Telwin ELECTROMIG 230 WAVE 400V Bedienungsanleitung Seite 92

(keltainen); suojus asetetaan siis hitsauspään liitokseen ilman sitä.
Leikkaa kapillaariputki alumiinisuojille, joiden halkaisija on 1-1,2 mm (punainen)
noin alle 2 mm:n mittaiseksi suhteessa teräsputken suojaan ja aseta se suojuksen
vapaaseen päähän.
12- Aseta ja lukitse hitsauspää langanvetolaitteen liitokseen, osoita suojus 1-2 mm
etäisyydelle rullista, vedä hitsauspää ulos.
13- Leikkaa suojus aiotun mittaiseksi muuttamatta sen sisäänmenoreikää.
Koko hitsauspää uudelleen langanvetolaitteen liitokseen ja kokoa kaasusuutin.
5.6 LANKAKELAN LATAUS SPOOL GUN:IIN (kuva I)
HUOMIO! ENNEN LANGANLASTAUKSEN ALOITTAMISTA VARMISTA,
ETTÄ HITSAUSLAITE ON SAMMUTETTU JA IRTIKYTKETTY SÄHKÖVERKOSTA.
TAI SPOOL GUN ON IRROTETTU HITSAUSLAITEESTA.
TARKASTA, ETTÄ LANGANVETORULLAT, LANGANOHJAUSSUOJA SEKÄ SPOOL
GUN:IN KOSKETUSPUTKI VASTAAVAT KÄYTETTÄVÄN LANGAN HALKAISIJAA
JA TYYPPIÄ JA ETTÄ NE ON KOOTTU OIKEIN. LANGAN ASETUSVAIHEIDEN
AIKANA ÄLÄ KÄYTÄ SUOJAKÄSINEITÄ.
- Poista kansi ruuvaamalla ruuvi auki (1).
- Laita lankapuola kelaan.
- Vapauta vastakela paineesta ja loitonna se alarullasta (2).
- Vapauta langanpää, katkaise sen epämuodostunut pää selvällä leikkauksella
ilman purseita; pyöritä puolaa vastapäivään ja sulje langanpää sisääntulon
langanohjaimeen työntäen sitä 50-100 mm laipan sisään (2).
- Aseta uudelleen vastarulla säätäen sen/niiden puristus keskitason arvolle ja
tarkasta, että lanka on oikein asetettu alarullan uraan (3).
- Hidasta kevyesti kelaa säätöruuvin avulla.
- SPOOL GUN kytkettynä aseta hitsauslaitteen pistoke sähköpistorasiaan, käynnistä
hitsauslaite, paina spool gun:in painiketta ja odota, että langanpää kulkee koko
langanohjaimen suojan ja tulee ulos noin 100-150 mm hitsauspään etuosasta,
löysää painike.
6. MIG-MAG-HITSAUS: MENETELMÄN KUVAUS
6.1 SHORT ARC (LYHYT KAARI)
Langan sulaminen ja pisaran irtoaminen tapahtuu langan pään perättäisten
oikosulkujen takia hitsisulaan (jopa 200 kertaa sekunnissa). Vapaa langan pituus
(stick-out) on yleensä välillä 5 ja 12 mm.
Hiiliteräkset ja vähäseoksiset teräkset
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
Ruostumattomat teräkset
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
Alumiini ja CuSi/CuAl
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
SUOJAKAASU
Suojakaasun virtaaman on oltava 8-14 l/min.
6.2 SIIRTOTAPA PULSE ARC (PULSSATTU KAARI)
Kyseessä on "valvottu" siirto, joka sijaitsee toiminta-alueella "spray-arc" (muutettu
spray-arc) ja siitä on siten hyötyä sulatusnopeudelle eikä siinä synny räiskeitä ulottuen
erittäin matalille virranarvoille, jotka vastaavat myös monia tyypillisä "short-arc":n
sovelluksia.
Jokaista virransysäystä vastaa elektrodin langan yksittäisen pisaran irtoaminen; ilmiö
tapahtuu tiheydellä, joka on suhteessa langan etenemisnopeuteen vaihtelulailla, joka
on sidoksissa langan tyyppiin ja halkaisijaan (tyypilliset tiheyden arvot: 30-300 Hz).
Alumiini ja seokset:
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Hitsausvirran vaihteluasteikko:
- Hitsausjännitteen vaihteluasteikko:
- Käytettävä kaasu:
Tavallisesti kosketusputken täytyy olla suuttimen sisäpuolella 5-10 mm ja sitä
enemmän mitä korkeampi kaaren jännite on; langan vapaa pituus (stick-out) on
yleensä välillä 10-12 mm.
Käyttö: hitsaus "asennossa" keskisuurilla paksuuksilla ja materiaaleilla, jotka ovat
termisesti alttiita, erityisesti sopiva kevyillä seoksilla hitsaamiseen (alumiini ja
sen seokset) myös alle 3 mm:n paksuuksilla.
SUOJAKAASU
Suojakaasun virtaaman on oltava 12-20 l/min.
7. TOIMINTATAPA MIG-MAG
7.1 Toiminta käsikäyttöisessä tavassa
Käsikäyttöisen tavan asetus (kuva L-1)
Käyttäjä voi yksilöllistää kaikki hitsausparametrit (kuva L-2):
- : hitsausjännite;
- : langan syöttönopeus;
- : Elektroninen reaktanssi. Korkeammalla arvolla saadaan kuumempi
hitsisula;
- : Burn-back (loppuunpalo). Mahdollistaa langan palamisajan säädön
hitsauksen päättyessä;
- : Post-gas (jälkikaasu). Mahdollistaa suojakaasun virtausajan sovittamisen
hitsauksen päättymisestä alkaen.
- : Soft-start (pehmeä käynnistys). Mahdollistaa langannopeuden sovittamisen
hitsauksen alkaessa kaaren sytytyksen optimoimiseksi.
Näyttöruudun ylälaidassa näkyvät todelliset hitsauksen mitat (langannopeus,
hitsausvirta ja -jännite).
0.6 - 0.8 - 1.0 mm
CO tai seokset Ar/CO
2 2
0.8 - 1.0 mm
seokset Ar/O tai Ar/CO (1-2 %)
2 2
0.8 - 1.0 mm
Ar
0,8-1,0 mm
40-200 A
17-25 V
Ar 99.9%
- 92 -
7.1.1 Parametrien asetus spool gun:lla
Käsikäyttöisessä tavassa langansyötön nopeus ja hitsausjännite säädetään erikseen.
Spool gun:ssa oleva vipu (kuva l-5) säätää langannopeuden, kun taas hitsausjännite
säädetään näyttöruudulta.
7.2 Toiminta synergisessä tavassa.
Synergisen tavan asetus (kuva L-3).
Painamalla vähintään 3 sekuntia vipua C-5 päästään parametrien asetusvalikkoon,
kuten materiaali, langan halkaisija ja kaasun tyyppi. (Kuva L-4). Hitsauslaite asettuu
automaattisesti optimaaliseen toimintatatilaan, joka määrittyy muistissa olevilla eri
synergisillä käyrillä. Käyttäjän täytyy vain valita materiaalin paksuus ja alkaa hitsata.
Käyttäjä voi lisäksi yksilöllistää seuraavat hitsausparametrit (kuva L-5):
- : Hitsausvirta;
- : Kaaren korjaus suhteessa etukäteen asetettuun jännitteeseen;
- : langan syöttönopeus;
- : materiaalin paksuus;
: Burn-back:n korjaus. Mahdollistaa langan palamisajan korjaamisen
-
suhteessa etukäteen asetettuun aikaan hitsauksen päättyessä;
- : Post-gas. Mahdollistaa suojakaasun virtausajan sovittamisen hitsauksen
päättymisestä alkaen.
- : Hitsausvirran laskuportaikko (SLOPE DOWN). Mahdollistaa virran
asteittaisen vähenemisen löysättäessä hitsauspään painike.
Huomio: hitsausvirran parametrit, langan syöttönopeus ja materiaalin paksuus ovat
suhteessa keskenään synergisen käyrän mukaan.
Näyttöruudun ylälaidassa näkyvät todelliset hitsauksen mitat (langannopeus,
hitsausvirta ja -jännite).
7.2.1 ATC-toimintatapa (Advanced Thermal Control)
Aktivoituu automaattisesti asetetun paksuuden ollessa alle tai yhtä kuin 1,5 mm.
Kuvaus: hitsauskaaren erityinen hetkellinen tarkastus sekä parametrien korjauksen
erikoisnopeus minivoivat virranhuiput, jotka ovat ominaisia Short Arc -siirtotavalle,
mistä on hyötynä pienempi lämmönlisäys hitsattavalle kappaleelle. Lopputuloksena
on sekä materiaalin pienempi muodonmuutos sekä lisäysmateriaalin sujuva ja tarkka
siirto helposti muovattavalla saumalla.
Edut:
- erittäin helppo hitsaus ohuilla paksuuksilla;
- materiaalin pienempi muodonmuutos;
- vakaa kaari myös matalilla virroilla;
- nopea ja tarkka pistehitsaus;
- välilevyjen helpompi juotto.
7.2.2 Spool gun:in käyttö
Kaikki asennustavat (materiaali, langan halkaisija, kaasun tyyppi) yllä kuvatulla tavalla.
Spool gun:ssa oleva vipu (kuva l-5) säätää langan nopeuden (sekä samaan aikaan
hitsausvirran ja paksuuden). Käyttäjän täytyy ainoastaan korjata kaaren jännite
näyttöruudulta (tarvittaesssa).
7.3 Toiminta PULSE-tavassa.
Pulse-tavan asetus (kuva L-6).
Painamalla vähintään 3 sekuntia vipua C-5 päästään parametrien asetusvalikkoon,
kuten materiaali, langan halkaisija ja kaasun tyyppi. (Kuva L-4). Hitsauslaite asettuu
automaattisesti optimaaliseen toimintatatilaan, joka määrittyy muistissa olevilla eri
synergisillä käyrillä. Käyttäjän täytyy vain valita materiaalin paksuus ja alkaa hitsata.
Saatavilla on kaksi muuta parametria enemmän kuin synergisessä tavassa:
- : Aloitusvirta
- : Aloitusvirran kesto. Aloitusvirta poistuu käytöstä, kun parametri asetetaan
nollaan.
7.4 Toiminta tavassa PoP (PULSE on PULSE).
Pulse-tavan asetus (kuva L-7).
PoP-toimintatavassa voidaan hitsata pulssatulla tavalla 2 virran tasolla (I
ajalla, joka vastaa aikoja T2 ja T1.
Saatavilla on seuraavat vaihtoehdot enemmän kuin PULSE-tavassa:
- : Toissijainen hitsausvirta;
- : Toissijaisen kaaren korjaus suhteessa etukäteen asetettuun jännitteeseen;
- : toissijaisen langan syöttönopeus;
- : toissijaisen materiaalin paksuus;
- : virran I kesto;
2
- : virran I kesto;
1
8. HITSAUSPÄÄN PAINIKKEEN OHJAUS
8.1 Hitsauspään painikkeen ohjaustapa
On mahdollista asettaa 4 erilaista hitsauspään painikkeen ohjaustapaa:
ja I ) ja
2 1