Telwin ELECTROMIG 230 WAVE 400V Bedienungsanleitung Seite 104

v žliabku, a či pri zastavení ťahača nedochádza k
následkom nadmernej zotrvačnosti cievky.
- Odcviknite koncovú časť drôtu, vyčnievajúceho z hubice, na dĺžku 10 - 15 mm.
- Zatvorte dvierka priestoru, v ktorom sa nachádza odvíjač drôtu.
5.5 VÝMENA VODIACEHO PUZDRA DRÔTU V ZVÁRACEJ PIŠTOLI (OBR. H)
Pred zahájením výmeny vodiaceho puzdra drôtu uložte a narovnajte kábel zváracej
pištole,
aby ste zabránili vytvoreniu ohybov.
5.5.1 Špirálovité vodiace puzdro na oceľové drôty
1- Odskrutkujte hubicu a kontaktnú trubičku z hlavy zváracej pištole.
2- Odskrutkujte maticu uchytenia vodiaceho puzdra centrálneho konektora a
vytiahnite existujúce puzdro.
3- Zasuňte nové puzdro do káblového zväzku zváracej pištole a jemne ho zatlačte,
až kým nevyjde z hlavy zváracej pištole.
4- Rukou zakrúťte hadicu uchytenia vodiaceho puzdra.
5- Odstrihnite prečnievajúcu časť vodiaceho puzdra tak, že ju zľahka stlačíte;
stiahnite ju z kábla zváracej pištole.
6- Zabrúste hranu vodiaceho puzdra v
káblového zväzku zváracej pištole.
7- Opätovne zaskrutkujte maticu a dotiahnite ju použitím kľúča.
8- Vykonajte spätnú montáž kontaktnej trubičky a hubice.
5.5.2 Vodiace puzdro zo syntetického materiálu pre hliníkové drôty
Vykonajte úkony 1, 2, 3 spôsobom uvedeným pre oceľové puzdro (neberte do úvahy
úkony 4, 5, 6, 7 a 8).
9- Opätovne zaskrutkujte kontaktnú trubičku pre hliník a skontrolujte, či sa dotýka
vodiaceho puzdra.
10- Na druhý koniec vodiaceho puzdra (na strane pripojenia zváracej pištole) zasuňte
mosadzné redukcie, tesniaci krúžok a pri zľahka stlačenom vodiacom puzdre
dotiahnite maticu uchytenia vodiaceho puzdra. Nadbytočná časť vodiaceho
puzdra bude odstránená následne (viď (13)). Vytiahnite zo spojky zváracej pištole
unášača drôtu kapilárnu trubičku pre oceľové vodiace puzdrá.
11- Pre hliníkové vodiace puzdrá s priemerom 1,6-2,4 mm (žltej farby) NIE JE K
DISPOZÍCII KAPILÁRNA TRUBIČKA; vodiace puzdro bude preto zasunuté do
spojky bez nej.
Odstrihnete kapilárnu trubičku pre hliníkové vodiace puzdrá s priemerom 1-1,2
mm (červenej farby) na rozmer približne o 2 mm kratší ako je rozmer oceľovej
trubičky a zasuňte ju do voľného konca vodiaceho puzdra.
12- Zasuňte a zaistite zváraciu pištoľ v spojke unášača drôtu, poznačte vodiace
puzdro vo vzdialenosti 1-2 mm od valčekov a znovu vytiahnite zváraciu pištoľ.
13- Odstrihnete vodiace puzdro na potrebný rozmer bez toho, aby ste zdeformovali
jeho vstupný otvor.
Opätovne namontujte zváraciu pištoľ do unášača drôtu a namontujte plynovú
hubicu.
5.6 NAKLADANIE CIEVKY S DRÔTOM NA ZARIADENIE SPOOL GUN (obr. I)
UPOZORNENIE! PRED NAKLADANÍM DRÔTU SA UISTITE, ŽE JE
ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD ELEKTRICKEJ SIETE. ALEBO
ŽE JE ZARIADENIE SPOOL GUN ODPOJENÉ OD ZVÁRAČKY.
SKONTROLUJTE, ČI VALČEKY PODÁVAČA DRÔTU, VODIACE PUZDRO DRÔTU
A KONTAKTNÁ TRUBIČKA ZVÁRACEJ PIŠTOLE ODPOVEDAJÚ PRIEMERU
A DRUHU POUŽÍVANÉHO DRÔTU A ČI SÚ SPRÁVNE NAMONTOVANÉ. PRI
NAVLIEKANÍ DRÔTU NEPOUŽÍVAJTE OCHRANNÉ RUKAVICE.
- Odmontujte kryt odskrutkovaním príslušnej skrutky (1).
- Umiestnite cievku s drôtom na príslušný navijak.
- Uvoľnite prítlačný valček a oddiaľte ho od spodného valčeka (2).
- Uvoľnite koniec drôtu a rázne odštipnite jeho zdeformovaný koniec, aby zostal bez
otrepov; otočte cievku proti smeru hodinových ručičiek a navlečte koniec drôtu do
vstupného vodiča drôtu, zasunutím 50-100 mm jeho dĺžky do hubice (2).
- Opätovne nastavte polohu prítlačného valčeka nastavením priemernej hodnoty jeho
tlaku a skontrolujte, či je drôt správne umiestnený v žliabku spodného valčeka (3).
- Zľahka zabrzdite navijak prostredníctvom príslušnej regulačnej skrutky.
- S pripojeným zariadením SPOOL GUN zasuňte zástrčku zváračky do napájacej
zásuvky, zapnite zváračku a stlačte tlačidlo zariadenia Spool gun. Vyčkajte, pokiaľ
drôt neprejde celou vodiacou hadicou vodiča drôtu a nebude vyčnievať 100-150 mm
z prednej časti zváracej pištole. Potom uvoľnite tlačidlo zváracej pištole.
6. ZVÁRANIE MIG-MAG: PRACOVNÝ POSTUP
6.1 SHORT ARC (KRÁTKY OBLÚK)
K roztaveniu drôtu a oddeleniu kvapky dochádza následkom skratov na hrote drôtu
v taviacom kúpeli (až do 200 krát za sekundu). Voľná dĺžka drôtu (stick-out) je obvykle
v rozmedzí od 5 do 12 mm.
Uhlíkové a nízkolegované ocele
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
Nehrdzavejúce ocele
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
Hliník a CuSi/CuAl
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
OCHRANNÝ PLYN
Kapacita ochranného plynu musí byť 8 - 14 l/min
6.2 REŽIM PRENOSU PULSE ARC (PULZNÝ OBLÚK)
Jedná sa o „kontrolovaný" prenos, situovaný v
(zmenený spray-arc) a vyznačuje sa preto výhodami z hľadiska rýchlosti tavenia
a absenciou vymršťovania materiálu, a to i pri veľmi nízkych hodnotách prúdu, pri
ktorých je možné uspokojiť aj mnohé aplikácie typické pre „short-arc".
Každému prúdovému impulzu odpovedá oddelenie jednej samostatnej kvapky drôtu
elektródy; tento jav sa vyskytuje s pravidelnosťou úmernou rýchlosti posuvu drôtu
podľa závislosti súvisiacej s druhom a priemerom samotného drôtu (obvyklé hodnoty
frekvencie sú: 30-300 Hz).
Hliník alebo zliatiny:
- Možný priemer drôtov:
- Rozsah zváracieho prúdu:
- Rozsah zváracieho napätia:
uvoľneniu závitov drôtu
mieste rezu a opätovne ju zasuňte do
0.6 - 0.8 - 1.0 mm
CO alebo zmesi Ar/CO
2
0.8 - 1.0 mm
zmesi Ar/O alebo Ar/CO (1 - 2 %)
2 2
0.8 - 1.0 mm
prevádzkovej zóne „spray-arc"
0,8-1,0 mm
40-200 A
17-25 V
- Použiteľný plyn:
Obvykle sa kontaktná trubička musí nachádzať 5-10mm vo vnútri hubice, a tým
viac, čím vyššie je napätie oblúka; dĺžka voľného konca drôtu (stick-out) sa obvykle
pohybuje v rozmedzí 10 až 12 mm.
Použitie: zváranie malých a stredných hrúbok a materiálov podliehajúcich tepelnej
degradácii, mimoriadne vhodné na zváranie ľahkých zliatin (hliník a jeho zliatiny),
aj hrúbky menšie ako 3 mm.
OCHRANNÝ PLYN
Kapacita ochranného plynu musí byť 12-20 l/min.
7. PREVÁDZKOVÝ REŽIM MIG-MAG
7.1 Činnosť v manuálnom režime
Nastavenie manuálneho režimu (obr. L-1)
Užívateľ môže prispôsobiť všetky parametre zvárania vlastným potrebám (obr. L-2):
- : zváracie napätie;
- : rýchlosť podávania drôtu;
- : elektronická reaktancia. Vyššia hodnota určuje vyššiu teplotu zváracieho
kúpeľa;
- : spätné horenie drôtu (Burn-back). Umožňuje regulovať dobu horenia drôtu
pri prerušení zvárania;
- : dofuk (Post-gas). Umožňuje prispôsobiť dobu odtoku ochranného plynu po
prerušení zvárania.
- : mäkké spúšťanie (Soft-start). Umožňuje prispôsobiť rýchlosť drôtu pri
zahájení zvárania kvôli optimalizácii zapálenia oblúka.
V hornej časti displeja sú zobrazované reálne veličiny (rýchlosť drôtu, zvárací prúd a
zváracie napätie).
7.1.1 Nastavenie parametrov so zariadením Spool gun
V manuálnom režime je rýchlosť podávania drôtu a zváracie napätie regulované
samostatne. Otočný ovládač, ktorý sa nachádza na zariadení Spool-gun (obr. I-5),
reguluje rýchlosť drôtu, zatiaľ čo zváracie napätie sa nastavuje na displeji.
7.2 Činnosť v synergickom režime
Nastavenie synergického režimu (obr. L-3).
Stlačte najmenej na 3 sekundy otočný ovládač C-5, aby ste získali prístup do menu
pre nastavenie parametrov, ako je materiál, priemer drôtu a druh plynu. (obr. L-4).
Zváračka sa automaticky nastaví do optimálnych podmienok činnosti, určených
jednotlivými synergickými krivkami, ktoré sú uložené v pamäti. Užívateľ bude musieť
zvoliť pred zahájením zvárania len hrúbku materiálu.
Užívateľ môže ďalej prispôsobiť všetky parametre zvárania nasledujúcim potrebám
(obr. L-5):
- : zvárací prúd;
- : korekcia oblúka vzhľadom k prednastavenému napätiu;
- : rýchlosť podávania drôtu;
- : hrúbka materiálu;
- : spätné horenie drôtu (Burn-back). Umožňuje korigovať dobu horenia drôtu
pri zastavení zvárania podľa prednastavenej hodnoty;
- : dofuk (Post-gas). Umožňuje prispôsobiť dobu odtoku ochranného plynu po
prerušení zvárania.
- : zostupná rampa zváracieho prúdu (SLOPE DOWN). Umožňuje postupné
zníženie prúdu po uvoľnení tlačidla zváracej pištole.
Poznámka: Parametre zváracieho prúdu, rýchlosti podávania drôtu a hrúbky materiálu
2
sú vo vzájomnom vzťahu podľa synergickej krivky.
V hornej časti displeja sú zobrazované reálne veličiny (rýchlosť drôtu, zvárací prúd a
zváracie napätie).
7.2.1 Režim ATC (Advanced Thermal Control)
Aktivuje sa automaticky pri hrúbke nastavenej na hodnotu menšiu alebo rovnú 1,5
Ar
mm.
Popis: Špecifické okamžité riadenie zváracieho oblúka a vysoká rýchlosť korekcie
parametrov minimalizujú prúdové špičky, charakteristické pre režim prenosu Short
Arc, čo je výhoda z hľadiska obmedzeného tepelného ovplyvnenia zváraného dielu.
Výsledkom je na jednej strane menšia deformácia materiálu a na druhej strane
plynulé, presné a ľahko tvarovateľné ukladanie zvarovej húsenice.
Výhody:
- veľmi jednoduché zváranie tenkostenných materiálov;
- menšia deformácia materiálu;
- stabilný oblúk aj pri nízkych prúdoch;
- rýchle a presné bodové zváranie;
- jednoduchšie spojenie vzájomne oddialených plechov.
7.2.2 Použitie zariadenia Spool gun
Všetky režimy nastavenia (materiál, priemer drôtu, druh plynu) sú ovládané vyššie
uvedeným spôsobom.
Otočný ovládač, ktorý sa nachádza na zariadení Spool-gun (obr. I-5), slúži na
nastavenie rýchlosti drôtu (a zároveň na nastavenie zváracieho prúdu a hrúbky
zváracieho drôtu). Užívateľ musí len korigovať napätie oblúka na displeji (v prípade
- 104 -
99,9% Ar