Telwin ELECTROMIG 230 WAVE 400V Bedienungsanleitung Seite 105

potreby).
7.3 Činnosť v režime PULSE
Nastavenie režimu Pulse (obr. L-6).
Stlačte najmenej na 3 sekundy otočný ovládač C-5, aby ste získali prístup do menu
pre nastavenie parametrov, ako je materiál, priemer drôtu a druh plynu. (obr. L-4).
Zváračka sa automaticky nastaví do optimálnych podmienok činnosti, určených
jednotlivými synergickými krivkami, ktoré sú uložené v pamäti. Užívateľ bude musieť
zvoliť pred zahájením zvárania len hrúbku materiálu.
V porovnaní so synergickým režimom sú k dispozícii ďalšie dva parametre:
- : Počiatočný prúd
- : Doba trvania počiatočného prúdu. Nastavením parametra na nulu dôjde k
zrušeniu počiatočného prúdu.
7.4 Činnosť v režime PoP (PULSE on PULSE).
Nastavenie režimu Pulse (obr. L-7).
Režim PoP umožňuje vykonávať pulzné zváranie s 2 úrovňami prúdu (I
dobou trvania T2 a T1.
V porovnaní s režimom PULSE sú k dispozícii nasledovné parametre:
- : vedľajší zvárací prúd;
- : korekcia oblúka vzhľadom k prednastavenému napätiu;
- : vedľajšia rýchlosť podávania drôtu;
- : hrúbka vedľajšieho materiálu;
- : doba trvania prúdu I ;
2
- : doba trvania prúdu I .
1
8. OVLÁDANIE TLAČIDLOM ZVÁRACEJ PIŠTOLE
8.1 Režim ovládania tlačidlom zváracej pištole:
Je možné nastaviť 4 rôzne druhy ovládania pomocou tlačidla pištole:
Režim 2T
Zváranie sa zahajuje stlačením tlačidla zváracej pištole a končí jeho uvoľnením.
Režim 4T
Zváranie sa zahajuje stlačením a uvoľnením tlačidla zváracej pištole len v prípade, ak
je tlačidlo zváracej pištole stlačené a uvoľnené po druhý krát. Tento režim je užitočný
pre dlhodobé zváranie.
Režim 4T Bi-Level
Zváranie bude zahájené stlačením a následným uvoľnením tlačidla zváracej pištole.
Pri každom stlačení/uvoľnení sa prejde od prúdu (symbol I
opačne. Bude ukončené až po stlačení tlačidla zváracej pištole a jeho pridržaní po
prednastavenú dobu.
Režim bodovania
Umožňuje realizáciu bodových zvarov MIG/MAG s ovládaním doby zvárania
8.2 Nastavenie režimu ovládania tlačidlom zváracej pištole
Pre prístup na menu pre nastavenie parametrov stlačte otočný ovládač (obr. B-5) na
dobu najmenej 3 sekundy.
9. ZVÁRANIE MMA: PRACOVNÝ POSTUP
9.1 ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
- V každom prípade je však potrebné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu uvedenými
na obale použitých elektród, určujúcimi správnu polaritu elektródy a príslušný
optimálny prúd.
- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja,
ktorý chcete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery
elektród sú:
Ø Elektródy (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité vysoké
hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo pre
zváranie nad hlavou budú použité nižšie hodnoty.
- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu
aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, rýchlosť a poloha zvaru,
priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí, chránené v
príslušných baleniach alebo nádobách).
UPOZORNENIE:
V závislosti na značke a type elektród a na hrúbke ich povrchovej vrstvy môže
) k prúdu (symbol I
2
Zvárací prúd (A)
Min. Max.
25 50
40 80
60 110
80 170
dôjsť k nestabilite oblúka, spôsobenej zložením samotnej elektródy.
9.2 PRACOVNÝ POSTUP
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel;
vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob
zapálenia oblúku.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu
jej povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru
udržiavať od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej
elektródy; pamätajte, že elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v
smere posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť (voči smeru
posuvu), nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite
elektródu z taviaceho kúpeľa, aby oblúk zhasol (Vzhľady zvaru - OBR. M).
9.3 Nastavenie režimu MMA (obr. L-8)
Užívateľ môže prispôsobiť nasledovné parametre zvárania ďalším potrebám (obr.
L-9):
- : ON/OFF (ZAP./VYP.); umožňuje aktivovať alebo zrušiť zariadenie na
a I ) a s
2 1
obmedzenie výstupného napätia naprázdno (nastavenie ON (ZAP.) alebo OFF
(VYP.)). Pri aktivovanom VRD sa zvyšuje bezpečnosť obsluhy, keď je zváračka
zapnutá, ale nezvára sa.
- : Predstavuje počiatočný nadprúd „HOT START" a
zobrazované percentuálne zvýšenie vzhľadom k zvolenej hodnote zváracieho
prúdu. Táto regulácia uľahčuje zahájenie zvárania.
- : Nameraný zvárací prúd v ampéroch.
- : Predstavuje dynamický nadprúd „ARC-FORCE" a
zobrazované percentuálne zvýšenie vzhľadom k zvolenej hodnote zváracieho
prúdu. Táto regulácia zlepšuje plynulosť zvárania, zabraňuje prilepeniu elektródy k
zváranému dielu a umožňuje použitie rôznych druhov elektród.
V ľavej časti displeja sú zobrazované reálne zváracie veličiny (zvárací prúd a zváracie
napätie).
10. ZVÁRANIE TIG DC: PRACOVNÝ POSTUP
10.1 ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy nízkolegovaných i vysokolegovaných
uhlíkových ocelí a pre ťažké kovy ako meď, nikel, titán a ich zliatiny (OBR. N). Na
zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda
s 2 % céru (so sivým pruhom). Je potrebné axiálne nabrúsiť volfrámovú elektródu
na brúske, spôsobom znázorneným na OBR. O, pričom dbajte na to, aby bol hrot
dokonale vystredený, čím sa zamedzí odchýlke oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie
vykonávané v pozdĺžnom smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne
zopakovať v náväznosti na používanie a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k
jej náhodnej kontaminácii, oxidácii alebo nesprávnemu použitiu. Pre kvalitné zváranie
je nevyhnutné, aby bol použitý správny priemer elektródy so správnym prúdom, viď
tabuľka (TAB. 5). Elektróda obyčajne vyčnieva z keramickej hubice 2-3 mm a môže
prečnievať až 8 mm pri rohových zvaroch.
Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. U vhodne pripravených
materiálov s malými hrúbkami (približne do 1 mm) nie je potrebný prídavný materiál
(OBR. P).
Pri väčších hrúbkach sú potrebné tyčky s vhodným priemerom a s rovnakým zložením,
aké má základný materiál, s vhodne pripravenými okrajmi (OBR. Q).
Kvôli zaisteniu dokonalého zvaru je potrebné, aby boli zvárané diely dokonale
vyčistené a zbavené oxidu, olejov, tukov, rozpúšťadiel, atď.
10.2 PRACOVNÝ POSTUP (ZAPÁLENIE LIFT)
- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu prostredníctvom otočného ovládača
B-5; prispôsobte ho počas zvárania, v náväznosti na reálne potrebný prísun tepla.
- Skontrolujte správnosť odtoku plynu.
) a
Elektrický oblúk sa zapáli oddialením volfrámovej elektródy od zváraného dielu.
1
Tento spôsob zapálenia oblúka spôsobuje menšie elektro-radiačné rušenie a znižuje
na minimum výskyt volfrámových nečistôt a opotrebenie elektródy.
- Miernym tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel.
- Okamžite nadvihnite elektródu o 2-3 mm, čím spôsobíte zapálenie oblúka.
Zváračka najskôr vygeneruje nižší prúd. Krátko potom bude vygenerovaný
nastavený zvárací prúd.
- Aby ste prerušili zváranie, rýchlo zdvihnite elektródu zo zváraného dielu.
10.3 LCD DISPLEJ V REŽIME TIG (obr. L-10)
V ľavej časti displeja sú zobrazované reálne zváracie veličiny (zvárací prúd a zváracie
napätie).
11. SIGNALIZÁCIE ALARMU (TAB. 6)
Obnovenie činnosti prebehne automaticky, bezprostredne po zrušení príčiny alarmu.
Hlásenia alarmu, ktoré sa môžu zobraziť na displeji:
Alarm tepelnej ochrany
Alarm prepätia/podpätia
Alarm pomocného napätia
Alarm nadprúdu pri zváraní
Alarm skratu v zváracej pištoli
Alarm nespriahnutia (off-line)
Alarm chyby vedenia (line error)
Pri vypnutí zváračky môže byť na niekoľko sekúnd zobrazená signalizácia Alarm
prepätia/podpätia.
12. MENU NASTAVENIA (obr. L-11)
12.1 MENU SET UP (obr. L-12)
Umožňuje nastaviť jazyk, dátum/čas, zablokovanie funkcií, merné jednotky (inch/
metrické).
12.2 MENU SERVICE (obr. L-13)
Umožňuje získať rôzne informácie, aktualizovať firmware, vytvárať záznamy,
kalibrovať merania vykonané zváračkou.
- 105 -
POPIS
na displeji je
na displeji je