Bedienfeld - Vector V241 Bedienungsanleitung

Inbetriebnahme DC PULS SERIENAUSRÜSTUNG
9. Minus-Schweißanschluss
Der Schweißstrom fließt von der Stromquelle über Hochleistungsanschlüsse mit Bajonettver-
riegelung. Es ist jedoch darauf zu achten, dass der Stecker eingesteckt und festgezogen ist,
um einen guten elektrischen Anschluss zu gewährleisten.
10. Plus-Schweißanschluss
Der Schweißstrom fließt von der Stromquelle über Hochleistungsanschlüsse mit
Bajonettverriegelung. Es ist jedoch darauf zu achten, dass der Stecker eingesteckt und
festgezogen ist, um einen guten elektrischen Anschluss zu gewährleisten
11. Schutzgas Austritt
Der Schutzgas-Austritt auf der Frontblende ist ein schneller Anschluss einer geeigneten
TIG-Brenner.
12. 5-polige Steuerbuchse
Die 5-polige Buchse wird zum Anschließen eines Brennerschalters oder einer Fernbe-
dienung an die Schaltkreise der Schweißstromquelle verwendet.
VORSICHT
Wackelkontakte an den Schweißanschlüssen können zu Überhitzung führen, so dass
der Stecker in der Bajonettfassung schmilzt.

2.2 Bedienfeld

1. Pre-Flow (Gasvorlauf)
Einstellbar zwischen 0.1 - 20S.
Dieser Parameter ist nur in den TIG-Schweißmodi aktiv und wird verwendet, um bei
Betätigung des Brennerschalters vor Zündung des Lichtbogens Gas in die Schweißzone
strömen zu lassen. Mit dieser Steuerung wird die Porosität am Schweißnahtanfang
erheblich reduziert.
2. Initial Current (Startstrom)
T231: Einstellbar zwischen 5 - 200 AMP T331: Einstellbar zwischen 10 - 200 AMP
Dieser Parameter ist nur in den TIG-Schweißmodi mit vierstufigem Schalterbetrieb (4T)
aktiv und wird dafü r verwendet, den Zü n dstrom zum TIG-Schweißen einzustellen. Der
Anfangswert des Schweißstroms wird so lange beibehalten, bis der Brennerschalter
nach dem Betä t igen wie der losgelassen wird
Hinweis: Der maximal verfügbare Schweißstrom wird durch den Wert des Grundstroms
begrenzt.
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DC PULS SERIENAUSRÜSTUNG
3. Up Slope (Stromanstieg)
Einstellbar zwischen 0.1 – 10S
Dieser Parameter ist nur in den TIG-Schweißmodi mit zweistufigem oder vierstufigem
Schalterbetrieb (2T und 4T) aktiv und wird zur Einstellung der Zeit verwendet, in der der
Schweißstrom nach dem Betätigen und Loslassen des Brennerschalters vom Schweißstrom
-Anfangswert zum Wert High (obere Stromstärke) oder BASE (Grundstrom) erhöht wird.
4. Maximalstromstärke
Verstellbereich
T231: 5 - 200 AMP (DC TIG und AC HF TIG), 5 – 200 AMP (Stick Modus)
T331: 10 – 300 AMP (DC TIG und AC HF TIG), 30 - 250 AMP (Stick Modus)
Mit diesem Parameter wird im TIG-Modus die Stromstärke eingestellt. Mit diesem
Parameter wird auch die STICK Stromstärke eingestellt.
5. Grundstromstärke
Verstellbereich
T231: 5 - 200 AMP (DC TIG Modus), 5 – 200 AMP (AC HF TIG Modus)
T331: 10 – 300 AMP (DC TIG Modus), 10 - 300 AMP (AC HF TIG Modus)
Sekundärstromstärke (TIG)/ Pulspausenstärke.
6. Impulsdauer
Einstellbar zwischen 10%-90%
Mit diesem Parameter wird bei eingeschaltetem PULSE-Modus (Impulslichtbogen-
schweißen) der prozentuale Zeitanteil der IMPULSFREQUENZ für die obere
Stromstärke eingestellt.
7. Impulsfrequenz
Einstellbar zwischen 1HZ – 200HZ
Mit diesem Parameter wird bei eingeschaltetem PULSE-Modus die IMPULSFREQUENZ
eingestellt.
8. Stromabsenkung
Einstellbar zwischen 0.1 – 10S
Dieser Parameter ist nur in den TIG-Schweißmodi aktiv und wird zur Einstellung der Zeit
verwendet, in der der Schweißstrom nach dem Betätigen des Brennerschalters auf den
Wert des Kraterfüllstroms abgesenkt wird. Diese Steuerung dient dazu, Krater zu
beseitigen, die sich am Ende einer Schweißnaht bilden können.
9. Schlussstrom
T231: Einstellbar zwischen 5 – 200 AMP T331: Einstellbar zwischen 10 – 300 AMP
Dieser Parameter läuft ausschließlich im (4T) TIG Modusund wird verwendet um beim
TIG Schweißen eine Stromstärke zum Beenden der Schweißnaht einzustellen. Der
chlussstrom bleibt so lange eingeschaltet, bis der Brenner-schalter nach dem Betätigen
wieder losgelassen wird. Hinweis: Der Maximalwert des Schlussstroms ist auf den
Einstellwert des Grundschweißstroms begrenzt.
10. Gasnachlauf
Einstellbar zwischen 0.1 – 20S
Dieser Parameter ist nur in den TIG-Schweißmodi aktiv und wird verwendet, um die
Dauer des Zeitraums einzustellen, in dem nach Erlöschen des Lichtbogens Gas
nachströmt. Mit dieser Steuerung wird die Oxidation der Wolframelektrode erheblich-
reduziert.
Inbetriebnahme
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