Seite 1 Betriebsanleitung Operating instructions Manuel d’utilisation Manuale di istruzioni Instrucciones de servicio EcoUp Ecolab Dynamic Pump ESPAÑOL GERMAN ENGLISH FRANÇAIS ITALIANO EcoUp MAN049656 Rev. 3-01.2024 18.01.2024...
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
1.1 Hinweis zur Betriebsanleitung ................4 1.2 Gerätekennzeichnung - Typenschild ..............7 1.3 Gewährleistung ....................8 1.4 Transport ......................9 1.5 Reparaturen / Rücksendungen an Ecolab Engineering ........1.6 Verpackung ..................... 11 1.7 Lagerung ......................11 1.8 Kontakt ......................12 Sicherheit ......................
Seite 3 Inhaltsverzeichnis Verschleiß-, Ersatzteile und Zubehör ..............71 11.1 Verschleißteile ....................71 11.2 Ersatzteile ..................... 72 11.3 Zubehör ......................78 Umbau, Aufrüstung ....................79 12.1 Umbau ......................80 12.2 Aufrüstung ....................81 Technische Daten ....................83 13.1 Abmessungen ....................89 13.2 Leistungsdiagramme ..................90 Außerbetriebnahme, Demontage, Umweltschutz ..........
Seite 4: Allgemeines
Reparaturarbeiten müssen die einschlägigen Kapitel der Betriebsanleitungen gelesen, verstanden und beachtet werden. Verfügbare Anleitungen Im Lieferumfang der EcoUp befindet sich eine Kurzanleitung. Zum Download der Anleitung mit einem PC, Tablet oder Smartphone nutzen Sie den Link oder scannen Sie den abgebildeten QR-Code ein.
Seite 5 über den "Google Play Store" installiert werden. Rufen sie den "Google Play Store" mit Ihrem Smartphone /Tablet auf. Geben Sie den Namen „Ecolab DocuAPP“ im Suchfeld ein. Wählen Sie die Ecolab DocuAPP aus. Betätigen Sie den Button [installieren]. ð Die „DocuApp“...
Seite 6 Allgemeines Artikelnummern und EBS-Artikelnummern Innerhalb dieser Betriebsanleitung werden sowohl Artikelnummern als auch EBS-Artikelnummern verwendet. EBS-Artikelnummern sind Ecolab-interne Nummern und werden „konzernintern“ verwendet. Symbole, Hervorhebungen und Aufzählungen Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole gekennzeichnet und werden durch Signalworte eingeleitet, die das Ausmaß der Gefährdung zum Ausdruck bringen.
Seite 7: Gerätekennzeichnung - Typenschild
Die Überlassung dieser Anleitung an Dritte, Vervielfältigungen in jeglicher Art und Form, auch auszugsweise, sowie die Verwertung und/oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung von Ecolab Engineering GmbH (im folgenden "Hersteller" genannt) außer für interne Zwecke nicht gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.
Seite 8: Gewährleistung
Hersteller nur unter folgenden Bedingungen übernommen: Montage, Anschluss, Einstellung, Wartung und Reparaturen werden von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt. EcoUp wird entsprechend den Ausführungen dieser Bedienungsanleitung verwendet. Bei Reparaturen werden nur Original-Ersatzteile verwendet. Nur die zugelassenen Ecolab Produkte werden verwendet. MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 9: Transport
Transportstückes: Wird beim Auspacken ein Transportschaden festgestellt, darf keine Installation oder Inbetriebnahme durchgeführt werden, da ansonsten unkontrollierbare Fehler auftreten können. Reparaturen / Rücksendungen an Ecolab Engineering GEFAHR! Rücksendebedingungen Vor einer Rücksendung müssen alle Teile vollständig von Chemie befreit werden! Wir weisen darauf hin, dass nur saubere, gespülte und frei von Chemikalien befindliche Teile durch unseren Service angenommen werden können!
Seite 10 Sie erhalten das ausgefüllte Rücksendeformular per E-Mail zugeschickt. Verpacken und Absenden Für die Rücksendung möglichst den Originalkarton verwenden. Ecolab übernimmt keine Haftung für Transportschäden! Rücksendeformular ausdrucken und unterschreiben. Zu versendende Produkte ohne Zubehörteile verpacken, es sei denn, diese könnten mit dem Fehler zusammenhängen.
Seite 11: Verpackung
Allgemeines Verpackung Die Packstücke sind entsprechend den zu erwartenden Transportbedingungen verpackt. Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportschäden, Korrosion und anderen Beschädigungen schützen. Daher die Verpackung nicht zerstören und erst kurz vor der Montage entfernen. UMWELT! Gefahr für die Umwelt durch falsche Entsorgung! Für die Verpackung wurden ausschließlich umweltfreundliche Materialien verwendet.
Seite 12: Kontakt
Allgemeines Kontakt Hersteller Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstraße 7 D-83313 Siegsdorf Bevor sie den Hersteller kontaktieren empfehlen wir immer zuerst den Kontakt Telefon (+49) 86 62 / 61 0 zu Ihrem Vertriebspartner herzustellen. Telefax (+49) 86 62 / 61 166 engineering-mailbox@ecolab.com http://www.ecolab-engineering.com...
Seite 13: Sicherheit
Drogen / Alkohol / Medikamenten etc. betreiben. GEFAHR! Wenn anzunehmen ist, dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr möglich ist, so ist die EcoUp unverzüglich außer Betrieb zu setzen und gegen weiteren Betrieb zu sichern. Das ist der Fall, wenn: – sichtbare Beschädigungen erkennbar sind, –...
Seite 14 – Es dürfen nur flüssige, validierte Chemikalien dosiert werden. – Die Dosierung ist je nach Materialausführung für sauere und alkalische Produkte ausgelegt. – Die EcoUp wurde für industrielle, gewerbliche Nutzung entwickelt und gebaut. Eine private Nutzung wird ausgeschlossen! – Folgende Daten und Einstellungen müssen mit den Ä...
Seite 15: Dosiermedien
Umbauten die CE-Konformität erlischt! Dosiermedien VORSICHT! Verwendung von Dosiermedien: – Die EcoUp darf nur mit von Ecolab validierten Produkten verwendet werden. Bei Verwendung unvalidierter Produkte kann keine Gewährleistung übernommen werden. – Die Dosiermedien werden durch den Betreiber beschafft. – Der fachgerechte Umgang und die damit verbundenen Gefahren unterliegen der alleinigen Verantwortung des Betreibers.
Seite 16 Gefahr durch Vermischung verschiedener Chemikalien Verschiedene Chemikalien dürfen auf keinen Fall miteinander vermischt werden, es sei denn genau das wäre der Zweck der EcoUp! Hierbei ist vorher zu prüfen, welche Chemikalien in welchem Verhältnis gemischt werden dürfen. Das Vermischen darf ausschließlich durch geschultes Fachpersonal durchgeführt werden.
Seite 17: Lebensdauer
Sicherheit Lebensdauer Die Lebensdauer der EcoUp beträgt in Abhängigkeit von den ordnungsgemäß durchgeführten Wartungen (Sicht-, Funktionsprüfung, Austausch von Verschleißteilen, etc.) ca. 10 Jahre. Anschließend ist eine Revision, ggf. auch eine anschließende Generalüberholung durch den Hersteller notwendig. Ä „Hersteller“ auf Seite 12 Sicherheitsmaßnahmen durch den Betreiber...
Seite 18: Personalanforderungen
Sicherheit die Materialentsorgung (Außerbetriebnahme, Abfallgesetz); die Reinigung (Reinigungsmittel und Entsorgung) einhalten sowie die aktuellen Umweltschutzauflagen beachten. Außerdem ist betreiberseitig: die persönliche Schutzausrüstung (PSA) zur Verfügung zu stellen. die Maßnahmen in Betriebsanweisungen zu fixieren und das Personal zu unterweisen; bei Bedienplätzen (ab 1 Meter über Boden): sicherer Zugang zu schaffen; die Beleuchtung der Arbeitsplätze ist betreiberseitig laut DIN EN 12464-1 (im Geltungsbereich der Bundesrepublik Deutschland) herzustellen.
Seite 19 Sicherheit Bediener Der Bediener wurde in einer Unterweisung über die ihm übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet. Aufgaben, die über die Bedienung im Normalbetrieb hinausgehen, darf er nur ausführen, wenn dies in dieser Anleitung angegeben ist oder der Betreiber ihn ausdrücklich damit betraut hat. Elektrofachkraft Die Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschlägigen Normen und Bestimmungen in der Lage, Arbeiten an...
Seite 20: Persönliche Schutzausrüstung (Psa)
Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung (PSA) GEFAHR! Persönliche Schutzausrüstung, im folgenden PSA genannt, dient dem Schutz des Personals. Die auf dem Produktdatenblatt (Sicherheitsdatenblatt) des Dosiermediums beschriebene PSA ist unbedingt zu verwenden. Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe dienen zum Schutz der Hände vor aggressiven Chemikalien. Schutzbrille Die Schutzbrille dient zum Schutz der Augen vor umherfliegenden Teilen und Flüssigkeitsspritzern.
Seite 21 Sicherheit Brandgefahr GEFAHR! Brandgefahr Bei Brandgefahr sind zwingend die dafür vorgesehenen Löschmittel zu verwenden und entsprechende Sicherheitsmaßnahmen zur Brandbekämpfung einzuleiten. Beachten Sie hierbei auch unbedingt das Sicherheitsdatenblatt Ihrer verwendeten Chemikalien für die Brandbekämpfung! Rutschgefahr GEFAHR! Rutschgefahren sind mit nebenstehendem Symbol gekennzeichnet. Verschüttete Chemikalien erzeugen bei Nässe Rutschgefahr.
Seite 22 Sicherheit GEFAHR! Vor den Pausen und am Arbeitsschluss unbedingt Hände waschen. Die beim Umgang mit Chemikalien üblichen Vorsichtsmaßnahmen und die Verwendung der PSA sind aus dem jeweiligen Sicherheitsdatenblatt der verwendeten Chemikalie zu entnehmen und zu beachten. UMWELT! Ausgelaufenes, verschüttetes Dosiermedium kann die Umwelt schädigen.
Seite 23: Installations-, Wartungs- Und Reparaturarbeiten
Bei Wartungsarbeiten und Reparaturen dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden. VORSICHT! Für Wartungsarbeiten ist die EcoUp in den „Wartungsmodus“ zu versetzen, die dafür sorgt, dass eine Rückstellung des Motors und der Membrane erfolgt, wodurch die Wartung vereinfacht wird! Beachten Sie die Vorgehensweise in Kapitel: Ä...
Seite 24: Lieferumfang
Lieferumfang Lieferumfang Materialpaarungen werden hier in Abkürzungen dargestellt: DFC = Pumpenkopf: PVDF, O-Ringe: FKM, Ventilkugel: Keramik Darstellung Beschreibung Artikel Nr. EBS Nr. Dosierpumpe EcoUp auf Anfrage auf Anfrage Montagekonsole 35200103 auf Anfrage (ohne Halteelemente) Beipack Halteelemente bestehend aus: 252019 auf Anfrage...
Seite 25: Funktionsbeschreibung
Bedienteil. Der Aufbau wurde so gewählt, dass ein Wechsel zwischen den Bedienteilen von „EcoPro“ , „EcoUp“ und „EcoAdd“ sehr einfach möglich ist. Außerdem können die Bedienteile variabel auf dem Gehäuse gedreht werden. Auf der mitgelieferten Montageplatte kann die Pumpe ohne Werkzeug sowohl als Stand-, als auch als Wandmontage verwendet werden.
Seite 26: Aufbau
Aufbau Aufbau Abb. 1: Aufbau und Bedienelemente „EcoUp“ Bedienfeld Verschraubung (M12 x 1,5) Drehbares Bedienteil Position des Typenschildes Druckanschluss / Druckventil Drehknopf zur Dosiermengenverstellung Pumpenkopf Arretierung zur Fixierung des Drehknopfes Sauganschluss / Saugventil LED - Alarm - bzw. Niveaumeldung Entlüftungsanschluss...
Seite 27 Aufbau Pumpenkopfvarianten Durch die Größe des Pumpenkopfes und der dazugehörigen Membrane wird die Literleistung der Pumpe bestimmt. Hinweise zu Austausch, Wartung und Ersatzteilen finden Sie in Ä Kapitel 10.5 „Austausch von Pumpenkopf, Membrane und Schutzmembrane“ Ä Kapitel 11 „Verschleiß-, Ersatzteile und Zubehör“ auf Seite 67 und auf Seite 71 .
Seite 28: Montage Und Installation
Montage und Installation Montage und Installation Personal: Mechaniker Elektrofachkraft Servicepersonal Fachkraft Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe Schutzbrille Sicherheitsschuhe HINWEIS! Anweisungen zur Installation und Montage: – Wählen Sie eine gut zugängliche, frostgeschützte Stelle aus. Ä Kapitel "Technische Daten" angegebenen – Die in Umgebungsbedingungen müssen eingehalten werden. –...
Seite 29 Montage und Installation Persönliche Schutzausrüstung GEFAHR! Persönliche Schutzausrüstung (PSA), dient dem Schutz des Personals. Das Personal, welches die Pumpe aufbaut und installiert muss die geeignete PSA benutzen, um sich vor Verletzungen zu schützen. Gefahren durch elektrische Energie WARNUNG! Der Schutzleiteranschluss ist an den Anschlussstellen durch dieses Symbol gekennzeichnet.
Seite 30: Montage
Montage und Installation Montage Montagevarianten Abb. 3: Tischmontage und Wandmontage Tischmontage Wandmontage Die Pumpe kann mit der Montageplatte sowohl stehend (z.B. auf einer Konsole oder auf dem Dosierbehälter ( Abb. 3 , ), als auch an einer Wand hängend montiert werden. Zur weiteren variablen Verwendung kann das Bedienteil der Pumpe gedreht werden Ä...
Seite 31 Montage und Installation Tischmontage Abb. 4: Vorbereitungen zur Tischmontage Öffnung Bohrloch Halteelement Haltelasche Auf der Unterseite der Montageplatte sind die Öffnungen für die Tischmontage ( Abb. 4 , ) mit der Ziffer 1 gekennzeichnet. Für die Tischmontage werden ausschließlich Halteelemente mit der Kennzahl 1 verwendet.
Seite 32 Montage und Installation Wandmontage Abb. 5: Vorbereitungen zur Wandmontage Öffnung (Kennzahl 2) Halteelement (Kennzahl 2) Öffnung (Kennzahl 2) Bohrloch Halteelement (Kennzahl 1) Haltelasche Auf der Unterseite der Montageplatte sind die Öffnungen für die Wandmontage ( Abb. 5 , bzw. ) mit der Ziffer 2 gekennzeichnet. Für die Wandmontage werden Halteelemente (im Lieferumfang) mit der Kennzahl 1 und der Kennzahl 2...
Seite 33: Installation
Montage und Installation Installation 6.2.1 Hydraulische Installation Personal: Mechaniker Servicepersonal Fachkraft Schutzausrüstung: Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Schutzbrille Sicherheitsschuhe Abb. 6: Einbauschema Überströmventil Druckventil Druckhalteventil Pumpenkopf Optional: Mehrfunktionsventil (MFV) Saugventil Sauglanze bzw. Bodensaugventil Verwendung eines Mehrfunktionsventils (MFV): Druckhalte- und Überdruckventile ( ), können durch ein Mehrfunktionsventil (MFV) ersetzt werden.
Seite 34 Montage und Installation Installationsbeispiele Bei Medien, die zu Sedimentation neigen, muss das Bodensaugventil bzw. Fußventil der Saugleitung oder der Sauglanze über der zu erwartenden Schlammschicht montiert sein. Begriffsdefinition: Leerhebern Von Leerhebern, spricht man immer dann, wenn der maximale Flüssigkeitsspiegel (in diesem Fall der Entnahmebehälter) höher liegt als der tiefste Punkt der Dosierleitung.
Seite 35 Montage und Installation Installationsbeispiel 2 Impfventil / Dosierventil Druckhalteventil Überströmventil Bei ausgasenden Medien oder bei Produkten mit einer Viskosität > 100 mPas empfiehlt sich die Anordnung im Zulaufbetrieb. Hierbei ist aber darauf zu achten, dass die Impfstelle oberhalb des Entnahmebehälters angeordnet ist und/oder ein entsprechendes Druckhalteventil eingebaut wird.
Seite 36: Anschluss Von Saug- Und Druckleitungen (Dosierleitungen)
Montage und Installation Installationsbeispiel 5 Saugleitungen sind so kurz wie möglich zu halten. Lange und verschlungene Saugleitungen können zu Luftansammlungen im System führen. Die Saughöhe darf max. 2 m und die Fließgeschwindigkeit max. 0,3 m/s betragen! Installationsbeispiel 6 Saugleitungen müssen immer steigend zum Saugventil der Dosierpumpe verlegt werden.
Seite 37: Schlauchanschluss Mit Stützhülse Und Klemmring
Montage und Installation Schlauchanschluss mit Stützhülse und Klemmring Abb. 7: Rohr- und Schlauchanschluss mit integrierter Stützhülse Rohr- oder Schlauchanschluss O-Ring Überwurfmutter Saug-, Druckventil Klemmring Rohrverbindung Aufsteckhülse Schlauchverbindung Aufschraubverschraubung Ventilanschluss O-Ring ( Abb. 7 , ) in Nut von Saug-, bzw. Druckventil legen.
Seite 38: Schlauchanschluss Mit Kegelteil Und Spannteil
Montage und Installation Schlauchanschluss mit Kegelteil und Spannteil Abb. 8: Rohr- Schlauchanschluss mit Kegelteil Schlauch Saug-, Druckventil Überwurfmutter Rohr bzw. Schlauchverbindung Spannteil Schlauch auf Kegelteil aufschieben Kegelteil Ventilanschluss O-Ring Überwurfmutter festziehen Schlauch ( Abb. 8 , ) gerade abschneiden. Überwurfmutter über Schlauch schieben.
Seite 39: Rohr- Und Schlauchanschluss Mit Aufstecknippel Und Schlauchschelle
Montage und Installation Rohr- und Schlauchanschluss mit Aufstecknippel und Schlauchschelle Abb. 9: Rohr- und Schlauchanschluss mit Aufstecknippel und Schlauchschelle Schlauch Schlauchschelle Überwurfmutter Rohr bzw. Schlauchverbindung Aufstecknippel Schlauch auf Aufstecknippel aufschieben O-Ring Ventilanschluss Saug-, Druckventil Schlauchschelle festziehen Schlauch ( Abb. 9 , ) gerade abschneiden.
Seite 40: Rohranschluss Mit Aufschweissverbindung
Montage und Installation Rohranschluss mit Aufschweissverbindung Abb. 10: Rohranschluss mit Aufschweißverbindung Aufschweißverbindung Rohr bzw. Schlauchverbindung (Aufschweißverbindung) Rohr- oder Schlauch Aufschweißverbindung verschweißen Überwurfmutter Ventilanschluss O-Ring Überwurfmutter festziehen Saug-, Druckventil Aufschweißverbindung ( Abb. 10 , ) mit Schlauchanschluss verschweißen. O-Ring in Nut von Saug-, bzw. Druckventil legen.
Seite 41: Elektrische Installation
Für den Kabelanschluss der Impulssteuerung, liegt der Pumpe eine M 12 x 1,5 Verschraubung bei. Das Netzkabel ist werkseitig bereits montiert Ä „Netzanschluss“ auf Seite 43 ). Abb. 11: Elektrische Installation „EcoUp“ Gehäuseschraube Kabeldurchführung für Impuls - bzw. Freigabeeingang Klemmraumdeckel Steckanschluss Niveaueingang Kabeldurchführung für Dosiermengen- bzw.
Seite 42: Klemmenbelegung
Sämtliche Änderungen der Klemmenbelegung sind nur durch Fachpersonal zugelassen. Bei Rückfragen und für Hilfestellungen kontaktieren Sie unseren Ä Kapitel 1.8 „Kontakt“ auf Seite 12 . Kundenservice Abb. 12: Klemmenbelegung „EcoUp“ L1 Netzphase (stromführender Leiter) Ausgang: 5 Volt Neutral (Masse) Freigabeingang: GND...
Seite 43 Montage und Installation Netzanschluss VORSICHT! – Arbeiten am Netzanschluss dürfen ausschließlich durch ausgebildetes und autorisiertes Fachpersonal durchgeführt werden. – Der elektrische Anschluss ist im Geltungsbereich der EU nach den aktuell geltenden CE-Richtlinien herzustellen. – Außerdem sind die jeweiligen Bestimmungen der Länder sowie örtliche EVU-Vorschriften zu beachten.
Seite 44 Montage und Installation [Stroke] Dosiermengenausgang Mit jedem Hub der Pumpe wird der Schaltausgang einmal geschlossen. Schaltausgang = potentialfreier Transistorausgang, Belastung 24 V, DC, 300 mA 3 = - (minus) 4 = + (plus) [Pulse] Impulseingang "potentialfreier Kontakt" 5 = GND 6 = Impuls "elektronischer Schalter"...
Seite 45: Eingang Niveauvorwarnung
Montage und Installation [Enable] "externe Freigabe" Abhängig davon ob an den Klemmen 8 und 9 ein geschlosser oder offener Kontakt vorliegt wird die Pumpe freigegeben bzw. gesperrt. In der Pumpe ist im Auslieferzustand eine Brücke zwischen den Klemmen 8 und 9 montiert.
Seite 46: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Personal: Servicepersonal Fachkraft Bediener Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Schutzbrille Sicherheitsschuhe GEFAHR! Persönliche Schutzausrüstung, im folgenden PSA genannt, dient dem Schutz des Personals. Die auf dem Produktdatenblatt (Sicherheitsdatenblatt) des Dosiermediums beschriebene PSA ist unbedingt zu verwenden. HINWEIS! Sachschäden durch Verwendung von falschem Werkzeug! Durch Verwendung von falschem Werkzeug können Sachschäden entstehen.
Seite 47: Erstinbetriebnahme
Inbetriebnahme Unbefugter Zutritt GEFAHR! Unbefugter Zutritt Der Betreiber hat sicherzustellen, dass das Betreten des Bedienbereiches durch unbefugte Personen verhindert wird. Elektrische Gefahren GEFAHR! Gefahren durch elektrischen Strom sind mit nebenstehendem Symbol gekennzeichnet. Arbeiten an solchen Stellen dürfen ausschließlich durch ausgebildetes und autorisiertes Fachpersonal durchgeführt werden. Automatischer Anlauf VORSICHT! Gefahr des automatischen Anlaufes der Pumpe...
Seite 48 LED - Betriebsstatus / Dosiermodus: Viscosity low LED - Betriebsstatus / Dosiermodus: Viscosity high Umschalt- Taster Betriebsart manuell / Impuls Ein-/Ausschalter Abb. 13: Bedienelement „EcoUp“ Test-Taste Montageplatte und Pumpe an gewünschtem Ort und Einbausituation montieren. Ä „Montagevarianten“ auf Seite 30 Hydraulischen Anschluss herstellen.
Seite 49: Autostartfunktion
Mit aktivierter Autostart Funktion läuft die Pumpe nach Wiederherstellung der Spannungsversorgung automatisch wieder an ohne dass vorher noch ein Schalter/Taster betätigt werden muss. Der Betreiber der EcoUp ist dafür verantwortlich, dass bei aktivierter Autostart-Funktion ein ungewollter Anlauf der EcoUp bei Wiederkehr der Netzspannung nach Netzausfall durch geeignete übergeordnete Maßnahmen verhindert wird!
Seite 50: Entlüftung Der Dosierpumpe
Inbetriebnahme Entlüftung der Dosierpumpe VORSICHT! Besondere Vorsicht ist im Umgang mit chemischen Dosiermedien geboten! Es tritt Dosiermedium aus, welches je nach Eigenschaft zu Hautirritationen führen kann, beachten Sie daher vor der Entlüftung unbedingt das Produktdatenblatt des Dosiermediums, um Verletzungen jeglicher Art zu verhindern! Entlüftungsschraube ca.
Seite 51: Auslitern Der Pumpe
Inbetriebnahme Auslitern der Pumpe Vor dem Auslitern der Pumpe muss die EcoUp unbedingt entlüftet Ä Kapitel 7.3 „Entlüftung der Dosierpumpe“ werden (siehe auf Seite 50 ), um korrekte Messergebnisse zu erzielen. Je nach Einsatzbedingungen (Viskositäten, Temperaturen, Leitungslängen, Leitungsquerschnitte, Gegendruck..) kann die tatsächliche Dosierleistung bei 100% von der Nenndosierleistung mehr...
Seite 52: Betrieb
Betriebsbereitschaft. Eine getaktete Ansteuerung der Pumpe über die Netzspannung ist daher nicht empfehlenswert. Bitte nutzen Sie hierfür den Ä „[Enable] "externe Freigabe" “ auf Seite 45 ). Freigabeeingang (siehe Abb. 15: Ein/Aus- Taste der „EcoUp“ Drehknopf zur Dosiermengenverstellung LED Betriebsstatus / Dosiermodus Viscosity high Arretierung der Dosiermengenverstellung...
Seite 53 Betrieb Einstellung der Literleistung / Fördermenge Bei Schrittmotorpumpen erfolgt die Einstellung der Dosierleistung über eine Veränderung der Dosierhubdauer bei gleichbleibender Saughubdauer. Je niedriger die Dosierleistung eingestellt wird um so mehr wird die Ausdrückzeit verlängert. Mit Einstellung der Dosierleistung auf z.B. 50 % wird die Ausdrückdauer auf das Doppelte verlängert. Bezogen auf eine feste Zeitbasis (z.
Seite 54: Gebindewechsel Durchführen - Leermeldung
Betrieb Viskosität durch gleichzeitiges Drücken (ca. 3 Sekunden) der Ein/Aus- und der „Test“ Taste, für ca. 3 Sekunden, umstellen. ð Die entsprechende LED (Viscosity low = links, Viscocity high = rechts, blinkt kurz grün auf. Die Pumpe durch Drücken der Ein/Aus- Taste einschalten.
Seite 55 Betrieb Gefahren durch Chemie (Dosiermedium/Wirkstoff) GEFAHR! Verletzungsgefahr durch die angewendete Chemie (Dosiermedium) an Haut und Augen. – Vor Verwendung des Dosiermediums das beiliegende Sicherheitsdatenblatt aufmerksam lesen. – Sicherheitsbestimmungen und vorgeschriebene Schutzkleidung im Umgang mit Chemikalien sind zu beachten. – Hinweise im Produktdatenblatt des verwendeten Dosiermediums sind einzuhalten.
Seite 56 Betrieb Gebindewechsel durchführen: EcoUp mit Ein/Aus- Taste AUSSCHALTEN . Sauglanze aus dem leeren Gebinde nehmen. Leeres Gebinde durch ein volles Gebinde ersetzen. Sauglanze wieder in das volle Gebinde stellen. EcoUp mit Ein/Aus- Taste einschalten . MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 57: Betriebsstörungen Und Fehlerbehebung
Betriebsstörungen und Fehlerbehebung Betriebsstörungen und Fehlerbehebung Personal: Bediener Fachkraft Elektrofachkraft Mechaniker Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Schutzbrille Sicherheitsschuhe HINWEIS! Sachschäden durch Verwendung von falschem Werkzeug! Durch Verwendung von falschem Werkzeug bei Montage, Wartung oder Störungsbeseitigung können Sachschäden entstehen. Nur bestimmungsgemäßes Werkzeug verwenden. GEFAHR! –...
Seite 58: Allgemeine Störungssuche Und Fehlerbehebung
Ebene der Steuerung eingegriffen werden kann, auf die sich diese Meldungen beziehen. Ä Kapitel 1.5 „Reparaturen / Beachten Sie die Hinweise unter Rücksendungen an Ecolab Engineering“ auf Seite 9 und Ä „Rücksendebedingungen“ auf Seite 57 ! Fehlerbeschreibung...
Seite 59: Led - Fehlermeldungen
Betriebsstörungen und Fehlerbehebung LED - Fehlermeldungen Die Membrandosierpumpe „EcoUp“ verfügt über eine rote Alarm-LED, die entweder blinkt (bei Niveauvorwarnung) oder leuchtet (bei Leermeldung oder Störung). Wenn die Alarm-LED leuchtet überprüfen Sie bitte zuerst ihr Dosiergebinde darauf ob der Füllstand noch über dem Leermeldeniveau liegt. Wenn der Alarm nicht durch eine Leermeldung am Gebinde verursacht wurde handelt es sich um eine Störung an der Pumpe.
Seite 60 Wartung Wartung Personal: Mechaniker Elektrofachkraft Servicepersonal Fachkraft Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Schutzbrille Sicherheitsschuhe GEFAHR! Persönliche Schutzausrüstung, im folgenden PSA genannt, dient dem Schutz des Personals. Die auf dem Produktdatenblatt (Sicherheitsdatenblatt) des Dosiermediums beschriebene PSA ist unbedingt zu verwenden. HINWEIS! Sachschäden durch Verwendung von falschem Werkzeug! Durch Verwendung von falschem Werkzeug können Sachschäden entstehen.
Seite 61: Wartung
Benennung und des Pumpentypes. Nur so ist eine einwandfreie und schnelle Bearbeitung möglich. 10.1 Wartungsmodus - Servicestellung Bevor eine Wartung an der EcoUp durchgeführt wird, sollte die EcoUp in die Servicestellung (Membranauslenkung im vorderen Totpunkt) gefahren werden. Die Servicestellung erleichtert die Demontage bzw. Montage der Dosiermembrane.
Seite 62: Wartungstabelle
Wartung 10.2 Wartungstabelle Intervall Wartungsarbeit Personal Kontrolle der Pumpenkopfschrauben Mechaniker 24 Stunden nach Inbetriebnahme , bzw. Dosierkopfwartung Die Anzugsdrehmomente der Pumpenkopfschrauben sind auf den Pumpenköpfen mittels Aufkleber angebracht. Des weiteren sind Ä Anzugsdrehmomente angegeben. diese im Kapitel Sichtprüfung Dichtigkeit der Anschlussteile prüfen. Mechaniker Täglich Bediener...
Seite 63 Wartung Steuereinheit nach oben abheben. Beide Stecker von der Unterseite der Steuereinheit abziehen. Beide Stecker in die Steckeraufnahmen der neuen Steuereinheit stecken. Die Stecker sind bauseits "codiert", so dass diese nur lagerichtig auf eine Buchse gesteckt werden können. Neue Steuereinheit langsam nach unten auf das Pumpengehäuse aufsetzen.
Seite 64: Förderleistung
Wartung Schalter Förderleistung Platine Literleistung nach alle Platinen n.r. n.r. n.r. Typenschild n.r. = für Wahl der Förderleistung nicht relevant Schalterstellung DIP- Schalter bei Austausch Steuereinheit Vor Austausch der Steuereinheit vor Ort muss die passende Förderleistung über die DIP- Schalter eingestellt werden. Angaben zur Förderleistung finden Sie auf dem Typenschild der Pumpe Ä...
Seite 65: Austausch Von Saug- / Druckventil Und Saugventil-Patrone
Wartung 10.4 Austausch von Saug- / Druckventil und Saugventil-Patrone Personal: Mechaniker Servicepersonal Fachkraft Schutzausrüstung: Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Schutzbrille Abb. 20: Austausch von Saug- / Druckventil und Saugventil-Patrone O-Ring-Schlauchanschluss Druckseite O-Ring: Saugventil-Pumpenkopf Druckventil Saugventil O-Ring: Druckventil-Pumpenkopf O-Ring-Schlauchanschluss Saugseite Saugventil-Patrone Anzugsdrehmomente Pumpenkopfschrauben Saug- und Druckventil mit Gabelschlüssel demontieren. Alle O-Ringe montieren.
Seite 66 Wartung Saug-/Druckventile lagerichtig einbauen WARNUNG! Beim Einbau ist unbedingt darauf zu achten, dass die Saug-/Druckventile der Fließrichtung entsprechend eingebaut werden! Abb. 22: Saug-/Druckventil Auf den Saug-/Druckventilen ist die Fließrichtung durch einen eingeprägten Pfeil dargestellt. HINWEIS! Ä Anzugsdrehmomente angegebenen Werte sind unbedingt einzuhalten Die in um die Dichtigkeit und die Unversehrtheit der Gewinde zu gewährleisten.
Seite 67: Austausch Von Pumpenkopf, Membrane Und Schutzmembrane
Wartung 10.5 Austausch von Pumpenkopf, Membrane und Schutzmembrane Personal: Mechaniker Servicepersonal Fachkraft Schutzausrüstung: Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Schutzbrille Sicherheitsschuhe VORSICHT! Membrane: – Vor Wechsel der Membrane unbedingt die Pumpe in den Wartungsmodus versetzen, siehe Ä Kapitel 10.1 „Wartungsmodus - Servicestellung“ auf Seite 61 ! –...
Seite 68 Wartung Pumpenkopf 5 l/h und 11 l/h Abb. 23: Austausch von Pumpenkopf, Membrane und Schutzmembrane Abdeckplatte Zwischenplatte Pumpenkopfschrauben (4 Stück) Schutzmembrane Pumpenkopf Entlüftungsschraube Saugventil Membranbruchauslauf Druckventil Entlüftungsablauf Membrane Aufkleber: Anzugsdrehmoment Pumpenkopfschrauben Saug- und Druckventil ( Abb. 23 , ) abschrauben. Entlüftungsschraube herausschrauben (nur bei Pumpenkopfwechsel).
Seite 69 Wartung Vor Inbetriebnahme und nach 24 Stunden Betrieb sind die Pumpenkopfschrauben diagonal nachzuziehen. HINWEIS! Ä Anzugsdrehmomente angegebenen Werte sind unbedingt einzuhalten Die in um die Dichtigkeit und die Unversehrtheit der Gewinde zu gewährleisten. Die Anzugsdrehmomente der Pumpenkopfschrauben sind zusätzlich auf dem Pumpenkopf angegeben.
Seite 70 Wartung Pumpenkopfgröße 30 l/h Abb. 24: Austausch von Pumpenkopf, Membrane und Schutzmembrane Pumpenkopfschrauben (4 Stück) Zwischenplatte Pumpenkopf Schutzmembrane Saugventil Membranverlängerung Druckventil Membranbruchauslauf Membrane Aufkleber: Anzugsdrehmoment Pumpenkopfschrauben Saug- und Druckventil ( Abb. 24 , ) abschrauben. Pumpenkopfschrauben lösen und herausnehmen. Pumpenkopf abnehmen.
Seite 71: Verschleiß-, Ersatzteile Und Zubehör
Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile schließt die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aus. 11.1 Verschleißteile Verschleißteilset EcoUp 5 l/h und 11 l/h 2 x Saug- / Druckventile 1 x Entlüftungsschraube 1 x Membrane 1 x Schutzmembrane 1 x Saugventil-Patrone, nur bei 5 l/h Abb.
Seite 72: Verschleißteilset Ecoup 30 L/H
ECO 03003S/05010M DFC 252131 auf Anfrage ECO 03003S/05010M DEC 252132 auf Anfrage 11.2 Ersatzteile Steuereinheit „EcoUp“ komplett Abb. 26: Steuereinheit „EcoUp“ , komplett (rot markiert) Pos. Bezeichnung Artikel Nr. EBS-Nr. Klemmraumdeckel EcoUp 35200150 auf Anfrage Steuereinheit EcoUp 5, 11, 30 l/h...
Seite 73: Steuereinheit "Ecoup" Einzelteile
Verschleiß-, Ersatzteile und Zubehör Steuereinheit „EcoUp“ Einzelteile Abb. 27: Steuereinheit „EcoUp“ Einzelteile Pos. Bezeichnung Artikel Nr. EBS-Nr. (4 x) Schraube 35 x 35 WN5451 V2A 413070100 auf Anfrage (1 x) Schraube 35 x 10 WN5451 V2A TX 413070094 auf Anfrage (1 x) Klemmteil für Drehknopf...
Seite 74 Verschleiß-, Ersatzteile und Zubehör Pos. Bezeichnung Artikel Nr. EBS-Nr. (2 x) Kabelverschraubung, M 12 x 1,5 PA/GR (im Beipack) 10240934 auf Anfrage (1 x) Einbau- Steckbuchse 3-polig, Niveaueingang 35200123 auf Anfrage (1x) Blindstecker Leermeldeeingang 248186 auf Anfrage MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 75 Verschleiß-, Ersatzteile und Zubehör Pumpenkopf 5 l/h Abb. 28: Pumpenkopf 5 l/h Pos. Bezeichnung Artikel Nr. EBS-Nr. Abdeckplatte PP kieselgrau 35200180 auf Anfrage Abdeckplatte PVDF natur 35200181 auf Anfrage Innensechskantschraube, M 5 x 50, DIN 912, V2A 413031127 auf Anfrage Scheibe, 5.3 x 15 1.6, DIN 9021, V2A 413501720 auf Anfrage...
Seite 76 Verschleiß-, Ersatzteile und Zubehör Pumpenkopf 11 l/h Abb. 29: Pumpenkopf 11 l/h Pos. Bezeichnung Artikel Nr. EBS-Nr. Abdeckplatte PP kieselgrau 35200180 auf Anfrage Abdeckplatte PVDF natur 35200181 auf Anfrage Innensechskantschraube, M 5 x 50, DIN 912, V2A, 413031127 auf Anfrage Scheibe, 5.3 x 15 1.6, DIN 9021, V2A 413501720 auf Anfrage...
Seite 77 Verschleiß-, Ersatzteile und Zubehör Pumpenkopf 30 l/h Abb. 30: Pumpenkopf 30 l/h Pos. Bezeichnung Artikel Nr. EBS-Nr. Innensechskantschraube, M 6 x 90, DIN 912, V2A 413031148 auf Anfrage Scheibe, 17 x 6.4 x 3 DIN 7349 V2A 413501304 auf Anfrage Pumpenkopf 30/50 l/h, PP 35200255 auf Anfrage...
Seite 78: Zubehör
Verschleiß-, Ersatzteile und Zubehör 11.3 Zubehör Schlauchanschlusssets Zur Verwendung der Pumpe werden entsprechende Schlauchanschlüsse aus dem Zubehör benötigt. Darstellung Beschreibung Artikel Nr. EBS Nr. Schlauchanschlusssets für 5 und 11 l/h: Anschlussset Di5/Da8-G3/8-PP-GY 252104 auf Anfrage Anschlussset Di5/Da8-G3/8-PVDF-NA 252103 auf Anfrage Anschlussset Di/Da 4/6-6/8-6/12-G3/8-PP-GY 252137 auf Anfrage...
Seite 79: Umbau, Aufrüstung
Umbau, Aufrüstung Umbau, Aufrüstung Personal: Mechaniker Elektrofachkraft Servicepersonal Fachkraft Schutzausrüstung: Schutzhandschuhe Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Schutzbrille Sicherheitsschuhe GEFAHR! Gefahren durch elektrische Energie Arbeiten an elektrischen Bauteilen nur von zugelassenen Elektrofachkräften oder speziell geschultem Fachpersonal ausführen lassen. Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Bei Berührung mit spannungsführenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr durch Stromschlag.
Seite 80: Umbau
Umbau, Aufrüstung 12.1 Umbau Drehen der Steuereinheit Um die Pumpe den örtlichen Gegebenheiten anpassen zu können, ist es möglich die graue Steuereinheit (Bedienteil / Pumpenoberteil) der Pumpe zu drehen. GEFAHR! Gefahr eines Stromschlages Achten Sie unbedingt darauf die Spannungsversorgung zu trennen und gegen Wiedereinschalten zu sichern! Abb.
Seite 81: Aufrüstung
Ä Kapitel 6.2.1 „Hydraulische Installation“ auf Seite 33 Ä Kapitel 6.2.2 „Elektrische Installation“ auf Seite 41 . 12.2 Aufrüstung Aufrüstung - Von „EcoUp“ auf „EcoAdd“ GEFAHR! Gefahr eines Stromschlages Achten Sie unbedingt darauf die Spannungsversorgung zu trennen und gegen Wiedereinschalten zu sichern!
Seite 82 Abb. 33: Aufrüstung auf EcoAdd Befestigungsschraube Stecker Steuereinheit abziehen Steuereinheit aufsetzen ) der EcoUp-Steuereinheit mit einem Torx- Befestigungsschrauben ( Abb. 33 , Schlüssel (TX25) lösen. Die Schrauben sind nicht gegen Herausfallen gesichert! Achten Sie darauf, dass diese nicht verloren gehen.
Seite 83: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Allgemeine Daten Bezeichnung 00510X 01110S 03003S Dosiermodus Viskosity low max. Dosierleistung [l/h] Dosiermodus Viskosity high min. Dosierleistung [l/h] 0,05 0,11 0,30 max. Dosiergegendruck [MPa (bar)] 0,1 (10) 0,03 (3) Dosiermodus Viskosity low max. Hubfrequenz [1/min] Dosiermodus Viskosity high 0,53 1,04...
Seite 84 Technische Daten HINWEIS! Anzugsdrehmomente Die nachfolgend angegebenen Anzugsdrehmomente sind unbedingt einzuhalten um die Dichtigkeit und die Unversehrtheit der Gewinde zu gewährleisten. Die Anzugsdrehmomente sind zusätzlich auf einem Aufkleber, der auf dem Pumpenkopf aufgebracht ist, angegeben. Pumpenkopfgröße 5 l/h und 11 l/h 30 l/h und 50 l/h 120 l/h 2 ±...
Seite 85: Elektrische Daten
Technische Daten Elektrische Daten Bezeichnung 00510X 01110S 03003S Versorgungsspannung [V / Hz] 115 - 240 / 50/60 zulässige Netzspannungsschwankungen ±10% Motorleistung [W] max. Anlaufstrom [A] bis 3 (für 2 mSek.) Schutzart IP65 Schutzklasse Überspannungskategorie OVC II Verschmutzungsgrad Platine maximale Einsatzhöhe <...
Seite 86 Ä „Pumpenschlüssel Gruppe IV“ auf Seite 88 Beispiel: Bedienteil Pumpenkopf Gehäuse / Antrieb Verpackung / Zubehör 5 6 7 8 9 10 EcoUp 01110S D F C 0 0 S Gesamtschlüssel: EcoUp ES-1110S-DFC-00S-1S-S0 Gesamtschlüssel: ChemAd EcoUp ES-1110S-DFC-00S-1S-S0 MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 87 Technische Daten Pumpenschlüssel Gruppe I "Bedienteil" [EcoUp|E|S] Pos. 1: „Pumpenname / elektrische Version“ Tasten/Einstellungen: Ein/Aus, Betriebsart, Test, Viskosität high/low, 1:100 LED's: Betriebsart, Betriebsstatus/Dosiermodus, Alarm EcoUp Ein-/Ausgänge: Freigabesignal, Niveaueingang mit Niveauvorwarnung und Leermeldung, Dosiermengenausgang, Alarm- bzw. Niveauausgang Pos. 2: „Netzanschluss“ Netzkabel 2,5 m mit Eurostecker Netzkabel 2,5 m mit US-Stecker Netzkabel 2,5 m ohne Netzstecker (Aderendhülsen)
Seite 88 Technische Daten Pos. 10: „Ausführung Pumpenkopf“ Schlüssel: Beschreibung: Ausführung Standard Pumpenschlüssel Gruppe III "Gehäuse / Antrieb" [1|S] Pos. 11: „Spannung“ 100-240 V, 50/60 Hz Pos. 12: „Ausführung Gehäuse / Antrieb“ Standard Gehäuse Pumpenschlüssel Gruppe IV "Verpackung / Zubehör" [S|0] Pos. 13: „Verpackung“ ohne Verpackung Standardverpackung Pos.
Seite 89: Abmessungen
Technische Daten 13.1 Abmessungen Dosierpumpe EcoUp Abb. 35: Abmessungen 5 & 11 l/h Abb. 36: Abmessungen 30 l/h MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 90: Leistungsdiagramme
Montageplatte Abb. 37: Abmessungen Montageplatte Wie in der Abmessungsgrafik ersichtlich, kann die gezeigte Montageplatte sowohl für die Pumpenreihe „EcoPro“ , „EcoUp“ und „EcoAdd“ , als auch für die Pumpen der Baureihe „EMP II“ und „EMP III“ verwendet werden. 13.2 Leistungsdiagramme...
Seite 91 Technische Daten Förderleistung: 5 l/h, Dosiergegendruck: 1 MPa (10 bar) Förderleistung: 11 l/h, Dosiergegendruck: 1 MPa (10 bar) MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 92 Technische Daten Förderleistung: 30 l/h, Dosiergegendruck: 0,3 MPa (3 bar) MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 93: Außerbetriebnahme, Demontage, Umweltschutz
Kapitels beschrieben, und nur unter Verwendung der PSA durchgeführt werden. Voraussetzungen Die EcoUp ist von der Chemikalienzufuhr getrennt. Die EcoUp ist gespült. Zum Außer Betrieb setzen wie folgt vorgehen: Vor allen nachfolgenden Arbeiten zu aller erst die elektrische Versorgung komplett ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Seite 94 Außerbetriebnahme, Demontage, Umweltschutz GEFAHR! Bei Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen besteht Lebensgefahr Achten Sie darauf, dass vor Beginn der Demontagearbeiten die komplette Stromversorgung getrennt wurde. Eingeschaltete elektrische Bauteile können unkontrollierte Bewegungen ausführen und zu schwersten Verletzungen führen. HINWEIS! Sachschäden durch Verwendung von falschem Werkzeug Durch Verwendung von falschem Werkzeug können Sachschäden entstehen.
Seite 95 Sammelquote von Elektronikschrott zu erhöhen, damit dieser der Wiederverwendung zugeführt werden kann. Rücksendungen Ä Kapitel 1.5 „Reparaturen / Rücksendungen an Ecolab Engineering“ auf Seite 9 befindet sich eine ausführliche Beschreibung, sollten Sie eine Rücksendung in Erwägung ziehen. MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 96 Anleitungen ....4 EcoUp ......52 Weitere Kennzeichnungen .
Seite 97 (Dosierleitungen) ....36 Anschluss EcoUp ....42 Schlauchanschluss mit Kegelteil und Klemmenbelegung EcoUp .
Seite 98 Schlauchanschluss mit Kegelteil und Abmessungen EcoUp ....89 Spannteil ......38 Abmessungen Montageplatte .
Seite 99 Index Transportinspektion Verpackungsgewicht Kontrolle der Lieferung ....9 Transport ......9 Typenschild .
Seite 193 MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 503 MAN049656 Rev. 3-01.2024...
Seite 504 / revision: Letze Änderung: 18.01.2024 last changing: Copyright Ecolab Engineering GmbH, 2022 Alle Rechte vorbehalten All rights reserved Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung der Firma Ecolab Engineering GmbH Reproduction, also in part, only with permission of Ecolab Engineering GmbH...

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