaasi järelvoo kestust; gaasi parameetrid reguleeritakse vastavalt
töötingimustele: ennekõike peab gaasi järelvoo viide olema selline, et keevitamise
lõpetamisel jõuaksid elektrood ja keevisvann enne välisõhuga kokkupuutumist
maha jahtuda (oksüdeerumine ja defektioht).
2-takti TIG- režiim:
- Kui keevituskäpa nupp (P.T.) lõpuni alla vajutada, tekib I
keevituskaar. Seejärel vool tõuseb vastavalt VOOLU TÕUSUAJALE, kuni jõutakse
keevitusvoolu tasemele.
- Keevitamise katkestamiseks laske nupp lahti —tulemuseks on kas voolu järk-
järguline langus (kui sees on funktsioon VOOLU LANGUSAEG) või kaare kohene
kustumine koos sellele järgneva gaasi järelvooga.
4-takti TIG- režiim:
- Esimene vajutus nupule tekitab keevituskaare I
vabastamisel hakkab vool vastavalt VOOLU TÕUSUAJA seadistustele tõusma,
kuni saavutatud on keevitusvool, mida hoitakse ka juhul, kui nupp lahti lasta. Uuesti
nupule vajutades langeb vool vastavalt VOOLU LANGUSAJA seadistustele kuni
väärtuseni I . Süsteem töötab sel voolul nupu lahtilaskmiseni, millega lõppeb
END
keevitustsükkel ja algab gaasi järelvoog. Ent kui nupp VOOLU LANGUSAJA jooksul
lahti lasta, lõppeb keevitustsükkel koheselt ning algab gaasi järelvoog.
4-takti ja BI-LEVEL TIG- režiim:
- Esimene vajutus nupule tekitab keevituskaare I
vabastamisel hakkab vool vastavalt VOOLU TÕUSUAJA seadistustele tõusma,
kuni saavutatud on keevitusvool, mida hoitakse ka juhul, kui nupp lahti lasta. Iga
järgneva vajutusega (allavajutamise ja vabastamise vaheaeg peab olema lühike)
vahelduvad parameetri BI-LEVEL abi seadistatud voolutugevus I
- Nuppu all hoides langeb vool vastavalt VOOLU LANGUSAJA seadistustele kuni
väärtuseni I . Süsteem töötab sel voolul kuni nupu lahtilaskmiseni, millega lõppeb
END
keevitustsükkel ja algab gaasi järelvoog. Ent kui nupp VOOLU LANGUSAJA jooksul
lahti lasta, lõppeb keevitustsükkel koheselt ning algab gaasi järelvoog (JOON. M).
Režiim TIG SPOT:
- Keevitamine toimub hoides põleti nuppu all seni, kuni saavutatakse eelseadistusaeg
(punkti aeg).

6.2 MMA-KEEVITUS

- On tähtis järgida elektrooditootja poolt ettenähtud juhendeid, mis puudutavad
elektroodide korrektset polaarsust ja keevituse optimaalset voolu (tavaliselt on need
juhised äratoodud elektroodide pakendil) .
- Keevitusvool peab olema reguleeritud vastavalt kasutatava elektroodi diameetrile ja
soovitud keevitusliigile. Alltoodud tabel näitab keevitusvoole, mis vastavad erinevate
diameetritega elektroodidele:
Ø Elektrood (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
- Pidage meeles, et kasutades
horisontaalkeevituseks kõrgete
altüleskeevituseks kasutage kõige madalamate väärtustega voole.
- Keevitusõmbluse mehaanilised omadused olenevad nii voolu intensiivsusest, kui
ka kaare pikkusest, kiirusest ja keevituse positsioonist, elektroodide diameetrist ja
kvaliteedist (korrektseks säilitamiseks peavad elektroodid olema asetatud selleks
ettenähtud mahutitesse või karpidesse, mis kaitsevad niiskuse eest).
- Keevituse omadused sõltuvad ka keevitusaparaadi ARC-FORCE-väärtusest
(dünaamiline tööviis ). See parameeter on võimalik seada paneelilt või kahe
potentsimeetri kaugjuhtimisega.
- Pidage meeles, et ARC-FORCE-i kõrged väärtused annavad suurema läbimise ja
võimaldavad keevituse mistahes positsioonis tüüpiliselt baaselektroodidega, ARC-
FORCE-i madalamad väärtused võimaldavad pehmema kaare ilma pritsmeteta
tüüpiliselt elektroodidega.
Keevitusaparaat on peale selle varustatud ka HOT START- ja ANTI STICK-
seadmetega, mis garanteerivad lihtsad stardid ja välistavad elektroodi kleepumise
elemendiga.

6.2.1 Keevitus

- Hoides keevituskilpi NÄO EES, hõõruge elektroodi keevitatava detaili vastu nagu
tahaksite süüdata tuletikku. See on kõige õigem meetod kaare süütamiseks.
voolutugevusega
START
voolutugevusega. Nupu
START
voolutugevusega. Nupu
START
ja põhivool I
1
Keevitusvool (A)
Min. Maks.
25 50
40 80
60 110
80 160
120 200
150 280
200 350
võrdse diameetriga elektroodi,
väärtustega voole, aga vertikaal-
TÄHELEPANU: ÄRGE TOKSIGE elektroodi keevitatava detaili vastu. Riskite
kahjustada elektroodi katet ja muuta raskeks kaare süttimise.
- Kohe peale kaare süttimist, üritage hoida keevitatavast detailist distants, mis vastab
kasutatava elektroodi diameetrile ja säilitage see distants kuni keevitustöö lõpuni.
Pidage meeles, et elektroodi ja keevitatava detaili vaheline nurk peab olema umbes
20-30 kraadi.
- Keevitustraadi lõppedes, tõmmake elektrood kergelt enda poole nii, et
keevituskraater täitub. Tõstke kiiresti elektrood keevisvannist nii, et kaar kustub
(KEEVITUSTRAADI VÄLIMUS - PILT N).

7. HOOLDUS

TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖ TEOSTAMIST KONTROLLIGE, ET
SEADE ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
7.1 HOOLDUS
KEEVITAJA VÕIB TEOSTADA NORMAALSEID HOOLDUSTÖID.
7.1.1 PÕLETI HOOLDUS
- Vältige põleti ja selle kaabli asetamist kuumadele osadele; see põhjustab
isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks.
- Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust.
- Ühendage korralikult elektroodi haardeklamber, valitud elektroodi läbimõõduga
klambrihoidja spindel vältimaks ülekuumenemisi, kehva gaasijaotust ja sellest
tulenevat halba funktsioneerimist.
- Kontrollige enne igat kasutamiskorda põletiotsa osade kulumisseisukorda ja
nende monteerimise korrektsust: põletiots, elektrood, elektroodi haardeklamber,
gaasijaotaja.
7.2 ERAKORRALINE HOOLDUS
ERAKORRALISED HOOLDUSTÖÖD PEAVAD OLEMA LÄBI VIIDUD ÜKSNES
ASJATUNDLIKU JA ELEKTRI-MEHAANILIST VÄLJAOPET SAANUD TEHNILISE
PERSONALI POOLT NING VASTAMA TEHNILISELE NÕUDELE IEC/EN 60974-4.
TÄHELEPANU! ENNE KEEVITUSAPARAADI PANEELIDE EEMALDAMIST
JA SEADME SISEMUSELE LÄHENEMIST KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA
LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki,
tingitud otsesest kokkupuutest pingestatud elektriliste komponentidega ja/või
põhjustada vigastusi puudutades seadme liikuvaid osi.
- Kontrollige regulaarselt, ent samas ka seadme kasutamisest ja töökeskkonna
tolmusisaldusest sõltuvate vaheaegade järel keevitusseadme sisemust ning
eemaldage elektriskeemidele kogunenud tolm pehme harja või sobilike
puhastusvahenditega.
- Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et
kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi.
- Peale hooldustöö lõppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates
kinnituskruvid lõpuni kinni.
- Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud.
- Peale hooldus- või parandustööde sooritamist taastage ühendused ja kaabeldused
nii, et need ei omaks kokkupuudet liikuvate või kõrget temperatuuri omavate
osadega. Siduge juhtmed nagu nad olid algselt, hoides hoolikalt lahus kõrgepinge
all peatrafo ühendused sekundaarsetest madalpinge trafodest.
Kasutage kõiki originaalseibe ja originaalkruvisid auto kere taassulgemiseks.
.
2

8. VEAOTSING

MITTERAHULDATAVA TÖÖ KORRAL JA ENNE PÕHJALIKUMA KONTROLLI
ALUSTAMIST VÕI
KONTROLLIGE, KAS:
- Keevitusvool, reguleeritud potentsimeetri kaudu baseerudes astmelisele skaalale
amprites, sobib kasutatava elektroodi diameetri ja tüübiga.
- Peavoolukatkestaja on positsioonis "ON" ja vastav lamp süttinud; vastupidisel juhul
asetseb viga tavaliselt toiteliinis (kaablid, pistik ja/või pistikupesa, kaitsekorgid, jne.).
- Kollane Led signaallamp, mis näitab ülekuumenemiskaitse rakendumist üle- või
allpinge või lühiühenduse korral, ei ole süttinud.
- Kontrollige, et nimiimpulsi suhet on järgitud. Kui ülekuumenemiskaitse on
rakendunud, oodake seadme naturaalset maha jahtumist ja kontrollige, et ventilaator
funktsioneerib.
- Kontrollige liini pinget: kui väärtus on liiga kõrge või liiga madal, keevitusaparaat
seiskub.
- Kontrollige, et keevitusaparaadis ei ole lühiühendust: vastupidisel juhul eemaldage
viga.
- Et ühendused elektrisüsteemiga on sooritatud korrektselt, eriliselt, et massiklemm
on tõesti ühendatud keevitatava detailiga, mis peab olema vaba igasugusest katte-
või isolatsioonmaterialist (nt. lakid või värvid).
- Kasutatav kaitsegaas on õige (Argoon 99.5%) ja ettenähtud koguses.
valige
või
- 117 -
TEENINDUSKESKUSEGA ÜHENDUSE VÕTMIST,