Principali Caratteristiche Mig-Mag; Targa Dati; Altri Dati Tecnici - Telwin ELECTROMIG 230 WAVE 400V Bedienungsanleitung

DEVONO essere preventivamente valutate da un "Responsabile esperto" ed
eseguiti sempre con la presenza di altre persone istruite per interventi in
caso di emergenza.
DEVONO essere adottati i mezzi tecnici di protezione descritti in 7.10; A.8;
A.10 della norma "EN 60974-9: Apparecchiature per saldatura ad arco. Parte
9: Installazione ed uso".
- DEVE essere proibita la saldatura mentre la saldatrice o l'alimentatore di filo è
sostenuto dall'operatore (es. per mezzo di cinghie).
- DEVE essere proibita la saldatura con operatore sollevato da terra, salvo
eventuale uso di piattaforme di sicurezza.
- TENSIONE TRA PORTAELETTRODI O TORCE: lavorando con più saldatrici su
di un solo pezzo o su più pezzi collegati elettricamente si può generare una
somma pericolosa di tensioni a vuoto tra due differenti portaelettrodi o torce,
ad un valore che può raggiungere il doppio del limite ammissibile.
E' necessario che un coordinatore esperto esegua la misura strumentale
per determinare se esiste un rischio e possa adottare misure di protezione
adeguate come indicato in 7.9 della norma "EN 60974-9: Apparecchiature per
saldatura ad arco. Parte 9: Installazione ed uso".
RISCHI RESIDUI
- RIBALTAMENTO: collocare la saldatrice su una superfice orizzontale di
portata adeguata alla massa; in caso contrario (es. pavimentazioni inclinate,
sconnesse etc...) esiste il pericolo di ribaltamento.
- USO IMPROPRIO: è pericolosa l'utilizzazione della saldatrice per qualsiasi
lavorazione diversa da quella prevista (es. scongelazione di tubazioni dalla
rete idrica).
- SPOSTAMENTO DELLA SALDATRICE: assicurare sempre la bombola con
idonei mezzi atti ad impedirne cadute accidentali (se utilizzata).
- È vietato utilizzare la maniglia come mezzo di sospensione della saldatrice.
Le protezioni e le parti mobili dell'involucro della saldatrice e dell'alimentatore
di filo devono essere in posizione, prima di collegare la saldatrice alla rete di
alimentazione.
ATTENZIONE! Qualunque intervento manuale su parti in movimento
dell'alimentatore di filo, ad esempio:
- Sostituzione rulli e/o guidafilo;
- Inserimento del filo nei rulli;
- Caricamento della bobina filo;
- Pulizie dei rulli, degli ingranaggi e della zona sottostante ad essi;
- Lubrificazione degli ingranaggi.
DEVE ESSERE ESEGUITO CON LA SALDATRICE SPENTA E SCOLLEGATA
DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE
Questa saldatrice è una sorgente di corrente per la saldatura ad arco, realizzata
specificatamente per la saldatura MAG degli acciai al carbonio o debolmente legati
o miscele Argon/CO
con gas di protezione CO
2
(tubolari).
E' inoltre adatta alla saldatura MIG degli acciai inossidabili con gas Argon + 1-2%
ossigeno, dell'alluminio e CuSi3, CuAl8 (brasatura) con gas Argon, utilizzando fili
elettrodo di analisi adeguata al pezzo da saldare.
E' particolarmente indicata per applicazioni in carpenteria leggera e in carrozzeria, per
la saldatura di lamiere zincate, high stress (ad alto snervamento), inox ed alluminio. Il
funzionamento SINERGICO assicura la rapida e facile impostazione dei parametri di
saldatura garantendo sempre un elevato controllo dell'arco e della qualità di saldatura.
La saldatrice è predisposta per l'utilizzo della torcia SPOOL GUN, utilizzata per la
saldatura dell'alluminio e degli acciai quando esistono lunghe distanze tra generatore
e il pezzo da saldare.
La saldatrice è predisposta anche per la saldatura TIG in corrente continua (DC), con
innesco dell'arco a contatto (modalità LIFT ARC), di tutti gli acciai (al carbonio, basso-
legati e alto-legati) e dei metalli pesanti (rame, nichel, titanio e loro leghe) con gas di
protezione Ar puro (99.9%) oppure, per impieghi particolari, con miscele Argon/Elio.
E' predisposta anche alla saldatura ad elettrodo MMA in corrente continua (DC) di
elettrodi rivestiti (rutili, acidi, basici).
2.1 PRINCIPALI CARATTERISTICHE
MIG-MAG
- Modalità di funzionamento:
- manuale;
- sinergico;
- pulsato;
- PoP;
- Visualizzazione sul display di velocità filo, tensione e corrente di saldatura.
- Selezione funzionamento 2T, 4T, 4T Bi-level, Spot.
- Riconoscimento automatico SPOOL GUN e PUSH PULL.
TIG
- Innesco LIFT.
- Visualizzazione su display LCD di tensione e corrente di saldatura.
MMA
- Regolazione arc force, hot start.
- Dispositivo VRD.
- Protezione anti-stick.
- Visualizzazione su display LCD di tensione e corrente di saldatura.
ALTRO
- Impostazione varie lingue.
- Impostazione sistema metrico o americano.
- Possibilità di memorizzare, richiamare, importare ed esportare programmi
personalizzati.
utilizzando fili elettrodo pieni o animati
2
PROTEZIONI
- Protezione termostatica.
- Protezione contro i corti accidentali dovuti al contatto tra torcia e massa.
- Protezione contro le tensioni anomale (tensione di alimentazione troppo alta o
troppo bassa).
- Protezione anti-stick (MMA).
2.2 ACCESSORI DI SERIE
- Torcia.
- Cavo di ritorno completo di pinza di massa.
- Supporto appenditorcia.
2.3 ACCESSORI A RICHIESTA
- Adattatore bombola argon.
- SPOOL GUN.
- Maschera autoscurante.
- Kit Saldatura MIG/MAG.
- Kit saldatura MMA.
- Kit saldatura TIG.
- Torcia PUSH PULL.
- Kit scheda PUSH PULL.
3. DATI TECNICI
3.1 TARGA DATI
I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della saldatrice sono riassunti nella
targa caratteristiche col seguente significato:
1- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle macchine
per saldatura ad arco.
2- Simbolo della struttura interna della saldatrice.
3- Simbolo del procedimento di saldatura previsto.
4- Simbolo S : indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un
ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (p.es. in stretta vicinanza di
grandi masse metalliche).
5- Simbolo della linea di alimentazione:
1~ : tensione alternata monofase;
3~ : tensione alternata trifase.
6- Grado di protezione dell'involucro.
7- Dati caratteristici della linea di alimentazione:
- U : Tensione alternata e frequenza di alimentazione della saldatrice (limiti
1
ammessi ±10%).
- I
: Corrente massima assorbita dalla linea.
1 max
- I : Corrente effettiva di alimentazione.
1 eff
8- Prestazioni del circuito di saldatura:
- U : tensione massima a vuoto (circuito di saldatura aperto).
0
- I /U : Corrente e tensione corrispondente normalizzata che possono venire
2 2
erogate dalla saldatrice durante la saldatura.
- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la saldatrice può
erogare la corrente corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %, sulla base
di un ciclo di 10min (p.es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta; e così via).
Nel caso i fattori d'utilizzo (di targa, riferiti a 40°C ambiente) vengano superati si
determinerà l'intervento della protezione termica (la saldatrice rimane in stand-
by sinché la sua temperatura non rientri nei limiti ammessi).
- A/V-A/V : Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura (minimo -
massimo) alla corrispondente tensione d'arco.
9- Numero di matricola per l'identificazione della saldatrice (indispensabile per
assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
10- : Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per la
protezione della linea.
11- Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel capitolo 1
"Sicurezza generale per la saldatura ad arco".
Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e delle cifre; i
valori esatti dei dati tecnici della saldatrice in vostro possesso devono essere rilevati
direttamente sulla targa della saldatrice stessa.
3.2 ALTRI DATI TECNICI:
- SALDATRICE : vedi tabella 1 (TAB.1)
- TORCIA MIG : vedi tabella 2 (TAB.2)
- TORCIA TIG : vedi tabella 3 (TAB.3)
- PINZA PORTAELETTRODO : vedi tabella 4 (TAB.4)
Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE
4.1 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE.
4.1.1 SALDATRICE (Fig. B)
Sul lato anteriore:
1- Pannello di controllo (vedi descrizione);
2- Attacco torcia e SPOOL GUN;
3- Cavo e torcia di saldatura;
4- Cavo e morsetto di ritorno a massa;
5- Connettore cavo comando SPOOL GUN;
6- SPOOL GUN (opzionale);
7- Presa rapida positiva (+) per connettere cavo di saldatura;
8- Presa rapida negativa (-) per connettere cavo di saldatura.
Sul lato posteriore:
9- Interuttore generale ON/OFF;
10- Cavo di alimentazione;
11- Connettore del tubo per gas di protezione torcia;
4.1.2 PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE (Fig. C)
1- Display TFT.
2- Tasto di avanzamento manuale del filo. Permette di fare avanzare il filo nella
guaina della torcia senza la necessità di agire sul pulsante torcia; è ad azione
momentanea e la velocità di avanzamento è fissa.
3- Tasto di attivazione manuale dell'elettrovalvola gas. Permette l'efflusso gas
(spurgo tubazioni, regolazione portata) senza la necessità di agire sul pulsante
torcia; una volta premuto l'elettrovalvola rimane attivata per 20 secondi o finchè
non viene premuto una seconda volta.
4- Tasto multifunzione:
- : accesso al menù principale;
- : attivazione/disattivazione del parametro da visualizzare nella schermata
- 12 -
Fig. A