Ühendamine Vooluvõrku; Tähelepanu; Pistik Ja Pistikupesa; Keevituskaablite Ühendamine - Telwin Inverpulse 625 Bedienungsanleitung

ei sisene masinasse.
Hoidke vähemalt 250mm vaba keevituspiirkond keevitusaparaadi ümber.
TÄHELEPANU! Et vältida keevitusaparaadi maha kukkumist või
ohtlikku ümberpaigutumist, asetage see tasasele, seadme kaalu
kannatavale pinnale.
5.4 ÜHENDAMINE VOOLUVÕRKU
5.4.1 Tähelepanu
- Enne mistahes elektriühenduste teostamist kontrollige, et keevitusseadme
andmeplaadil olevad andmed langeksid kokku paigaldamiskoha elektrivõrgu pinge
ja sagedusega.
- Keevitusseadme tohib ühendada ainult toitesüsteemi, mis on varustatud
maandusega ühendatud nulljuhiga.
- Et tagada kaitse võimaliku rikkevoolu tekkimise korral, tuleb kasutada
diferentsiaalseid lüliteid, mille tüüp on järgmine:
- Tüüp A ( ) ühefaasilistele aparaatidele;
- Tüüp B ( ) kolmefaasilistele aparaatidele.
- Normatiivi EN 61000-3-11 (Flicker) nõuete rahuldamiseks soovitame ühendada
keevitusaparaat toiteliini pistikupesaga, mille takistusjõud on madalam kui Zmax =
0.283 ohm.
- Keevitusseade ei vasta standardi IEC/EN 61000-3-12 nõuetele.
Juhul kui seade ühendatakse üldisesse elektrivõrku, lasub paigaldajal või kasutajal
kohustus kontrollida, kas keevitusseadme tohib antud võrguga ühendada (vajadusel
võtke ühendust elektriettevõtte esindusega).

5.4.2 PISTIK JA PISTIKUPESA

Ühendage voolujuhtmele piisava võimega standardpistik, (3Polaarsust + Maa-
3kolmefaasilisus) ja kasutage pistikupesa, mis omab kaitsekorki või automaatset
voolukatkestajat; ettenähtud maandusterminal peab olema ühendatud toiteliini
maandusjuhtmega (kollane/roheline). Tabelis (TAB.1) on näidatud hilinenud
kaitsekorkide soovitatavad väärtused amprites, mis on valitud keevitusaparaadi poolt
toodetud maksimaalse nimivoolu ja vooluvõrgu nimipinge alusel.
5.5 KEEVITUSKAABLITE ÜHENDAMINE
TÄHELEPANU! ENNE JÄRGNEVATE ÜHENDUSTE TEOSTAMIST
KONTROLLIGE, ET KEEVITUSSEADE OLEKS VÄLJA LÜLITATUD JA
VOOLUVÕRGUST VÄLJAS.
Tabel (TAB. 1) toob ära keevituskaablite soovituslikud mõõdud (mm
5.5.1 MIG-MAG TRAADIKEEVITUS (JOON.F)
5.5.1.1 Gaasiballooni ühendamine
- Kui kasutatakse argooni või Ar/CO
rõhuvähendaja, kasutades spetsiaalset tarvikute hulka kuuluvat vahetükki.
- Ühendage gaasi sissevoolutoru rõhuvähendaja külge ning pingutage kaasasoleva
sidemega kinni; seejärel ühendage toru teine ots keevitusseadme tagaküljel
olevasse vastavasse avasse ning pingutage kaasasoleva sidemega kinni.
- Enne gaasiballooni ventiili avamist keerake rõhuvähendaja reguleerimismutter
poollahti.
5.5.1.2 Põleti ühendamine
- Pange põleti selleks mõeldud ühendusse ja keerake kinnitusrõngas käega lõpuni
kinni.
- Pange see esmakordsel traadi seadmesse laadimisel töökorda - selleks monteerige
lahti düüs ja kontakttoru, et selle väljatulekut hõlbustada.
- Keevitusvoolu kaabel (+) kiirpistikupesasse.
- Juhtimiskaabel vastav klemmi külge.
- Veetorud R.A. mudelitele (vesijahutusega põletid) vastavatesse kiirühendustesse.
- Jälgige, et kõik ühendused oleksid korralikult kinnitatud, et vältida ülekuumenemist
ning seadme tõhususe langust.
- Ühendage gaasi sissevoolutoru rõhuvähendaja külge ning pingutage kaasasoleva
sidemega kinni; seejärel ühendage toru teine ots keevitusseadme tagaküljel
olevasse vastavasse avasse ning pingutage kaasasoleva sidemega kinni.
5.5.1.3 Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendus
Ühendage otse keevitatava detailiga või metall töölauaga, kuhu on asetatud detail
ning võimalikult ühenduskoha lähedale.
Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (-).
5.5.2 TIG KEEVITUS (JOON.G)
5.5.2.1 Gaasiballooni ühendamine
- Kruvige rõhuvähendaja gaasiballooni ventiili külge, kasutades spetsiaalset
argoongaasi jaoks ettenähtud vahetükki, mis kuulub tarvikute hulka.
- Ühendage gaasi sissevoolutoru rõhuvähendaja külge ning pingutage kaasasoleva
sidemega kinni; seejärel ühendage toru teine ots keevitusseadme tagaküljel
olevasse vastavasse avasse ning pingutage kaasasoleva sidemega kinni.
- Enne gaasiballooni ventiili avamist keerake rõhuvähendaja reguleerimisratas
poollahti.
5.5.2.2 Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendamine.
- Ühendage kaabel keevitatava detaili või töö aluseks oleva metallpingi külge,
keevitusõmblusele võimalikult lähedale.
- Ühendage kaabel keevitusseadme (+) kiirpistikusse.
5.5.2.3 Põleti ühendamine
- Ühendage TIG-põleti keevitusseadme tagaküljel olevasse (-) kiirpistikusse; teostage
gaasitoru ja põleti juhtimiskaabli vajalikud ühendused.
5.5.3 KEEVITAMINE KATTEGA MMA ELEKTROODIGA (JOON. H)
5.5.3.1 Elektroodihoidiku ühendamine
Praktiliselt kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse poolusega (+);
erandiks on happelise kattega elektroodid, mis ühendatakse negatiivse poolusega (-).
Ühendage keevituskäpa kaabel tagapaneelil oleva (+) kiirpistikuga.
NB: teatud juhtudel on soovitatav, et elektroodihoidiku polaarsus oleks (-); kontrollige
seega elektroodi valmistaja juhiseid.
5.5.3.2 Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendamine
- Ühendage kaabel keevitatava detaili või töö aluseks oleva metallpingi külge,
keevitusõmblusele võimalikult lähedale.
- Ühendage kaabel keevitusseadme (+) kiirpistikusse.

5.5.4 Soovitused

- Keerake keevituskaablite ühendused kiirpistikutega (kui olemas) lõpuni kinni,
).
2
segu, kruvige gaasiballooni ventiili külge
2
et garanteerida perfektne elektrikontakt; vastupidisel juhul riskite ühendite
ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist.
- Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid.
- Vältige kasutamast metallstruktuure, mis ei kuulu keevitatava detaili juurde, kui
keevitusvoolu tagasisidekaabli asendaja; see võib olla ohtlik ja anda mitterahuldava
tulemuse.
5.6 TRAADIRULLI LAADIMINE (Pilt. I)
TÄHELEPANU! ENNE TRAADI LAADIMIST, KONTROLLIGE, ET
KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST
LAHTI ÜHENDATUD.
KONTROLLIGE, ET PÕLETI RULLI VEOMEHHANISM, TRAADI SISENEMISJUHIK
JA KONTAKTVOOLIK VASTAVAD KASUTATAVA TRAADI LÄBIMÕÕDU JA
TÜÜBIGA JA ET NEED ON KORRALIKULT MONTEERITUD. ÄRGE KASUTAGE
KAITSEKINDAID TRAADI SISESTAMISE AJAL.
- Avage haspliavause uks.
- Asetage traadirull hasplile; kontrollige, et haspli veohammas on korrektselt
paigutatud selleks ettenähtud auku (1a).
- Vabastage surverull/surverullid ja eemaldage see/need siserullist/siserullidest (2a).
- Kontrollige, et veorull/veorullid on kohane/kohased kasutatava traadiga (2b).
- Vabastage traadiots ja lõigake selle moondunud otsik ära vältides traadi venimist.
Keerake rull vastupäeva ja sisestage traat sisenemisjuhikusse lükates seda kuni
50-100mm põleti traadi sisenemisjuhiku ühendusega (2c).
- Asetage surverull/surverullid uuesti kohale ja reguleerige rõhu väärtus keskmisele
tasemele. Kontrollige, et traat on asetatud korrektselt alumise rulli vakku (3).
- Peatage haspel kergelt kasutades haspli keskpunktis asuvat, selleks ettenähtud
reguleerimiskruvi (1b).
- Eemaldage põleti otsik ja kontaktvoolik (4a).
- Sisestage keevitusaparaadi pistik vooluvõrku, käivitage keevitusaparaat, vajutage
põletilülitit või traadi etteandmislülitit kontrollpaneelil (kui eksisteerib) ja oodake
kuni traadiots, läbides kogu traaditoru, tuleb esile põleti esiotsas umbes 10-15cm ja
laske siis lüliti lahti.
TÄHELEPANU! Ülaltoodud operatsioonide ajal on traat elektripinge ja
mehhaanilise koormuse all, mis võib põhjustada, kui ei ole jälgitud
ohutusnõudeid, elektrišokiohu, vigastusi ja elektrikaarte teket:
- Ärge suunake põletisuud kehaosade suunas.
- Pidage gaasiballoon ja põleti üksteisest eemal.
- Kinnitage kontaktvoolik ja põleti otsik uuesti põletile (4b).
- Kontrollige, et traat jookseb regulaarselt; asetage rullide surve ja haspli pidur
võimaliku minimaal väärtusteni kontrollides, et traat ei libise avasse ja et veo
peatuse ajal traadivedru ei lõdvestu rulli liigse inertsi tagajärjel.
- Lõigake põleti otsiku väljaulatuv traadiots 10-15mm pikkuseks.
- Sulgege haspliavause uks.
5.7 PÕLETI TRAADIKÕRI VAHETAMINE (JOON. L)
Enne kõri vahetamist laotage põletikaabel maha selliselt, et selles ei oleks lookeid.
5.7.1 Spiraalne kõri terastraadi jaoks
1- Keerake lahti põleti peas olev vooludüüs ja düüsihoidja.
2- Kruvige lahti tsentraalühenduse küljes olev traadikõri lukusti ning tõmmake vana
kõri välja.
3- Pange uus kõri otsapidi kaabel-põleti kanalisse ning lükake seda ettevaatlikult
edasi, kuni kõri ots tuleb põleti peast välja.
4- Keerake lukusti käsitsi kinni.
5- Lõigake kõri liigne osa sirgelt ära, pigistades seda seejuures kergelt kokku; võtke
kõri põletikaablist uuesti välja.
6- Viilige kõri lõikekoha teravad servad maha ja pange see tagasi põleti kanalisse.
7- Keerake mutter uuesti peale ja pingutage see võtmega kinni.
8- Pange düüsihoidja ja düüs tagasi.
5.7.2 Sünteetiline kõri alumiiniumtraadi jaoks.
Viige läbi punktis 1, 2, 3 kirjeldatud protseduurid (jätke vahele punktides 4, 5, 6, 7,8
kirjeldatu).
9- Keerake alumiiniumi jaoks ettenähtud düüsihoidja kinni, kontrollides seejuures, et
see oleks vastu kõri.
10- Pange kõri vastaspoolele (kuhu kinnitud põleti) messingnippel, O-rõngas ning
kõri kergelt pigistades keerake selle lukusti kinni. Liigne osa kõrist eemaldatakse
mõõdu järgi hiljem (vt. (13)). Tõmmake põleti ja traadikanali ühendusest välja
teraskõridele ette nähtud kapillaartoru.
11- Alumiiniumtraadikõridele
KAPILLAARTORU ETTE NÄHTUD; kõri pannakse põletikanalisse niisiis ilma
selleta.
Lõigake kapilaartoru alumiiniumtraadikõrile läbimõõduga 1-1,2mm (punane)
umbes 2 mm lühemaks kui terastraadikõri toru ning pange see kõri vabasse ossa.
12- Pange põleti etteandemehhanismi ühendusse ja blokeerige see sinna, tehke kõrile
1-2 mm kaugusele veorullidest märge ning võtke põleti uuesti välja.
13- Lõigake kõri märke kohalt ära, jälgides, et selle sissejooksuava ei deformeeruks.
Pange põleti ühendusse tagasi ja keerake gaasidüüs tagasi peale.

6. KEEVITUS: KIRJELDUS

6.1 MIG-MAG KEEVITUS

6.1.1 SHORT ARC (LÜHIKAAR-) KEEVITUSREŽIIM
Traat sulatatakse ja metallitilk eraldub tänu üksteisele järgnevatele lühistele traadi
otsas keevisvannis (kuni 200 V sekundis).
Süsinik-ja madallegeeritud teras
- Traadi suurus:
- Keevitusvool:
- Kaare pinge:
- Sobilik gaas:
Roostevaba teras
- Traadi suurus:
- Keevitusvool:
- Kaare pinge:
- Sobilik gaas:
Alumiinium ja alumiiniumisulamid
- Traadi suurus:
- Keevitusvool:
- Keevituspinge:
- Sobilik gaas:
Põhimõtteliselt peab düüsihoidja olema täpselt vooludüüsi vastas või siis kergelt
eespool, kui kasutatakse peenemat traati ja madalamat kaarepinget; traadi üleulatuv
osa (stick-out) on enamasti 5 kuni 12mm pikkune.
KÄSITSIJUHTIMISEL ("PRG 0") seadistage reaktanss sobilikuks:
- 5%-60%, kasutades süsinikterasest traati läbimõõduga 0,8-1mm.
- 50%-80% kasutades süsinikterasest traati läbimõõduga 1,2-1,6mm.
- 155 -
läbimõõduga 1,6-2,4mm (kollane)
või segud Ar/CO
CO
2
segud Ar/O
2
POLE
0,6-1,2mm
40-210A
14-23V
või Ar/CO /O
2 2 2
0,8-1mm
40-160A
14-20V
või Ar/CO (1-2%)
2
0,8-1,6mm
75-160A
16-22V
Ar 99,9%