Layout Für Die Steuertafel R221 - Vector V241 Bedienungsanleitung

MIG SERIENAUSRÜSTUNG
Inbetriebnahme
2.1 Layout für die Steuertafel R221
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WARNUNG
Berühren Sie das Elektrodenkabel nicht, während es an das System angeschlossen ist!
Das Kabel steht unter Schweißspannungspotential.
1. Betriebszustandanzeige
Die grüne Betriebszustandsanzeige leuchtet auf, wenn der Ein-/Ausschalter in ON
Stellung befindet und der richtige Netzstrom vorhanden ist.
2. Anzeigeleuchte thermische Überlast
Als Schutzeinrichtung ist die Schweißstromquelle mit einem sich automatisch zurückset-
zendem Thermostat ausgestattet. Bei Überschreitung der Einschaltdauer der Stromquelle
leuchtet die Anzeigeleuchte auf und weist damit auf Überhitzung des Geräts hin. Wenn die
Anzeigeleuchte anleuchtet, ist die Leistungsabgabe der Schweißstromquelle deaktiviert.
Sobald sich das Gerät abkühlt, erlischt diese Anzeigeleuchte, und der Übertemperatur-
zustand wird zurückgesetzt. Beachten Sie, dass der Netzschalter eingeschaltet bleiben
muss, damit der Lüfter weiterlaufen kann und das Gerät somit ausreichend gekühlt wird.
Schalten Sie bei Thermischer Überlast das Gerät niemals aus.
3. JOB und SPEICHERN Knopf
Sie können JOB drücken, um die Speicherdatensätze auszuwählen, die Sie zuvor von
1-9 gespeichert haben. Für die neue Einstellung der aktuellen Basisstrom Ampere,
drücken Sie SAVE.
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MIG SERIENAUSRÜSTUNG
4. Digitales Amperemeter
Das digitale Amperemeter zeigt in der Vorschau die voreingestellte Stromstärke beim
STICK und MIG Modus an und beim Schweißen die Ist-Stromstärke. Unter anderem
zeigt es die Parameter an, die in 6. ausgewählt wurden.
5. Digitales Voltmeter
Das digitale Voltmeter zeigt in der Vorschau die voreingestellte Netzspannung beim
Modus an und beim Schweißen die Schweiß-Spannung. Unter anderem zeigt es die
Parameter an, die in 6. ausgewählt wurden. Das Voltmeter zeigt im STICK Modus
sowohl beim Schweißen, als auch beim Nicht-Schweißen die Spannung des Schweiß-
anschlusses an.
6. Funktionsauswahl Knopf
Mit diesem Knopf können die verschiedenen Programmierungsparameter ausgewählt
werden.
7. Positive Kontrolle
Der Positive Regler wird verwendet, um die Programmiersequenz aus 6. auszuwählen.
8. Negative Kontrolle
Der Negative Regler wird verwendet, um die Programmiersequenz aus 6. auszuwählen.
9. Schweißprozessauswahl Knopf
Drücken Sie den Knopf und lassen Sie ihn wieder los, um den Schweißmodus von MIG
zu TIG zu STICK zu ändern. Der Schweißprozess wird sich, sobald der Knopf gedrückt
und wieder losgelassen wird, zum nächsten Schweißvorgang geändert. Das grüne Licht
wird die Änderung von MIG zu TIG zu STICK anzeigen.
10. TRIGGER Verrieglung Knopf (2T und 4T)
Drücken Sie den Knopf und lassen Sie ihn wieder los, um den Operationsmodus des
Triggers zu ändern. Der ausgewählte Modus kann entweder 2T (nicht verriegelt) oder
4T (verriegelt) sein. Das grüne Licht wird die anzeigen, welcher Modus ausgewählt
worden ist. Beim 4T Modus kann der Trigger losgelassen und das Schweißen fortge-
führt werden bis dass der Trigger erneut betätigt wird oder der Lichtbogen bricht um
den Schweißvorgang zu beenden.
11. 0.6 / 0.8 / 1.0 / SPL
Drücken Sie den Knopf und lassen Sie ihn wieder los, um den Dicke des Arbeitsteils
einzustellen. SPL steht für Edelstahl.
12. MIG Schweißbrenner Anschluss
Dieser Anschluss ist der Anschlusspunkt des MIG Schweißbrenners. Drücken Sie den
Knopf und drehen Sie Verschlussring den einmal nach rechts (im Uhrzeigersinn).
13. Minus-Schweißanschluss
Der Schweißstrom fließt von der Stromquelle über Hochleistungsanschlüsse mit
Bajonettverriegelung. Es ist jedoch darauf zu achten, dass der Stecker eingesteckt und
festgezogen ist, um einen guten elektrischen Anschluss zu gewährleisten.
14. Plus-Schweißanschluss
Der Schweißstrom fließt von der Stromquelle über Hochleistungsanschlüsse mit
Bajonettverriegelung. Es ist jedoch darauf zu achten, dass der Stecker eingesteckt
und festgezogen ist, um einen guten elektrischen Anschluss zu gewährleisten.
Inbetriebnahme
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