Inbetriebnahme Und Wartung Von Mns Blind- Leistungs-Kompensationsanlagen; Commissioning And Maintenance Of Mns Re- Active Power Compensation Systems; Commissioning And Maintenance - ABB MNS Servicehandbuch

Wartung und Ersatzteile
5.15 Inbetriebnahme und Wartung von MNS Blind-
leistungs-Kompensationsanlagen
5.15.1 Inbetriebnahme und Wartung
Kompensationsanlagen werden häufig dauernd mit der höchsten
Leistung betrieben. Am Aufstellungsort ist deshalb für gute Belüftung
zu sorgen, damit die zulässige Umgebungstemperatur von 35°C (im
24-Stunden-Mittel) nicht überschritten wird.
Das Feststellen von Fehlfunktionen oder nicht mehr ausreichender
Kompensationsleistung geschieht am einfachsten (aber zu spät)
über den Blindleistungsverbrauch (Stromrechnung). Die Berück-
sichtigung folgender Punkte bei Inbetriebnahme und den regelmäßi-
gen Wartungen lässt einen Kompensations-Leistungsverlust früh-
zeitig erkennen.
1. Überprüfung der Belüftung am Aufstellungsort.
2. Überprüfung der Konstruktion:
a) Jeweils ober- und unterhalb des einzelnen Modules (bzw.
der Module) muss für Zu- und Abluftmöglichkeit gesorgt sein.
b) Bei geschlossenem Feldboden (keine Zuluft durch den Bo-
den) müssen mindestens 4 Lüftungsausschnitte vorhanden
sein.
c) Im Feld dürfen keine Fachböden oder andere Einbauten
vorhanden sein, die die Belüftung beeinflussen können.
d) Bei Schutzgraden > IP 32 oder Einbauten die von c) abwei-
chen ist eine Zwangsbelüftung (oder reduzierte Bestü-
ckungsdichte) erforderlich.
e) Zwischen Kabel- und Geräteraum muss eine Querschottung
eingebaut sein.
3. Überprüfung der Einstellungen und Funktion des Reglers
(Schaltausgänge).
4. Schütze auf Funkenbildung beim Schalten und einwandfreies
Ein- und Ausschalten prüfen. Für die Wartungsintervalle der
Kontakte der Kondensatorschütze gemäß Schaltspielzahl (beim
®
ESTAmat RPR ablesbar) gilt die Herstellervorschrift.
Kondensatorschütze dürfen nicht von Hand ge-
schaltet werden!
5. Die Stromaufnahme der Anlage und der Module dient als Indika-
tor für den Kapazitätsverlust, wenn eine Kapazitätsprüfung (die
eine Freischaltung der Kompensationsanlage erfordert) nicht
möglich ist; in diesem Fall müssen gleichzeitig Ströme und
Spannungen jeder Phase gemessen werden. (Aufgrund mögli-
cher Stromverzerrungen durch Oberschwingungen ist die
Strommessung jedoch nur ein grobes Kriterium!)
6. Vor dem Berühren der Kondensatoren:
a) Mindestens eine Minute Entladezeit abwarten.
b) Die Anlage gegen Wiedereinschalten sichern.
c) Spannungsfreiheit feststellen.
d) Kondensatorklemmen untereinander und mit dem Gehäuse
kurzschließen und erden, um Potentialunterschiede aus-
zugleichen.
e) Benachbarte unter Spannung stehende Teile gegen Berüh-
ren sichern.
MNS Service
Maintenance
and Spare Parts
5.15 Commissioning and maintenance of MNS re-
active power compensation systems

5.15.1 Commissioning and maintenance

In the worst case, compensation systems are permanently operated
with their maximum power. Therefore, good ventilation is to be en-
sured in the place of installation in order to prevent the ambient
temperature from exceeding the max. admissible limit of 35°C
(mean value over 24 hours).
Malfunctions or an insufficient compensation power can be best
determined (although too late) by checking the reactive power de-
mand (electricity bill). If the following points are noted during commis-
sioning and the regular maintenance works, a loss in compensation
power can be detected at an early stage.
1. Check ventilation in the place of installation.
2. Check the construction:
a) Above and below each individual module (or the modules),
an air supply and air discharge must be available.
b) If the cubicle bottom plate is closed (no air supply through
bottom plate), there must be at least 4 ventilation slots.
c) No compartment bottom plates or other installations may be
present in the cubicle which might adversely affect ventila-
tion.
d) For protection class > IP 32 or installations which deviate
from c) above, forced ventilation (or a reduced amount of
equipment) is required.
e) A transverse partitioning must be installed between the cable
compartment and the equipment compartment.
3. Check the settings and the functioning of the controller (switching
outputs).
4. Check contactors for sparking when switching and for faultless
making and breaking operations. The maintenance intervals of
the contacts of the capacitor contactors depending on their num-
ber of switching operations (can be read off ESTAmat
subject to the manufacturer´s instructions.
Do not operate capacitor-contactors by hand!
5. The current consumption of the system and the modules serves
as an indication for a loss in capacitance if a capacitance test
(which requires safety disconnection of the compensation sys-
tem) is not possible; in this case, the currents and voltages in
each phase must be measured simultaneously. (However, cur-
rent measurement is only a rough criterion in view of possible
current distortions caused by harmonic waves!)
6. Before touching the capacitors:
a) Wait for at least one minute until the capacitor is discharged.
b) Protect the system against reclosing.
c) Verify safe isolation from supply.
d) Short-circuit the capacitor terminals among each other and
with the housing in order to compensate for differences in po-
tential.
e) Protect neighbouring live parts against accidental contact.
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RPR) are
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