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Alineación de poleas
Importancia de una buena alineación
Una buena alineación de poleas incrementa la eficacia de las
máquinas debido a que se reduce el desgaste prematuro, o fallos
en poleas, correas y rodamientos. Se puede alinear poleas usando
los métodos convencionales mediante cuerda o regla, pero esto
requiere mucho tiempo en muchos casos e induce a error.
Para la versión con reflector, PULLALIGN emplea el principio
de haz único reflejado —reconocido, sometido a ensayos y de
eficacia probada— para ayudar a reducir significativamente
el tiempo de instalación, la mano de obra y posibles errores
asociados con la alineación e instalación de las poleas; con este
principio, el ángulo del haz de retorno es el doble que el ángulo
de incidencia, y el haz reflejado recorre el doble de distancia, por
lo que aumenta la precisión. La alineación se lleva a cabo con una
gran precisión, lo que supone un ahorro en costes laborales y un
incremento del tiempo operativo de producción.
Preparación de la máquina
Antes de comenzar cualquier tarea, asegúrese que cumple con la
normativa básica de seguridad.
Atención
El cabello largo y suelto o el uso de corbatas no debería estar
permitido bajo ningún concepto, al estar cerca de máquinas
accionadas por correas. Todos los equipos deben estar
apagados y desenchufados.
Causas de fallo de correas
Antes de comenzar con la alineación de poleas se debería
examinar las causas de fallos de las correas o poleas y posterior-
mente corregirlas para evitar reincidencias. Las causas que lleven
a estos fallos podrían ser ocasionados por: bajo mantenimiento
del accionamiento (tensión incorrecta de correa, alineación defi-
ciente en poleas), factores ambientales (luz solar, fluctuaciones
fuertes de temperatura), instalación inadecuada (correas falsas,
correas que trabajan forzadas en sus canales) o factores de
operación (sobrecarga, carga de choque).
Alineación de poleas
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