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Omron 3G3LX Kurzanleitung
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Omron 3G3LX Kurzanleitung

Frequenzumrichter für synchron- und asynchronmotore
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Cat. No. I131E-DE-01A
LX
Aufzugs-Frequenzumrichter für Synchron- und Asynchronmotore
Modell: 3G3LX
200-V-Klasse, dreiphasiger Eingang 4,0 bis 37 kW
400-V-Klasse, dreiphasiger Eingang 3,7 bis 37 kW
KURZANLEITUNG

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Verwandte Anleitungen für Omron 3G3LX

Inhaltszusammenfassung für Omron 3G3LX

  • Seite 1 Cat. No. I131E-DE-01A Aufzugs-Frequenzumrichter für Synchron- und Asynchronmotore Modell: 3G3LX 200-V-Klasse, dreiphasiger Eingang 4,0 bis 37 kW 400-V-Klasse, dreiphasiger Eingang 3,7 bis 37 kW KURZANLEITUNG...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 1 Spezifikationen ............. . Allgemeine technische Daten .
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 7 Weitere Aufzugfunktionen ........... . Kurzhaltestellenfunktion .

  • Seite 5: Spezifikationen

    ABSCHNITT 1 Spezifikationen Allgemeine technische Daten Unterstützte •Induktionsmotor mit U/f-Regelung Regelungsarten •Induktionsmotor mit sensorloser Vektorregelung •Induktionsmotor mit Vektorregelung mit Rückführung Permanentmagnetmotor mit Rückführung • Taktfrequenz Standardeinstellung: 8 kHz (5 kHz ab 30 kW) Strom- oder Temperaturreduktion ist notwendig bei höheren Taktfrequenzen Frequenzgenauigkeit ±0,01 % (digital) und ±0,2 % (analog) Überlastbarkeit...
  • Seite 6 Abschnitt 1-1 Allgemeine technische Daten Multifunktions- Funktionen: SET (Einstellung Daten 2. Motor), FRS (freier Auslauf), EXT (Externer Eingangsklemme Fehler), SFT (Software-Sperre), RS (Reset), PCLR (Aktuelle Position löschen), MI1 (Universaleingang 1), MI2 (Universaleingang 2), MI3 (Universaleingang 3), MI4 (Universaleingang 4), MI5 (Universaleingang 5), MI6 (Universaleingang 6), MI7 (Universaleingang 7), MI8 (Universaleingang 8) SPD1 (Einstellung 1 für Mehrfachgeschwindigkeiten), SPD2 (Einstellung 2 für Mehrfach- geschwindigkeiten), SPD3 (Einstellung 3 für Mehrfachgeschwindigkeiten), RESC (Evakuierung),...

  • Seite 7: Nennleistung

    Abschnitt 1-2 Nennleistung Nennleistung Eigenschaft Technische Daten der dreiphasigen 200-V-Klasse Produktmodell 3G3LX-@ A2040 A2055 A2075 A2110 A2150 A2185 A2220 A2300 A2370 Motor (kW) 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 Leistung des 200 V 11,0 15,9 22,1 26,3 32,9 41,9 50,2...

  • Seite 8: Kabeldurchmesser Und Schutz

    Abschnitt 1-3 Kabeldurchmesser und Schutz Kabeldurchmesser und Schutz Angaben zur Spannungsversorgung des Frequenzumrichters und zum Anzugsdrehmoment finden Sie in der nachstehenden Tabelle. Bitte verwenden Sie Pozidriv-Schraubendreher, um Beschädigungen der Schrauben zu vermeiden Eingangs-/Ausgangsschutz/ Fre- Nennlei- Spannungs- Schütze quenz- Externer stung versor- Klem- umrich...

  • Seite 9: Überlastbarkeit

    Abschnitt 1-4 Überlastbarkeit Überlastbarkeit Überlastbarkeit: 150 % 30 Sekunden/200 % 4 Sekunden Zum Schutz des Frequenzumrichters: – Der Nennstrom des Frequenzumrichters ist begrenzt für 3 Min. 50 % ED, der Überlaststrom beträgt 150 % 30 Sekunden. (Der Dauernennwert ist 75 % des Controller-Nennwerts) Erkennungs- zeit 90 s...

  • Seite 10: Abmessungen

    Abschnitt 1-5 Abmessungen Abmessungen Abbildung 1 2-φ6 Abbildung 1 Spannungs- Produkt- Gewicht klasse bezeichnung (kg) Dreiphasig, 3G3LX-A2040 200 V Dreiphasig, 3G3LX-A4037 400 V...
  • Seite 11 Abschnitt 1-5 Abmessungen Abbildung 2 2-φ7 Abbildung 2 Spannungs- Produkt- Gewicht W1 W2 klasse bezeichnung (kg) Dreiphasig, 3G3LX-2055 200 V 3G3LX-2075 3G3LX-2110 Dreiphasig, 3G3LX-4040 210 189 203 260 246 170 82 13,6 400 V 3G3LX-4055 3G3LX-4075 3G3LX-4110...
  • Seite 12 Abschnitt 1-5 Abmessungen Abbildung 3 2-φ7 Abbildung 3 Spannungs- Produkt- Gewicht W1 W2 klasse bezeichnung (kg) Dreiphasig, 3G3LX-A2150 200 V 3G3LX-A2185 3G3LX-A2220 250 229 244 390 376 190 83 Dreiphasig, 3G3LX-A4150 400 V 3G3LX-A4185 3G3LX-A4220...
  • Seite 13 2-φ10 in Modell 2300 und 4300 2-φ12 in Modell 2370 und 4370 10 in Modell 2300 und 4300 12 in Modell 2370 und 4370 Abbildung 4 Spannungs- Produkt- Gewicht klasse bezeichnung (kg) Dreiphasig, 3G3LX-A2300 200 V 3G3LX-A2370 Dreiphasig, 3G3LX-A4300 400 V 3G3LX-A4370...
  • Seite 14 Abschnitt 1-5 Abmessungen...

  • Seite 15: Verdrahtung

    Netzschutz Netzschutz ODER Kann erforderlich sein, wenn nicht SAFE STOP EMV zu minimieren). Oberwelle und Trennung Siehe Tabelle 3G3LX Siehe Tabelle wenn > 50 m Kabel verwendet wird) Beide Enden erden 3 Phasen R (L1) U (T1) 200 bis 240 V...

  • Seite 16: Versorgungsanschlüsse

    (T3) Erdungsklemme: M4 Spannungsversorgungsklemmen: M4 (–) (+ 1) (RB ) P(+) -PD(+1) -Link. Für DC-Drossel- Ladeleuchte Anschluss entfernen. 3G3LX-2055, 2075, 4040, 4055, 4075 Ladeleuchte R0 T0 R0, T0: M4 Erdungsklemme: M5 (RB ) Spannungsversorgungsklemmen: M5 (L1) (L2) (L3) (+ 1) (–)

  • Seite 17: Steueranschlüsse

    Abschnitt 2-3 Steueranschlüsse Steueranschlüsse TM 1 B TM 3 A TM 2 TM 1 A TM 3 C TM 3B CM 1 AL 0 AL 1 AL 2 SN RP SN CM 1 GS 2 GS 1 2 13 C 13 A 12 C 12 A 11 C 11 A RS-485 Haupt-Steuerklemmen Relaisausgang...

  • Seite 18: Elektrische Spezifikationen

    Abschnitt 2-3 Steueranschlüsse Elektrische zeich- Zweck Details Spezifikationen nung Multifunktions- Diese Eingänge sind frei programmierbar. Minimale Einschalt- Eingangsklemme spannung: 18 V DC Wenn die Sicherheitseingänge GS1 und GS2 durch den Hardware-Dip-Schalter SW1 aktiviert wurden, sind die Multifunktionseinstellungen 78: Eingangsimpedanz PLC GS1 und 79: GS2 zwingend erforderlich.

  • Seite 19: Npn-/Pnp-Einstellung Der Digitalen Eingänge

    Abschnitt 2-3 Steueranschlüsse 2-3-2 Deaktivierungsfunktion „Sicherer Stopp“ Der Frequenzumrichter 3G3LX verfügt über eine SAFE STOP-Funktion. Hierfür sind 2 redundante Eingänge erforderlich (GS1/GS2). Die Funktion basiert auf der Hardware, jedoch müssen für ein korrektes Ansprechen durch die Software die Einstellungen der Multifunktionsklemmen auf GS1 (C008=78:GS1) und GS2 (C009=79:GS2) festgelegt werden.

  • Seite 20: Optionskarten

    Abschnitt 2-4 Optionskarten Optionskarten Karten- Produkt- Spezifikationen ausführung bezeichnung Drehgeber- 3G3AX-PG01 • Inkrementeller 5-V-Line-Driver-Encoder (A/B/Z) Rückführung • Für einen Drehgebereingang 3G3AX-ABS30 Er entspricht den folgenden drei Arten von Drehgebern. Optimiert für getriebelose 1) HIPERFACE Motoren 2) EnDat2.1/2.2 3) Inkrementalgeber (A/B/Z-Spur) 3G3AX-ABS •...
  • Seite 21 Standardzubehör. Bestimmte kurze Verlängerungskabel zur Verbindung mit gängigen Drehgeber-Steckverbindern sind optionales Zubehör von OMRON. Kurze Verlängerungskabel für jeden Steckverbindertyp werden von OMRON auf Anfrage geliefert. Direkte Steckverbinder zur Verbindung der Drehgeberkarte mit dem Motor- Drehgeber werden von OMRON auf Anfrage geliefert.
  • Seite 22 Abschnitt 2-4 Optionskarten Funktionserläuterungen der Klemmen je nach angeschlossenem Drehgebertyp. Signalbezeichnung Steck- verbinder Farbe EnDat v2.1 EnDat v2.2 HIPERFACE Inkremental ENCC1 Braun/Grün Aufwärts Aufwärts 5 V/10 V PS1-Spannungs- versorgung gemäß (CH1) Drehgebertyp Rosa Erde auswählen PIN-Nr. (Line Driver oder EnDat = 5 V, Hiperface = 10 V) Violett DATA...
  • Seite 23 Bei bestehender Installation/Drehgeberkabel des Kunden kundenspezifische Steckverbindertypen Direkte Steckverbinder zur Verbindung der Drehgeberkarte (kann von OMRON geliefert werden). mit dem Motor-Drehgeber werden von OMRON auf Anfrage in verschiedenen Längen geliefert. HINWEIS: Für EnDAT 2.1 oder HIPERFACE werden Kabel mit SINCOS-Innenabschirmung empfohlen.

  • Seite 24: Beispiele Für Mögliche Adapterkabel

    Leistung. (Es ist wichtig, dieses Kabel so kurz wie möglich zu halten): Steckermontage auf als Zubehör Steckermontage auf Kabel- erhältlicher Erdungsplatte im Einbauplatte nahe dem länge Frequenzumrichter Frequenzumrichter 3G3LX-2040 bis 3G3LX-2110 – 3G3LX-4037 bis 3G3LX-4110 3G3LX-2150 bis 3G3LX-2220 3G3LX-2040 bis 3G3LX-2110 3G3LX-4150 bis 3G3LX-4220 3G3LX-4037 bis 3G3LX-4110 – 3G3LX-2150 bis 3G3LX-2220...

  • Seite 25: 3G3Ax-Pg01 Linedriver-Einkanal-Drehgebermodul

    Abschnitt 2-4 Optionskarten 2-4-2 3G3AX-PG01 Linedriver-Einkanal-Drehgebermodul Dip-Schalter SWENC Wird bei LX nicht verwendet Steckverbinder für Frequenzumrichter Drehgeberanschluss TM1 Wird bei LX nicht verwendet Klemme TM1 EP5 EG5 EAP EAN EBP EBN EZP EZN Klemmen- Elektrische Klemmenfunktion Funktion bezeichnung Spezifikationen EP5 (+5 V DC) Drehgeber-Spannungs- Spannungs- +/–...

  • Seite 26: Beschreibung Der Klemmen

    Abschnitt 2-4 Optionskarten 2-4-3 Erweiterungs-E/A-Modul 3G3AX-EIO Kartenausführung Produktbezeichnung Spezifikationen 5 digitale Eingänge (offener Kollektor) Erweiterungs-E/A-Modul 3G3AX-EIO 1 digitaler Ausgang (offener Kollektor) 2 Relaisausgänge Beschreibung der Klemmen: Klemmen- Klemmen- Signal- Beschreibung Spezifikationen position bezeichnung bezeichnung OTM1 Spannungs- 24-V-DC-Spannungsversorgung für die Maximale Last: versorgung Digitaleingänge Bei PNP-Logik wird sie 100 mA...

  • Seite 27: Erdungsplatten

    Abschnitt 2-5 Erdungsplatten 3G3LX R (L1) U (T1) Motor S (L2) V (T2) T (L3) W (T3) SJ-EIO OPT1C/ OPTXC OPT2C Erdungsplatten Erdungsplatten-Halterungen sind verfügbar, um die Kabelführung und die Erdungen der Abschirmung zu erleichtern. Erdungsplatte LX/RX Größe 1 (3,7 kW)
  • Seite 28 Abschnitt 2-5 Erdungsplatten Erdungsplatte LX/RX Größe 2 (4 kW–11 kW) Erdungsplatte LX/RX Größe 3 (15 kW–22 kW)

  • Seite 29: Programmierung Des Lx-Frequenzumrichters

    ABSCHNITT 3 Programmierung des LX-Frequenzumrichters Verwendung der LCD-Anzeige Die LCD-Anzeige des LX dient dazu, die Bearbeitung und den Zugriff auf Parameter zu vereinfachen. RUN-Leuchte Warnleuchte Spannungs- versorgungsleuchte Alarmleuchte HITACHI LCD-Anzeige OPE-Leuchte Bedientasten Leuchte „RUN-Taste aktiv“ Bezeichnung Inhalt Spannungs- Leuchtet grün, wenn die Steuerspannungsversorgung zum Frequenzumrichter hergestellt ist.

  • Seite 30: Menüzeilen-Status (Permanent)

    Abschnitt 3-1 Verwendung der LCD-Anzeige 3-1-1 Menüzeilen-Status (permanent) Inhalt der Eigenschaft Inhalt Anzeige MONITOR-A Überwachungsbetriebsart A Anzeigebetriebsart Überwachungsbetriebsart B MONITOR-B Funktionsbetriebsart FUNCTION TRIP Fehler (Fehlerbetriebsart) WARNING Warnbetriebsart OPTION LCD-Konfigurationsbetriebsart Motor 1 (SET Multifunktion = AUS) Motor ausgewählt Motor 2 (SET Multifunktion = EIN) Wird gestoppt Frequenzumrichter STOP...
  • Seite 31 Abschnitt 3-1 Verwendung der LCD-Anzeige 3-1-3 Anzeigebetriebsarten Die verschiedenen Anzeigebetriebsarten werden von der Hauptzugriffsebene aus mit den Tasten ausgewählt. FUNCTION M1-STOP ALL MONITOR-A M1-STOP ALL MONITOR-B M1-STOP ALL TRIP M1-STOP ALL d001 Out.Speed E97.1 Output.Speed 0.00Hz F001 Out.Crnt 0.00A SetSpeed(Crawl) 0.00Hz RUN Request Rotation...

  • Seite 32: Monitor-B: 4 Überwachungsbetriebsarten

    Abschnitt 3-1 Verwendung der LCD-Anzeige 3-1-3-2 Monitor-B: 4 Überwachungsbetriebsarten In MONITOR-B ist es möglich, bis zu vier Monitorparameter auf einem Bildschirm auszuwählen. In dieser Betriebsart bleiben die vier Monitorparameter nach dem Ausschalten der Spannungsversorgung gespeichert. MONITOR-B M1-STOP ALL Out.Speed 0.00Hz Out.Crnt 0.00A Rotation...

  • Seite 33: Funktion: 1 Parameter Bearbeiten

    Abschnitt 3-1 Verwendung der LCD-Anzeige 3-1-3-3 Funktion: 1 Parameter bearbeiten In dieser Betriebsart werden alle über den Parameter verfügbaren Informationen angezeigt. So wählen Sie den Parameter zum Bearbeiten aus: FUNCTION M1-STOP ALL F001 SetSpeed(Crawl) 2.00Hz [0.00 - 50.00] FUNCTION M1-STOP ALL F001 SetSpeed(Crawl) 2.00Hz...
  • Seite 34 Abschnitt 3-1 Verwendung der LCD-Anzeige 3-1-3-4 TRIP/WARNING und TRIP/HISTORY In dieser Betriebsart werden Fehlerdaten (TRIP) des Frequenzumrichters angezeigt. Da in die LCD-Anzeige eine Echtzeituhr integriert ist, enthält der Fehlerverlauf Datum und Zeit des Auftretens für die letzten sechs Fehlerauslösungen. Der Hauptbildschirm zeigt das Auftreten des letzten Fehlers einschließlich der Zeit, wann sie aufgetreten ist und in welchem Moment des Frequenzumrichterbetriebs dies passierte (Stopp, Beschleunigung, Betrieb, Verzögerung).

  • Seite 35: Verifizierungsfunktion Zum Überprüfen Geänderter Parameter

    Abschnitt 3-1 Verwendung der LCD-Anzeige 3-1-4 Kennwortschutz Mit der Kennwort-Schutzfunktion ist es möglich, Änderungen der Parameter- Zugriffsebene zu verhindern. Die gewünschte Zugriffsebene und der Parameterzugriff sollten vor der Kennwortsperre festgelegt werden. Anzeige- Anfangs- Bemer- Funktionsbezeichnung Einstellbereich/Inhalt Code wert kungen F005 Anzeige Kennworteingabe 0000h bis FFFFh 0000h...
  • Seite 36 Abschnitt 3-1 Verwendung der LCD-Anzeige 3-1-7 Funktion zum Überprüfen der Standardeinstellungen von Parametern Im Parameter-Bearbeitungsmodus ist es möglich, die ursprüngliche Standardeinstellung durch Drücken von zu überprüfen. FUNCTION M1-STOP ALL FUNCTION M1-STOP ALL FUNCTION M1-STOP ALL A001 A001 A001 Speed ref. source Speed ref.

  • Seite 37: Initialisierung Der Frequenzumrichter-Parameter

    Abschnitt 3-1 Verwendung der LCD-Anzeige Wenn eine Speicherstelle Daten enthält, sieht sie so aus: READ 1.141210 10:33 INV81 2.------ --:-- ----- 3.------ --:-- ----- 4.------ --:-- ----- Nach dem Speichern der Daten werden die aufgezeichneten Daten, die Zeit und der Frequenzumrichter-„Code“ angezeigt. Wenn die Taste gedrückt wird, ist es möglich, Daten aus einer Speicherstelle an den Frequenzumrichter zu übertragen.
  • Seite 38 Abschnitt 3-1 Verwendung der LCD-Anzeige...

  • Seite 39: Einstellungen Der Regelbetriebsart

    ABSCHNITT 4 Starten des Aufzugsystems Einstellungen der Regelbetriebsart Anzeige- Anfangs- Bemer- Funktionsbezeichnung Einstellbereich/Inhalt Code wert kungen A044 Einstellung der 00: IM-VC (U/f-Regelung) Für den Regelbetriebsart, 1. Motor zweiten 03: IM-OLV (Vektorregelung ohne Rückführung) Motor: 04: IM-0HzOLV (Vektorregelung ohne Rückführung A244 (0-Hz-Domäne)) 05: IM-CLV (Vektorregelung mit Rückführung (IM)) 06: PM-CLV (Vektorregelung mit Rückführung (PM))

  • Seite 40: Einstellen Der Aufzugs-Maschinenparameter

    Abschnitt 4-2 Einstellen der Aufzugs-Maschinenparameter Parameter Beschreibung Wert P003 Automatische 00: Deaktiviert Parametereinstellung 01: Aktiviert für Drehgeber P004 Quellenauswahl 00: non (nicht verwendet) Drehzahlrückführung 01: ch1-inc (inkrementell (CH1)) 1. Motor 02: ch1-HIPER (HIPERFACE (CH1)) 03: ch1-En2.1 (EnDat 2.1 (CH1)) 04: ch1-En2.2 (EnDat 2.2 (CH1)) 05: ch2-inc (inkrementell (CH2)) 06: ch2-HIPER (HIPERFACE (CH2)) 07: ch2-En2.1 (EnDat 2.1 (CH2))

  • Seite 41: Das Seilführungs-Übersetzungsverhältnis

    Abschnitt 4-2 Einstellen der Aufzugs-Maschinenparameter 4-2-2 Das Seilführungs-Übersetzungsverhältnis F016 bezieht sich auf die Art, wie die Motorkraft über verschiedene Riemenscheiben-Aufhängungssysteme auf die Aufzugkabine übertragen wird. Durch das Seilführungs-Übersetzungsverhältnis ist es möglich, mehr Kraft auf die Kabine zu übertragen, wenn dafür im Gegenzug die Geschwindigkeit proportional verringert wird.

  • Seite 42: Drehrichtung Von Motor Und Drehgebern

    Abschnitt 4-2 Einstellen der Aufzugs-Maschinenparameter 4-2-3 Drehrichtung von Motor und Drehgebern Es ist notwendig, einige Punkte der Motorinstallation zu klären, bevor Sie fortfahren. Wo ist der Drehgeber in Bezug auf den Frequenzumrichter angebracht? Wo ist der Motor im Aufzugschacht installiert? Entspricht die Drehung im Uhrzeigersinn einer Aufwärts- oder Abwärtsrichtung? Die Abfolge U –...

  • Seite 43: Festlegen Der Einheiten Für Beschleunigung Und Verzögerung

    Abschnitt 4-3 Die Schnittstelle zum Controller A016 (Motor-Rückwärtsdrehrichtung) = 0 A016 (Motor-Rückwärtsdrehrichtung) = 1 UP = im Uhrzeigersinn UP = gegen den Uhrzeigersinn In den meisten Fällen wird diese Einstellung dazu verwendet, die Einbaulage des Motors bei Maschinenraumlosen Installationen anzupassen, wie in der Abbildung gezeigt.

  • Seite 44: Festlegen Der Steuerungskonfiguration Und Der Drehzahlsollwerte

    Abschnitt 4-3 Die Schnittstelle zum Controller 4-3-1 Festlegen der Steuerungskonfiguration und der Drehzahlsollwerte Funktions- Anfangs- Bemer- Parameter Einstellbereich/Inhalt bezeichnung wert kungen A001 Auswahl des 01: O (Eingang O-L) Drehzahl- 02: OI (Eingang OI-L) sollwerts 03: O2 (Eingang O2-L) 04: Multi (Festdrehzahl) 05: RS485 (RS485 Modbus-RTU) 06: OP1 (Optionskarte 1) 07: OP2 (Optionskarte 2)
  • Seite 45 Abschnitt 4-3 Die Schnittstelle zum Controller Für die Erkennung können zwei Parameter als Grenzwerte für Kriechen, Inspektion und Höchstgeschwindigkeit definiert werden. Diese Einstellungen werden für den ordnungsgemäßen Ablauf verschiedener Funktionen benötigt (3 ASR, Kurzhaltestellenfunktion, Inspektionssequenz, Neuauslösung bei hoher Drehzahl). Funktions- Anfangs- Bemer- Parameter...
  • Seite 46 Abschnitt 4-3 Die Schnittstelle zum Controller Auswahl der Reaktion auf einen hohen Drehzahlsollwert nachdem die Kriechgeschwindigkeit bereits begonnen hat (untypisch in Aufzugsequenz). Um dies zu verhindern (und die Kriechgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten), A105=00 und die gewünschte Reaktion in A106 eingeben. Funktions- Anfangs- Bemer- Parameter Einstellbereich/Inhalt...

  • Seite 47: Festlegen Des Grundlegenden Aufzugprofils Und Des Komforts (Parameter Für Beschleunigung, Verzögerung Und Rucken)

    Abschnitt 4-3 Die Schnittstelle zum Controller 4-3-2 Festlegen des grundlegenden Aufzugprofils und des Komforts (Parameter für Beschleunigung, Verzögerung und Rucken) Grundlegende Profileinstellungen durch LX-Standardkonfiguration: Drehzahl A071 A072 A028 Hohe Drehzahl A054 (Bezugspotenzial) A055 (Bezugspotenzial) (A056 wenn Multi) (A057 wenn Multi) A074 A029 A055 (Bezugspotenzial)
  • Seite 48 Abschnitt 4-3 Die Schnittstelle zum Controller Vor der Nach der Auswahl Beschleunigungs-/ Drehzahl- Drehzahl- Status Verzögerungszeit änderung änderung Stopp Festdrehzahl 1 Beschl. A056 (Beschl.-zeit bei Festdrehzahl 1) Festdrehzahl 1 Festdrehzahl 2 Beschl. A058 (Beschl.-zeit bei Festdrehzahl 2) Festdrehzahl 2 Festdrehzahl 3 Beschl. A060 (Beschl.-zeit bei Festdrehzahl 3) Festdrehzahl 3 Festdrehzahl 2 Verz.

  • Seite 49: Festlegen Des Timings Ihrer Aufzugssequenz (Drehzahl-Regelbetriebsart Gezeigt)

    Abschnitt 4-3 Die Schnittstelle zum Controller Funktions- Anfangs- Bemer- Parameter Einstellbereich/Inhalt bezeichnung wert kungen A068 Beschleunigungszeit bei 0,00 bis 3600,00 (Sek.) 1,80 Inspektionsdrehzahl/ Festdrehzahl 7 A069 Verzögerungszeit bei 0,00 bis 3600,00 (Sek.) 1,80 Inspektionsdrehzahl/ Festdrehzahl 7 4-3-3 Festlegen des Timings Ihrer Aufzugssequenz (Drehzahl-Regelbetriebsart gezeigt) Hohe Drehzahl Ausgangs-...

  • Seite 50: Funktions-Parameter Bezeichnung

    Abschnitt 4-3 Die Schnittstelle zum Controller Funktions- Anfangs- Bemer- Parameter Einstellbereich/Inhalt bezeichnung wert kungen C001 bis Multifunktions- 64: COK (Schütz-Prüfsignal) – C009 Eingangsklemme 1 bis 7/GS1/GS2 C021 bis Multifunktions- 51: CON (Schütz-Steuersignal) – C026 Ausgangsrelais 11 bis 13/RY Bremsregelung: Funktions- Anfangs- Bemer- Parameter...

  • Seite 51: Einstellen Des Aufzugsystems

    ABSCHNITT 5 Einstellen des Aufzugsystems Vorbereiten der Motorparameter für Autotuning Es müssen nur wenige Motorparameter vor dem Autotuning-Prozess eingestellt werden: Motorleistung, Anzahl Pole, Nennstrom, Nenndrehzahl und Maximaldrehzahl. Anfangs- Parameter Funktionsbezeichnung Einstellbereich/Inhalt wert H003 Motorleistung, 1. Motor 0,20 bis 75,00 (kW) H004 Motorpoleinstellung, 2 bis 48 (Pole)

  • Seite 52: Grobe Schätzung Von Io (Leerlaufstrom) (Nur Für Im-Motoren, Wenn Das Autotuning Mit Motordrehung Nicht Möglich Ist)

    Abschnitt 5-1 Vorbereiten der Motorparameter für Autotuning 5-1-1 Grobe Schätzung von Ke nur für PM-Motoren (wenn Autotuning mit Motordrehung nicht möglich ist) Dieser Parameter kann nur durch Autotuning mit Motordrehung automatisch ermittelt werden. Wenn ein Autotuning im Stillstand die einzige Möglichkeit ist, sollten die Motordaten überprüft oder der Motorhersteller zu Rate gezogen werden.

  • Seite 53: Schätzung Trägheitsparameter (Im Oder Pm)

    Abschnitt 5-2 Encoder-Offset bei Autotuning im Stillstand (nur Permanentmagnetmotor) 5-1-3 Schätzung Trägheitsparameter (IM oder PM) Wenn ein Autotuning mit Motordrehung nicht möglich ist, kann der Trägheitsparameter geschätzt werden, indem die reflektierte Trägheit des Aufzugsystems, der Seile und der Riemenscheibe berechnet wird, die auf die Motorwelle wirkt.

  • Seite 54: Vollständiges Autotuning Mit Motordrehung

    Abschnitt 5-4 Vollständiges Autotuning mit Motordrehung Die Schritte beim Autotuning im Stillstand: • Schütz geschlossen • nur PM: Schätzung der anfänglichen Magnetstellung im Stillstand • DC-Stromerregungssequenz im Stillstand, um elektrische Daten des Motors zu ermitteln • IM-Motor: H020(R1), H021(R2), H022(L) •...

  • Seite 55: Verwendung Des Encoder-Offsets Zur Erkennung Falscher Motorverdrahtung

    Abschnitt 5-5 Verwendung des Encoder-Offsets zur Erkennung falscher Motorverdrahtung • DC-Stromerregungssequenz im Stillstand, um elektrische Daten des Motors zu ermitteln • IM-Motor: H020(R1), H021(R2), H022(L) • PM-Motor: H070(R), H071(Ld), H072(Lq) • Drehungsphase zum Ermitteln der dynamischen Motordaten • IM-Motor: H023(IO), H024(J) •...
  • Seite 56 Abschnitt 5-6 Sicherheitshinweise zum Permanentmagnetmotor...

  • Seite 57: Optimierung Des Fahrkomforts

    ABSCHNITT 6 Optimierung des Fahrkomforts Wenn die Controller-Konfiguration und die Schnittstelle überprüft sind, kann der erste Lauf erfolgen. Bei einer Aufzuginstallation ist ein erster Lauf im Inspektionsmodus zu Testzwecken zu empfehlen. Wenn an diesem Punkt alles in Ordnung ist, sollte der Motor ordnungsgemäß in der entsprechenden Drehrichtung laufen.

  • Seite 58: Trägheitsparameter-Einstellung (Wenn Autotuning Mit Motordrehung Nicht Möglich War) Abschnitt

    Trägheitsparameter-Einstellung (wenn Autotuning mit Motordrehung nicht möglich war) Abschnitt 6-2 Trägheitsparameter-Einstellung (wenn Autotuning mit Motordrehung nicht möglich war) H074 (PM-Motor) oder H024 (IM-Motor) gibt den Additionswert zur Motorträgheit an + Reflexion der Aufzugträgheit zur Motorwelle. Der Parameter fügt einem Feed-forward-Wert ein, der zu den Beschleunigungs- und Verzögerungsphasen proportional ist.

  • Seite 59: Positionsverstärkung Für Positionierregelung Mit Rückführung Bei Start Und Stopp

    Abschnitt 6-4 Positionsverstärkung für Positionierregelung mit Rückführung bei Start und Stopp Ausgangs- drehzahl H007 A097 A096 A093 A094 Zeit Auf-/Abwärts-Befehl Bremsenansteuersignal (BRK) H015 H008 H014 H012 P-Verstärkung H010 H009 H013 I-Verstärkung H011 Positionsregelkreis- P032 verstärkung H016 Einstellung der ASR-Verstärkung und der Positionsregelkreisverstärkung Erhöhen Sie die Reaktionszeit der Regelkreise (Integralwert erhöhen), oder erhöhen Sie die Proportionalverstärkung, um eine stärkere Korrektur zu erreichen.

  • Seite 60: Einstellung Von Zurückdrehen Und Geräusch Beim Start

    Abschnitt 6-5 Einstellung von Zurückdrehen und Geräusch beim Start Einstellung von Zurückdrehen und Geräusch beim Start Mehrere Faktoren beeinflussen die Reaktion des Motors beim ersten Lösen der Bremse. Die Ursache hierfür ist das auf den Motor übertragene Gewicht. Deshalb ist dieser Effekt deutlicher sichtbar in Systemen mit einem 1:1-Federungssystem und/oder schweren...

  • Seite 61: Wägezellenkompensation Beim Start

    Abschnitt 6-6 Wägezellenkompensation beim Start Funktionsbezeich- Anfangs- Bemer- Parameter Einstellbereich/Inhalt nung wert kungen H014 ASR-Proportionalver- 0,0 bis 1000,0 (%) 100,0 stärkung beim Bremsen H015 Aufbauzeit ASR-Propor- 0,01 bis 5,00 (Sek.) 0,01 tionalverstärkung für Bremsenöffnung H016 Einstellung der Positi- 0,00 bis 100,00 0,50 onsregelkreisverstär- kung beim Bremsen...

  • Seite 62: Aufzugsequenz Mit Angewendeter Wägezellenkompensation

    Abschnitt 6-6 Wägezellenkompensation beim Start Verstär- kungsbetrag b050 b055 (b057) b058 b051 Auswahl Ausgang Verstär- Analog- FILTER Latch Lastmesser kungsbetrag eingang b054 (b056) Ein- gang 10 (V) 0 (V) 4 (mA) 20 (mA) b052 b053 Aufzugsequenz mit angewendeter Wägezellenkompensation Positionierbe- Positionierbe- Die Positionierung wird bis Ausgangs-...

  • Seite 63: Stoßgeräusch Beim Stopp Bei Pm-Motoren, Nachdem Die Bremse Bereits Gefasst Hat

    Abschnitt 6-7 Stoßgeräusch beim Stopp bei PM-Motoren, nachdem die Bremse bereits gefasst hat Stoßgeräusch beim Stopp bei PM-Motoren, nachdem die Bremse bereits gefasst hat Manchmal ist in der Stopp-Phase ein Geräusch zu hören, wenn der Strom zum Motor abgeschaltet wird. Der Aufzug stoppt perfekt, die Anhalteposition ist gut, aber das Geräusch tritt auf, wenn der Strom zum Motor abgeschaltet wird (Schütz geöffnet): Ausgangs-...
  • Seite 64 Abschnitt 6-7 Stoßgeräusch beim Stopp bei PM-Motoren, nachdem die Bremse bereits gefasst hat...

  • Seite 65: Weitere Aufzugfunktionen

    ABSCHNITT 7 Weitere Aufzugfunktionen Kurzhaltestellenfunktion Durch Aktivierung dieser Funktion ist es möglich, die Annäherungszeit des Aufzugs an die Etage so kurz wie möglich zu halten, auch wenn das Einfahrsteuerungssignal (Kriechgeschwindigkeit) erfolgt, bevor die Höchstgeschwindigkeit erreicht wird. Ist diese Funktion deaktiviert, entspricht die Stoppdistanz normalerweise der gewählten Geschwindigkeit und Verzögerung und wird bei normaler Auslösung eingestellt, so dass die Zeit für die Fahrt bei geringer Geschwindigkeit kurz bleibt: AUFZUGFAHRT-STANDARDFALL...
  • Seite 66 Abschnitt 7-1 Kurzhaltestellenfunktion AUFZUGFAHRT MIT KURZHALTESTELLENBETRIEB FALL 1 (bester Fall von Kriechgeschwindigkeitsanforderung) AUSGEWÄHLTE GESCHWINDIGKEIT In diesem Fall kann eine optimierte Geschwindigkeit bei gleichzeitiger Einhaltung der gewünschten Zeit bei konstanter Geschwindigkeit A113 nicht gefunden und die normalen Verzögerungs- und Ruckwerte eingehalten werden. A113 BERECHNETE OPTIMIERTE GESCHWINDIGKEIT...

  • Seite 67: Notevakuierung

    Versorgungsspannung betrieben werden, die während des normalen Betriebs nicht zulässig ist, sich jedoch für den Aufbau einer Energie sparenden Notfalllösung eignet. 7-2-1 Notfall-Verdrahtung Batterie- USV für Spannungsversorgung Spannungs- 48–600 V DC versorgung 3G3LX R (L1) S (L2) T (L3) Einphasig 200 bis 240 V DOWN (Notfall)

  • Seite 68: Notfall-Spannungsversorgung Erforderlich

    Abschnitt 7-2 Notevakuierung 7-2-2 Notfall-Spannungsversorgung erforderlich Steuerungs- und Leistungsteil haben getrennte Spannungsversorgungen. Es wird empfohlen, die Spannungsversorgungen getrennt zu halten, um eine stabile Versorgung des Steuerungsteils zu gewährleisten. Es ist in jedem Fall notwendig, eine unterbrechungsfreie 220-V-AC- Spannungsversorgung für den Steuerungsteil zu verwenden. Leistung = 30 W (mind.

  • Seite 69: Erkennung Der Besten Bewegungsrichtung (Bei Geringerer Spannungsversorgung)

    Abschnitt 7-2 Notevakuierung Wenn der Eingang EMP (Notstrombetrieb) aktiviert ist, werden einige Standardalarme nicht vom Frequenzumrichter überprüft, wodurch es möglich ist, eine niedrigere Spannung als beim normalen Betrieb anzulegen. Es werden automatisch der spezielle Notfall-Sollwert und die speziellen Drehmomentgrenzwerte angewendet (um das Spannungsversorgungs- system vor einem Zusammenbruch zu schützen).

  • Seite 70: Positioniersteuerung

    Abschnitt 7-3 Positioniersteuerung Ergebnis in AUTO, wenn die Leichtlast-Fahrtrichtung ABWÄRTS ist Ausgangsdrehzahl b033 b032 Zeit b033 Notstrom-Drehzahl UP/DWN Notstrom (EMP) Frequenzumrichterausgang Schützsteuerung (CON) Bremsenansteuerung (BRK) Leichtlast-Erkennung abgeschlossen (UPS) UPS=1: Leichtlast erkannt Fahrtrichtung Leichtlast (UPD) UPD=0: Fahrtrichtung Leichtlast-Ergebnis Wenn b030 = 03: MANUELL: Der Leichtlasttest wird vom Frequenzumrichter ausgeführt und an die Ausgänge gemeldet, jedoch wird der eingegebene Richtungsbefehl befolgt.
  • Seite 71 Abschnitt 7-3 Positioniersteuerung Die Abfolge ist im Wesentlichen gleich, unterscheidet sich jedoch, weil es keine Drehzahlsollwertänderungen gibt. Durch die Positionierung wird der Aufzug direkt zur Etage gebracht. Bei A045 = 01 (DP1: Betriebsart relative Position) ist ein Einfahrsignal erforderlich, um die Positioniersteuerungs-Betriebsart auszulösen. Die registrierte Position wird die Stoppdistanz.
  • Seite 72 Abschnitt 7-3 Positioniersteuerung Drehgeber-Auswahl für die Positionierfunktion: Funktions- Anfangs- Bemer- Parameter bezeich- Einstellbereich/Inhalt wert kungen nung P005 Quellen- 00: non (nicht verwendet) Für den auswahl zweiten 01: ch1-inc (inkrementell (CH1)) Positions- Motor: Istwert 02: ch1-HIPER (HIPERFACE (CH1)) P205 1. Motor 03: ch1-En2.1 (EnDat 2.1 (CH1)) 04: ch1-En2.2 (EnDat 2.2 (CH1)) 05: ch2-inc (inkrementell (CH2))
  • Seite 73 Abschnitt 7-3 Positioniersteuerung Für die Positionszählung werden die unteren 5 Bit vernachlässigt, da es 32-Bit-Positionsregister sind. Die unteren 5 Bit werden vernachlässigt, um die höchste 32-Bit-Auflösung für die Position zu erreichen, jedoch ohne Bereichsüberschreitung. Das normale Layout ist, dass ein externer Drehgeber am Motor für die Positionierung verwendet wird.

  • Seite 74: Autolearning-Funktion

    Abschnitt 7-3 Positioniersteuerung Funktions- Anfangs- Bemer- Parameter Einstellbereich/Inhalt bezeichnung wert kungen P030 Einstellung 0 bis 10000 des Bereichs für Positionierung abgeschlossen P050 bis Etagenposition –2147483647 bis P089 00 bis 39 2147483647 C001 bis Multifunktions- 40: PCLR – C009 Eingangs- (aktuelle Position löschen) klemme 1 bis 66: FP1 (Etagenposition 1) 7/GS1/GS2...
  • Seite 75 Abschnitt 7-3 Positioniersteuerung Beispiel für P090 = 01: ADD und P091 = 0, und RUN bei niedriger Drehzahl ist gegeben: 1 Bei der ersten Auslösung wird Etage 00 festgelegt: P050=aktuelle Position 2 Bei jedem neuen Auslösesignal wird eine neue Position gespeichert. Etagenposition 03 P053 Differenz zwischen PAL und NFS als Auslöser...
  • Seite 76 Abschnitt 7-3 Positioniersteuerung...

  • Seite 77: Parameterübersicht

    ABSCHNITT 8 Parameterübersicht Überwachungsgrößen Standar- Anzeige- Funktionsbezeichnung Einstellbereich/Inhalt deinstel- Inhalt Code lung d001 Überwachung Ausgangsdrehzahl 0,00 bis 400,00 (Hz) – [Out. Speed] d002 Überwachung Ausgangsstrom 0,0 bis 9999,9 (A) – [Out. Crnt] d003 Überwachung Drehrichtung FWD (vorwärts), STOP (gestoppt), – REV (rückwärts) [Rotation] d004...
  • Seite 78 Abschnitt 8-1 Überwachungsgrößen Standar- Anzeige- Funktionsbezeichnung Einstellbereich/Inhalt deinstel- Inhalt Code lung d023 Programmzähler 0 bis 1024 – [PRG Count] d024 Überwachung Programmnummer 0 bis 9,999 – [PRG No.] d025 Bedienerüberwachung 0 –2147483647 bis 2147483647 – [Umon0] d026 Bedienerüberwachung 1 –2147483647 bis 2147483647 –...
  • Seite 79 Abschnitt 8-1 Überwachungsgrößen Standar- Anzeige- Funktionsbezeichnung Einstellbereich/Inhalt deinstel- Inhalt Code lung d084 Fehlerüberwachung 4 Fehlerfaktor – [ERR4 ******] Ausgangsfrequenz (Hz) – Strom (A) – Zwischenkreisspannung (V) – Laufzeit (Stunden) – Einschaltzeit (Stunden) – Echtzeituhr – d085 Fehlerüberwachung 5 Fehlerfaktor – [ERR5 ******] Ausgangsfrequenz (Hz) –...

  • Seite 80: Parametertabelle

    Abschnitt 8-2 Parametertabelle Parametertabelle Änderung Standar- Anzeige- Einstellbereich/ Umwand- Umwand- Umwand- während Funktionsbezeichnung deinstel- Code Inhalt lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs F001 Einstellung des 0,00 bis – Drehzahlsollwerts Maximaldrehzahl (Hz) [SetSpeed (*****)] F002 Einstellung der 0,01 bis 3600,00 (Sek.) –...
  • Seite 81 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standar- Anzeige- Einstellbereich/ Umwand- Umwand- Umwand- während Funktionsbezeichnung deinstel- Code Inhalt lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs F014 Kopierfunktion aktivieren 00: Deaktiviert [Copy Function] 01: Aktiviert F015 Treibscheibendurchmesser 100 bis 2000 (mm) [Sheave Diameter] F016 Seilführungs- 00: (1 : 1)
  • Seite 82 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standar- Anzeige- Einstellbereich/ Umwand- Umwand- Umwand- während Funktionsbezeichnung deinstel- Code Inhalt lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs F032 Auswahl der 00: Alle Initialisierungsdaten 01: Exc. TERM [Initialization data] (ausschließlich klemmenbezogene Parameter) 02: Exc. COM (ausschließlich kommunikationsbezo- gene Parameter)
  • Seite 83 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Stan- rung Anzeige- Funktions- dard- Umwand- Umwand- Umwand- Einstellbereich/Inhalt wäh- Code bezeichnung einstel- lung F020 lung F021 lung F022 rend des lung Betriebs A020 Spezialdrehzahl- 0,00 bis Maximaldrehzahl (Hz) 0,00 Einstellung [Special Speed] A021 Festdrehzahl- 0,00 bis Maximaldrehzahl (Hz) 0,00 Einstellung 1 [Multi-Speed 01]...
  • Seite 84 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Stan- rung Anzeige- Funktions- dard- Umwand- Umwand- Umwand- Einstellbereich/Inhalt wäh- Code bezeichnung einstel- lung F020 lung F021 lung F022 rend des lung Betriebs A044 Einstellung der 00: IM-VC (U/f-Regelung) Nein Regelbetriebsart, 03: IM-OLV (Vektorregelung 1. Motor ohne Rückführung) [Control mode, 1st] 04: IM-0Hz OLV (Vektorregelung...
  • Seite 85 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Stan- rung Anzeige- Funktions- dard- Umwand- Umwand- Umwand- Einstellbereich/Inhalt wäh- Code bezeichnung einstel- lung F020 lung F021 lung F022 rend des lung Betriebs A060 Beschleunigungszeit 0,00 bis 3600,00 (Sek.) 1,80 bei Festdrehzahl 3 [Acc. Time @Multi3] A061 Verzögerungszeit 0,00 bis 3600,00 (Sek.)
  • Seite 86 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Stan- rung Anzeige- Funktions- dard- Umwand- Umwand- Umwand- Einstellbereich/Inhalt wäh- Code bezeichnung einstel- lung F020 lung F021 lung F022 rend des lung Betriebs A082 AVR- 00: 200(V) – 200-V-Klasse 200/400 Nein Spannungsauswahl, 1. 01: 208(V) – 200-V-Klasse Motor 02: 215(V) –...
  • Seite 87 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Stan- rung Anzeige- Funktions- dard- Umwand- Umwand- Umwand- Einstellbereich/Inhalt wäh- Code bezeichnung einstel- lung F020 lung F021 lung F022 rend des lung Betriebs A114 Distanzberechnung 50,00 bis 200,00 (%) 100,00 Nein Beschleunigungszeit- verstärkung [Calc. gain @acc] A115 Distanzberechnung 50,00 bis 200,00 (%)
  • Seite 88 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Stan- rung Anzeige- Funktions- dard- Umwand- Umwand- Umwand- Einstellbereich/Inhalt wäh- Code bezeichnung einstel- lung F020 lung F021 lung F022 rend des lung Betriebs A203 Einstellung der 1,00 Hz bis Maximaldrehzahl (Hz), 50,00 Nein Basisdrehzahl, 2. Motor 2.
  • Seite 89 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Stan- rung Anzeige- Funktions- dard- Umwand- Umwand- Umwand- Einstellbereich/Inhalt wäh- Code bezeichnung einstel- lung F020 lung F021 lung F022 rend des lung Betriebs A291 Verzögerungszeit 0,00 bis 2,00 (Sek.) 0,10 Nein Schütz AUS, 2. Motor [Cont. open delay, 2nd] A292 Schütz- 0,00 bis 5,00 (Sek.)
  • Seite 90 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- rung Standard- Umwand- Umwand- Umwand- Anzeige- Funktions- wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung lung Code bezeichnung rend lung F020 F021 F022 Betriebs b001 Auswahl der autom. 00: Deaktiviert Nein Fehler-Rücksetzung 01: AL-out (Fehlersignal [Auto-Reset select] wird ausgegeben) 02: No-out (Fehlersignal wird nicht ausgegeben) b002...
  • Seite 91 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- rung Standard- Umwand- Umwand- Umwand- Anzeige- Funktions- wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung lung rend Code bezeichnung lung F020 F021 F022 Betriebs b021 Überlastbegrenzungs- 00: Deaktiviert Betriebsart 01: ACC/Const [Overload Rest. mode1] (Bei Beschleunigung und konstanter Drehzahl aktiviert) 02: Const (Bei konstanter Drehzahl aktiviert) 03: R-Inc (Bei Beschleunigung...
  • Seite 92 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- rung Standard- Umwand- Umwand- Umwand- Anzeige- Funktions- wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung lung Code bezeichnung rend lung F020 F021 F022 Betriebs b040 Auswahl 00: 4-SET (quadrantspezifische Drehmomentgrenzwert Einstellung) [Trq.limit mode] 01: TM (Umschaltung über Klemme) 02: O2 (Analogeingang) b041 Drehmomentgrenzwert (1) 0 bis 300 (%)
  • Seite 93 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- rung Standard- Umwand- Umwand- Umwand- Anzeige- Funktions- wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung lung Code bezeichnung rend lung F020 F021 F022 Betriebs b060 Zeiteinstellung für Aufbau 0,01 bis 5,00 (Sek.) 0,01 Nein Drehmoment-Offset [Trq.bias FadeOut Time] b069 Schlupfkompensations- 0 bis 255 (%) verstärkung bei...
  • Seite 94 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- rung Standard- Umwand- Umwand- Umwand- Anzeige- Funktions- wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung lung Code bezeichnung rend lung F020 F021 F022 Betriebs b098 Thermistor für 00: OFF (Thermistor deaktivieren) thermische 01: PTC (Thermistor bei PTC Schutzsteuerung aktivieren) [Thermistor control] 02: NTC (Thermistor bei NTC aktivieren)
  • Seite 95 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Standard- Umwand- Umwand- Umwan- Anzeige- Funktions- rung wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung dlung Code bezeichnung rend des lung F020 F021 F022 Betriebs C001 Einstellung Multi- 00: UP (Fahrtrichtung aufwärts) Nein funktions-Eingangs- (Aufwärts) 01: DWN (Fahrtrichtung abwärts) klemme (1) 02: SPD1 (Festdrehzahl-Einstellung 1) [IN-Term[1] select]...
  • Seite 96 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Standard- Umwand- Umwand- Umwan- Anzeige- Funktions- rung wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung dlung Code bezeichnung rend des lung F020 F021 F022 Betriebs C002 Einstellung Multi- Ebenso wie die Einstellungen von C001 01 (DWN) Nein funktions-Eingangs- klemme (2) [IN-Term[2] select] C003 Einstellung Multi-...
  • Seite 97 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Standard- Umwand- Umwand- Umwan- Anzeige- Funktions- rung wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung dlung Code bezeichnung rend des lung F020 F021 F022 Betriebs C021 Einstellung Multi- 00: RUN (Run-Betriebsart) 52 (BRK) Nein funktions-Ausgangs- 01: FA1 (Konstante Drehzahl erreicht) relais (11) 02: FA2 (Einstellfrequenz überschritten) [OUT-Term[11]...
  • Seite 98 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Standard- Umwand- Umwand- Umwan- Anzeige- Funktions- rung wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung dlung Code bezeichnung rend des lung F020 F021 F022 Betriebs C022 Einstellung Multi- Ebenso wie die Einstellungen von C021 51 (CON) Nein funktions-Ausgangs- relais (12) [OUT-Term[12] select] C023...
  • Seite 99 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Standard- Umwand- Umwand- Umwan- Anzeige- Funktions- rung wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung dlung Code bezeichnung rend des lung F020 F021 F022 Betriebs C029 [AMI] Signalauswahl 00: A-S (Ausgangsdrehzahl) Nein [[AMI] Signal Select] 01: A (Ausgangsstrom) 02: T (Ausgangsdrehmoment) 04: Vout (Ausgangsspannung) 05: Power (Eingangsspannung) 06: THM (Elektronische thermische...
  • Seite 100 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Standard- Umwand- Umwand- Umwan- Anzeige- Funktions- rung wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung dlung Code bezeichnung rend des lung F020 F021 F022 Betriebs C043 Einstellung 0,00 bis 400,00 (Hz) 0,00 „Drehzahl erreicht“ für Verz. [Speed arrival @dec] C045 Einstellung 0,00 bis 400,00 (Hz)
  • Seite 101 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Standard- Umwand- Umwand- Umwan- Anzeige- Funktions- rung wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung dlung Code bezeichnung rend des lung F020 F021 F022 Betriebs C071 Auswahl Kommuni- 03: 2400 bps Nein kationsgeschwindig- 04: 4800 bps keit 05: 9600 bps [Comm.
  • Seite 102 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Standard- Umwand- Umwand- Umwan- Anzeige- Funktions- rung wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung dlung Code bezeichnung rend des lung F020 F021 F022 Betriebs C111 Einstellung Schwell- 0,0 bis 2,0 x Nennstrom (A) Nennstrom wert Überlast- Alarm (2) [[OL2] signal Level] C121 Kalibrierung...
  • Seite 103 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Ände- Standard- Umwand- Umwand- Umwan- Anzeige- Funktions- rung wäh- Einstellbereich/Inhalt einstel- lung lung dlung Code bezeichnung rend des lung F020 F021 F022 Betriebs C165 Ansprechzeit 0 bis 200 (ms) Eingangsklemme [6] [Response time [6]] C166 Ansprechzeit 0 bis 200 (ms) Eingangsklemme [7] [Response time [7]] C167...
  • Seite 104 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standar- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt deinstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs H001 Autotuning- 00: NOR (deaktivieren) Nein Einstellung 01: NRT-IM (Autotuning ohne [Auto-tuning Motordrehung (IM)) Mode set.] 02: AUT-IM (Autotuning mit Motordrehung (IM)) 03: NRT-PM (Autotuning ohne Motordrehung (PM))
  • Seite 105 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standar- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt deinstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs H013 ASR-Integralver- 0,0 bis 1000,0 (%) 100,0 stärkung bis Null [ASR I-gain @stop] 100,0 H014 ASR-Proportio- 0,0 bis 1000,0 (%) nalverstärkung beim Bremsen [ASR P-gain...
  • Seite 106 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standar- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt deinstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs H060 0-Hz-Grenzwert 0,0 bis 100,0 (%) 75,0 OLV, 1. Motor [0Hz OLV-Limit, 1st] H070 PM-Motorkon- 0,001 bis 65,535 (Ohm) Abhängig Nein stante R, 1.
  • Seite 107 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standar- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt deinstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs H220 IM-Motorkon- 0,001 bis 65,535 (Ohm) Abhängig Nein stante R1, 2. Motor von der Motorlei- [IM constant R1, stung 2nd] H221...
  • Seite 108 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standard- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt einstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs P001 Fehler Funktions- 00: ERR (Fehler) Nein Betriebsart an 01: RUN (Fehler ignorieren Optionskarte 1 (bei Betrieb)) [OP1 Operation Mode] P002...
  • Seite 109 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standard- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt einstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs P014 Zähler Motor-Über- 1 bis 9999 Nein setzungsverhältnis [ENC. Gear ratio N (ch1)] P015 Nenner Motor- 1 bis 9999 Nein Übersetzungsver- hältnis CH1...
  • Seite 110 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standard- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt einstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs P039 Einstellung Erken- 0,0 bis 5,0 (Sek.) nungszeit Über- drehzahlfehler [OverSpd. detect time] P040 Einstellung Erken- 0,0 bis 100,0 (%) 15,0 nungsniveau Dreh- zahlabweichung...
  • Seite 111 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standard- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt einstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs P096 Distanzberech- 0,00 bis 655,35 (%) 0,00 nung Offset Verzö- gerungsstopp [Bias gain @dis. cal] P097 S-Kurvenverstär- 50,00 bis 200,00 (%) 100,00 kung für Distanz-...
  • Seite 112 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standard- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt einstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs P151 Multifunktionsein- 00: NO (Schließer) Nein gang [Ex. IN2] akti- 01: NC (Öffner) vierter Zustand [ExIN-Term[2] NO/NC] P152 Multifunktionsein- 00: NO (Schließer)
  • Seite 113 Abschnitt 8-2 Parametertabelle Änderung Standard- Anzeige- Funktionsbe- Umwand- Umwand- Umwand- während Einstellbereich/Inhalt einstel- Code zeichnung lung F020 lung F021 lung F022 lung Betriebs P170 Multifunktionsaus- 0,0 bis 100,0 (Sek.) gang [Ex. OUT1] Einschaltverzöge- rungszeit [ON-delay time Ex[11]] P171 Multifunktionsaus- 0,0 bis 100,0 (Sek.) gang [Ex.

  • Seite 114: Anwenderparameter

    Abschnitt 8-3 Anwenderparameter Anwenderparameter Es können bis zu 32 Anwenderparameter eingestellt werden, die aus allen Frequenzumrichterparametern ausgewählt werden. Wenn die Parameter- zugriffsebene eingestellt ist auf F011=02: USER, dann kann nur diese Parameterliste bearbeitet werden. Diese Betriebsart lässt sich leicht an der „USR“-Anzeige in der Statusleiste erkennen. Anzeige- Standard- Funktionsbezeichnung...

  • Seite 115: Alle Fehlercodes

    Abschnitt 8-5 Alle Fehlercodes Anzeige- Standard- Funktionsbezeichnung Einstellbereich/Inhalt Code einstellung b072 Fehler „Kein Eingang getrenntes 00: Fehler Etagen-Annäherungssignal“ 01: Seq.-Fehler 02: Stiller Fehler b074 Fehler „Getrenntes RUN-Signal 00: Fehler aktiv bei GS“ 01: Seq.-Fehler 02: Stiller Fehler b075 Fehler „Aufzughalt- 00: Fehler Zeitüberschreitung“...
  • Seite 116 Abschnitt 8-5 Alle Fehlercodes Fehler- Hardware/ Auf- Auto- Fehlerbezeichnung Inhalt code Software lösung Auflösung Hauptstromkreis-Fehler Gate-Array kann den Ein-Aus-Zustand des Spannungsversorgungsmoduls nicht bestätigen. IGBT-Fehler Wird durch den im Spannungsversorgungsmodul integrierten Sensor ausgelöst. IGBT-Überstrom Je nach Einstellung der Taktfrequenz sind IGBT und FWD gegen hohe Spitzenströme geschützt.

  • Seite 117: Auflösung

    Abschnitt 8-5 Alle Fehlercodes Fehler- Hardware/ Auf- Auto- Fehlerbezeichnung Inhalt code Software lösung Auflösung Benutzerfehler 9 durch Benutzerbefehl „Fehler 9“ durch Antriebsprogrammierung Antriebsprogrammierung E60 bis Option 1 Fehler 0 bis 9 Hardware/ Software E70 bis Option 2 Fehler 0 bis 9 Hardware/ Software Drehzahlsollwert-Fehler...
  • Seite 118 OMRON EUROPE B.V. Wegalaan 67-69, NL-2132 JD, Hoofddorp, The Netherlands. Tel.: +31 (0) 23 568 13 00 Fax: +31 (0) 23 568 13 88 www.industrial.omron.eu Österreich Frankreich Niederlande Spanien Tel.: +43 (0) 2236 377 800 Tel.: +33 (0) 1 56 63 70 00 Tel.: +31 (0) 23 568 11 00...

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