Underhåll - Telwin ELECTROMIG 230 WAVE 400V Bedienungsanleitung

- : Varaktighet ström I
2
- : Varaktighet ström I
1
8. KONTROLL AV SVETSKNAPPEN
8.1 Kontrolläge för svetsknappen
Det går att ställa in 4 olika kontrollägen för svetsknappen:
Läge 2T
Svetsningen börjar när svetsknappen trycks in och slutar när knappen släpps.
Läge 4T
Svetsningen börjar när svetsknappen trycks in och släpps och slutar inte förrän
svetsknappen återigen trycks in och släpps. Detta läge är användbart för längre
svetsningsarbeten.
Läge 4T Bi-Level
Svetsningen börjar när svetsknappen trycks in och släpps. Varje gång som knappen
trycks in/släpps går man från strömmen (I
tvärtom. Den slutar inte förrän svetsknappen hålls intryckt i en förinställd tid.
Punktsvetsläge
Används för att utföra MIG/MAG punktsvetsning med kontroll av svetsningstiden.
8.2 Inställning av svetsknappens kontrolläge
För åtkomst till parametrarnas inställningsmeny, tryck på ratten (fig. B-5) i minst 3
sekunder.
9. MMA-SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN
9.1 HUVUDPRINCIPER
- Det är nödvändigt att följa tillverkarens anvisningar som anges på förpackningen
med de använda elektroderna för korrekt polaritet på elektroden och dess optimala
strömstyrka.
- Svetsströmmen ska justeras baserat på den använda elektrodens diameter och
typen av svetsfog som man vill åstadkomma. Till exempel kan följande strömvärden
användas för elektrodernas olika diametrar:
Ø Elektrod (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
- Anmärk att vid samma elektroddiameter ska man använda högre strömvärden för
plana svetsningar, medan lägre strömvärden ska användas för svetsningar i vertikalt
eller upp och nedvänt läge.
- De mekaniska egenskaperna på svetsfogen beror delvis på den valda strömstyrkan,
men även på svetsparametrarna, såsom båglängd, svetshastighet, svetsposition,
elektroddiameter och elektrodkvalitet (för korrekt förvaring ska elektroderna hållas
på avstånd från fukt, skyddade i avsedd förpackning eller behållare).
OBS!
Bågen kan vara instabil på grund av elektrodens sammansättning, beroende
på märke, typ och tjocklek på elektrodens beklädnad.
9.2 PROCEDUR
- Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET och gnid elektrodspetsen mot detaljen som
ska svetsas med en rörelse som när man tänder en tändsticka. Detta är den mest
korrekta metoden för att aktivera bågen.
OBS! SLÅ INTE elektroden mot detaljen eftersom det kan skada beklädnaden
och försvåra aktiveringen av bågen.
- Så snart som bågen aktiveras ska du försöka hålla ett avstånd till detaljen som
överensstämmer med diametern på den använda elektroden och bibehålla detta
avstånd så konstant som möjligt hela tiden som svetsningen utförs. Kom ihåg att
elektroden ska lutas i matningsriktningen med omkring 20-30 grader.
- I slutet av svetssträngen ska elektrodens ände flyttas tillbaka en liten bit i förhållande
till matningsriktningen, ovanpå kratern för att utföra fyllningen. Lyft sedan elektroden
snabbt ur smältbadet så att bågen släcks (Aspekter för svetssträngen - FIG. M).
9.3 Inställning av läget MMA (fig. L-8)
Användaren kan kundanpassa följande svetsparametrar (fig. L-9):
: ON/OFF: Används för att aktivera eller avaktivera anordningen som
-
sänker utgångsspänningen vid tomgång (inställning ON eller OFF). Med aktiverad
VRD ökar operatörens säkerhet när svetsen är på men inte utför någon svetsning.
- : Utgör den inledande överströmmen "HOT START" med angivelse på
displayen om den procentuella ökningen i förhållandet till valt svetsströmsvärde.
Denna inställning medger en bättre start.
- : Svetsström i ampere.
- : Utgör den dynamiska överströmmen "ARC-FORCE" med angivelse på
displayen om den procentuella ökningen i förhållande till förvalt svetsströmsvärde.
Denna inställning medger en mer jämn svetsning, undviker att elektroden klistras
fast vid detaljen och tillåter användning av olika typer av elektroder.
Till vänster på displayen visas de faktiska svetsvärdena (svetsström och
symbol) till strömmen (I symbol) och
2 1
Svetsström (A)
Min. Max.
25 50
40 80
60 110
80 170
svetsspänning).
10. TIG DC-SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN
10.1 HUVUDPRINCIPER
TIG DC-svetsning passar till alla låglegerade och höglegerade kolståltyper samt till
tunga metaller såsom koppar, nickel, titan och deras legeringar (FIG. N). För TIG DC-
svetsning med elektroden vid minuspolen (-) används i allmänhet en elektrod med 2
% cerium (grått fält). Tungstenelektroden ska slipas axialt med en slipskiva, se fig.
O, så att man erhåller en spets som är helt koncentrisk för att undvika avvikelser av
bågen. Det är viktigt att utföra slipningen i elektrodens längdriktning. Denna åtgärd ska
upprepas regelbundet baserat på hur ofta elektroden används och hur sliten den är
samt varje gång den oavsiktligt har kontaminerats, är oxiderad eller har använts på fel
sätt. För ett bra svetsresultat är det nödvändigt att noggrant följa exakt elektroddiameter
och exakt svetsström, se tabell (TAB. 5). Elektrodens normala utskjutning från
keramikmunstycket är 2-3 mm och kan uppnå 8 mm för vinkelsvetsningar.
Svetsningen sker genom smältning av fogens kanter. För tunna detaljer som förberetts
på lämpligt sätt (upp till 1 mm cirka) krävs inget extramaterial (FIG. P).
För tjocka detaljer är det
materialsammansättning och med lämplig diameter samt förbereda kanterna på
lämpligt sätt (FIG. Q).
För ett bra svetsresultat är det viktigt att detaljerna rengörs noga och är fria från
oxidation, olja, fett, lösningsmedel osv.
10.2.PROCEDUR (LIFT-AKTIVERING)
- Ställ in svetsströmmen till önskat värde med hjälp av ratten B-5. Anpassa sedan
strömmen under svetsningen till det faktiska strömbehovet.
- Kontrollera att gasflödet är korrekt.
Den elektriska bågen tänds när tungstenelektroden kommer i kontakt och sedan tas
bort från detaljen som ska svetsas. Detta aktiveringssätt orsakar färre störningar
pga. elstrålning och minimerar införande av tungsten och elektrodens slitage.
- Placera elektrodspetsen på detaljen med ett lätt tryck.
- Lyft omedelbart elektroden 2-3 mm för att aktivera bågen.
I början levererar svetsen reducerad ström. Efter en stund levereras den inställda
svetsströmmen.
- För att avbryta svetsningen lyfts elektroden snabbt upp från detaljen.
10.3 LCD-DISPLAY I LÄGE TIG (Fig. L-10)
Till vänster på displayen visas de faktiska svetsvärdena (svetsström och
svetsspänning).
11. LARMSIGNALERINGAR (TAB. 6)
Återställningen sker automatiskt när larmorsaken upphör.
Larmmeddelanden som kan visas på displayen:
BESKRIVNING
Larm för överhettningsskydd
Larm för över-/underspänning
Larm för extraspänning
Larm för överström vid svetsning
Larm för kortslutning i brännare
Larm off-line
Larm line-error
När svetsen stängs av kan det hända att meddelandet Larm för över-/underspänning
visas i några sekunder.
12. INSTÄLLNINGSMENYER (fig. L-11)
12.1 MENYN SET UP (fig. L-12)
Gör det möjligt att ställa in språk, datum/tid, funktionsblock, måttenheter tum/metrisk.
12.2 MENYN SERVICE (fig. L-13)
Gör det möjligt att erhålla olika slags information, uppdatera firmware, få fram
rapporter, kalibrera måtten som utförts av svetsen.
12.3 MENYN JOBS (fig. L-14)
Gör det möjligt att lagra i minnet, hämta, importera och exportera kundanpassade
program.
13. UNDERHÅLL
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
UNDERHÅLL.
13.1 ORDINARIE UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV
OPERATÖREN.
13.1.1 SKÄRBRÄNNARE
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen
kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Välj elektrodhållartång och tånghållarchuck noggrannt i enlighet med den valda
elektrodens diameter, detta för att undvika överhettning, dålig spridning av gasen
och följdaktligen dålig funktion.
- Kontrollera, åtminstone en gång om dagen, huruvida skärbrännarens yttersta delar
är slitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasfördelare.
- Kontrollera, före varje användningstillfälle, att skärbrännarens avslutande delar inte
är utslitna och att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasspridare.
13.1.2 Trådmatare
- Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna
mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och
ingående/utgående trådledare).
13.2 EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL
ÅTGÄRDERNA FÖR EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL FÅR ENDAST UTFÖRAS
PERSONAL MED ERFARENHET ELLER KVALIFIKATIONER INOM DET
ELEKTRISKA OCH MEKANISKA FÄLTET, I ÖVERENSSTÄMMELSE MED DEN
TEKNISKA NORMEN IEC/EN 60974-4.
- 75 -
nödvändigt att använda stavar av samma