Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
12. Probleemoplossing
Volg de instructies in dit hoofdstuk om problemen en mogelijke oplossingen te identificeren. Als het probleem niet zelfstandig opgelost kan worden, wordt het aangeraden om
hulp te zoeken bij een erkend servicecentrum of een gekwalificeerde specialist voor verdere inspectie, onderhoud en reparatiewerkzaamheden. Neem eventueel contact op met
onze klantenservice voor verdere assistentie.
Probleem
Gereedschap schakelt niet in. • Geen stroomvoorziening.
Tap draait, maar tapt niet.
Tap breekt onder normale
tapomstandigheden.
Tapadapter slipt onder
normale tapomstandigheden.
Scharnierarm zakt of is
moeilijk te bewegen.
Gereedschap oververhit.
Niet reagerende toetsen
of defect display op het
bedieningspaneel.
Onvoldoende of geen blazen
van lucht.
Onvoldoende of geen
smering.
12.1 Foutcodes
Dit gereedschap is uitgerust met verschillende waarschuwingsberichten en beveiligingsfuncties. In geval van een abnormale storing zal de beveiligingsfunctie automatisch
worden geactiveerd, waardoor het gereedschap stopt met werken. Daarnaast zal de bijbehorende foutcode op het bedieningspaneel (14) worden weergegeven. Raadpleeg de
onderstaande instructies om het probleem op te lossen.
Foutcode
Mogelijke oorzaak
Erry-001
• Fout in de aandrijfmodule.
Erry-006
• Motor geblokkeerd.
Erry-008
Erry-091
• Defect motorencoder.
Erry-092
Erry-093
Erry-004
• Overschrijding positie van
aandrijving.
Erry-010
Erry-200
• Fout in interne
communicatie van de
aandrijving.
Erry-312
• Fout in koppelbescherming. • Schakel de koppelbescherming uit of stel de waarde van de koppelbescherming in op een hogere waarde in de
40
Mogelijke oorzaak
• Doorgebrande zekering.
• Beschadigd netsnoer.
• Materiaal van het werkstuk is te hard.
• Onvoldoende snijolie/smeerolie.
• Versleten of botte tap.
• Voorgeboorde gat is te klein.
• Tap is niet loodrecht op het werkstuk.
• Koppelbeschermingsinstelling op de tapadapter is te hoog.
• Materiaal van het werkstuk is te hard.
• Onjuiste tapsnelheid.
• Onvoldoende ondersteuning of uitlijning van het werkstuk.
• Koppelbeschermingsinstelling op de tapadapter is te laag.
• Versleten tapadapter.
• Overmatige vuil of puin tussen de tap en de tapadapter.
• Onvoldoende smering tussen de tap en de tapadapter.
• Versleten steunen (8).
• Onvoldoende luchtstroom of ventilatie.
• Overmatige werkingscyclus of continue werking.
• Onvoldoende smering van de bewegende onderdelen.
• Interne componenten zijn versleten.
• Defecte onderdelen van het bedieningspaneel.
• Verstopte luchtvoorzieningssysteem.
• Beschadigde of versleten luchtvoorzieningscomponenten.
• Onjuiste luchtdruk.
• Het oliereservoir (17) is leeg.
• Verstopt smeersysteem.
Mogelijke oplossing
• Controleer de verticaliteit en uitlijning van de hoofdas.
• Inspecteer de reductieoverbrenging en tap op tekenen van vastzitten of schade. Controleer de aandrijving en motor
op storingen of schade.
• Verifieer of de volgorde van de aansluitingen van de voedingslijnen UVW correct is.
• Controleer of het geïnstalleerde motormodel overeenstemt met de specificaties voor het gereedschap.
• Inspecteer het mechanisme van de reductieoverbrenging op tekenen van vastzitten of schade.
• Zorg ervoor dat de encoderkabel CN5 goed is aangesloten op de juiste poort van het gereedschap.
• Controleer of het proces voor het verwijderen van snijspanen correct werkt.
• Het materiaal van het werkstuk is A3-staal, roestvrij staal of een ander zeer visceus materiaal. Gebruik een groter,
krachtiger gereedschap dat de verhoogde koppelvereisten kan aan.
• Inspecteer de encoderkabel en aansluitingen grondig op tekenen van schade of losse verbindingen.
• Herleid de encoderkabel weg van eventuele mogelijke interferentiebronnen.
gebruikersparameterinterface.
Mogelijke oplossing
• Controleer of het netsnoer is aangesloten op de voedingsbron en het
gereedschap.
• Vervang de zekering door een zekering met dezelfde ampèrewaarde.
• Inspecteer het netsnoer op sneden, scheuren of rafeling. Vervang het
netsnoer indien nodig.
• Selecteer een tap met een hardere geometrie of materiaal.
• Breng een geschikte snijolie of smeerolie aan op de tap en het
werkstukoppervlak tijdens het tappen.
• Inspecteer de tap en vervang deze als de tanden aanzienlijk versleten of
beschadigd zijn.
• Boor het gat opnieuw op de aanbevolen grootte voor de tapdiameter.
• Houd de tap in een hoek van 90 graden ten opzichte van het
werkstukoppervlak tijdens het tappen.
• Verlaag de koppellimiet.
• Selecteer een tap met een hardere geometrie of materiaal.
• De tapsnelheid is te snel voor de tap en het werkstuk. Verlaag de
tapsnelheid.
• Zorg ervoor dat het werkstuk stevig is geklemd en goed is uitgelijnd met
de tap.
• Verhoog de koppellimiet.
• Inspecteer de tapadapter en vervang deze als er tekenen van slijtage of
schade zijn.
• Reinig de tap en de tapadapter grondig om vuil of puin te verwijderen.
• Breng de juiste smering aan op de aansluitvlakken tussen de tap en de
tapadapter.
• Vervang de steunen (8).
• Zorg ervoor dat het gereedschap zich in een goed geventileerde ruimte
bevindt.
• Laat het gereedschap afkoelen door de werkingstijd te verkorten of
pauzes tussen de tapcycli in te lassen.
• Breng een geschikt smeerolie aan op de smeerpoort.
• Laat het gereedschap inspecteren en repareren door een
gekwalificeerde technicus.
• Laat het gereedschap inspecteren en repareren door een
gekwalificeerde technicus.
• Controleer en verwijder eventuele verstoppingen in het luchtsysteem.
• Inspecteer en vervang eventuele beschadigde
luchtvoorzieningscomponenten
• Verifieer of de luchtdruk in het bereik van 6 tot 8 bar ligt.
• Vul geschikt tap- of snijolie bij.
• Controleer en verwijder eventuele verstoppingen in het smeersysteem.
Werbung
