Telwin ELECTROMIG 230 WAVE 400V Bedienungsanleitung Seite 21

Note : les paramètres courant de soudage, vitesse d'alimentation du fil, épaisseur du
matériau sont en rapport entre eux selon une courbe synergique.
Dans la partie haute de l'écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (vitesse du
fil, courant et tension de soudage).
7.2.1. Modalité ATC (Advanced Thermal Control)
Elle s'active automatiquement quand l'épaisseur programmée est inférieure ou égale
à 1.5 mm.
Description : le contrôle instantané particulier de l'arc de soudage et la rapidité de
correction élevée des paramètres minimisent les crêtes de courant caractéristiques
de la modalité de transfert Short Arc en faveur d'un apport thermique réduit à la pièce
à souder. Le résultat est d'un côté une faible déformation du matériau, de l'autre un
transfert fluide et précis du matériau d'apport avec la création d'un cordon de soudage
facile à modeler.
Avantages :
- soudages sur de fines épaisseurs avec une grande facilité ;
- moindre déformation du matériau ;
- arc stable même à des courants bas ;
- soudage par points rapide et précis ;
- union facilitée de tôles distantes entre elles.
7.2.2 Utilisation du spool gun
Toutes les modalités de programmation (matériau, diamètre du fil, type de gaz) se
déroulent selon la description ci-dessus.
La poignée présente sur le spool gun (Fig. I-5) règle la vitesse du fil (et en même
temps le courant de soudage et l'épaisseur). L'utilisateur devra seulement corriger la
tension d'arc à travers l'écran (si nécessaire).
7.3 Fonctionnement en modalité PULSE.
Programmation modalité pulse (Fig. L-6).
En appuyant pendant au moins 3 secondes sur la poignée C-5, on a accès au menu
de programmation des paramètres comme matériau, diamètre du fil, type de gaz.
(Fig. L-4). Le poste de soudage se programme automatiquement dans les conditions
optimales de fonctionnement établies par les différentes courbes synergiques
mémorisées. L'utilisateur devra seulement sélectionner l'épaisseur du matériau pour
commencer à souder.
Deux autres paramètres sont disponibles par rapport à la modalité synergique :
- : Courant initial
- : Durée du courant initial. En programmant le paramètre à zéro, le courant
initial est désactivé.
7.4 Fonctionnement en modalité PoP (PULSE on PULSE).
Programmation en modalité pulse (Fig. L-7).
La modalité PoP permet d'exécuter un soudage pulsé avec 2 niveaux de courant (I
I ) et de durée respectivement T2 et T1.
1
Les variables suivantes sont disponibles par rapport à la modalité PULSE :
- : Courant de soudage secondaire ;
- : Correction d'arc secondaire par rapport à la tension préprogrammée ;
- : vitesse d'alimentation du fil secondaire ;
- : épaisseur du matériau secondaire ;
- : durée du courant I ;
2
- : durée du courant I .
1
8. CONTRÔLE DU BOUTON TORCHE
8.1 Modalité de contrôle du bouton de la torche
Il est possible de programmer 4 modalités de contrôle différentes du bouton torche :
Modalité 2T
Le soudage commence avec la pression du bouton de la torche et finit quand le
bouton est relâché.
Modalité 4T
Le soudage commence avec la pression et le relâchement du bouton de la torche et
termine seulement quand le bouton de la torche est pressé et relâché une seconde
fois. Cette modalité est utile pour des soudages de longue durée.
Modalité 4T Bi-Level
Le soudage commence avec la pression et le relâchement du bouton torche. À chaque
pression / relâchement, on passe du courant (I
vice-versa. Il termine seulement quand le bouton torche est pressé pendant un certain
temps préétabli.
Modalité soudage par points
Elle permet l'exécution de soudage par points MIG / MAG avec contrôle de la durée
du soudage
symbole) au courant (I symbole) et
2 1
8.2 Programmation de la modalité de contrôle du bouton de la torche
Pour accéder au menu de réglage des paramètres, appuyer sur la poignée (Fig. B-5)
pendant au moins 3 secondes.
9. SOUDAGE MMA : DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
9.1 PRINCIPES GÉNÉRAUX
- Il est indispensable de suivre les indications du fabricant reportées sur l'emballage
des électrodes utilisées qui indiquent la polarité correcte de l'électrode et le courant
optimal correspondant.
- Le courant de soudage doit être réglé en fonction du diamètre de l'électrode utilisée
et du type de joint que l'on désire exécuter ; à titre indicatif les courants utilisables
pour les différents diamètres d'électrode sont :
Ø Électrode (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
- On observe qu'avec un même diamètre de l'électrode, les valeurs élevées de
courant seront utilisées pour des soudages à plat, tandis que pour des soudages à
la vertical ou en l'air, il faudra utiliser des courants plus faibles.
- Les caractéristiques mécaniques du joint soudé sont déterminées, outre que par
l'intensité de courant choisie, par les autres paramètres de soudage comme la
longueur de l'arc, la vitesse et la position d'exécution, le diamètre et la qualité des
électrodes (pour une conservation correcte, maintenir les électrodes à l'abri de
l'humidité, protégées par les emballages ou les récipients prévus à cet effet).
ATTENTION :
En fonction de la marque, du type et de l'épaisseur du revêtement des
électrodes, il peut se produire des instabilités de l'arc dues à la composition
même des électrodes.
9.2 PROCÉDÉ
- En gardant son masque DEVANT LE VISAGE, gratter la pointe de l'électrode sur
le morceau à souder en exécutant un mouvement comme si on devait allumer une
allumette ; c'est la méthode la plus correcte pour amorcer l'arc.
ATTENTION : NE PAS TAPOTER l'électrode sur le morceau ; on risquerait
d'en endommager l'enrobage ce qui rendrait l'amorçage de l'arc difficile.
- Dès que l'arc est amorcé, essayer de maintenir une distance du morceau équivalente
au diamètre de l'électrode utilisée et maintenir cette distance la plus constante
possible durant l'exécution du soudage ; rappeler que l'inclinaison de l'électrode
dans le sens de l'avancement devra être d'environ 20-30 degrés.
- À la fin du cordon de soudage, porter l'extrémité de l'électrode légèrement en arrière
par rapport à la direction d'avancement, au-dessus du cratère pour effectuer le
remplissage, puis soulever rapidement l'électrode du bain de fusion pour obtenir
l'extinction de l'arc (Aspects du cordon de soudage - FIG. M).
et
2
9.3 Programmation de la modalité MMA (Fig. L-8)
L'utilisateur peut personnaliser les paramètres de soudage suivants (Fig. L-9) :
- : ON/OFF ; il permet d'activer ou d'exclure le dispositif de réduction de la
tension de sortie à vide (réglage ON ou OFF). Avec VRD activé, il augmente la
sécurité de l'opérateur quand le poste de soudage est allumé mais non en condition
de soudage.
- : Il représente la surintensité initiale « HOT START » avec indication sur
l'écran de l'incrément proportionnel à la valeur du courant de soudage sélectionnée.
Ce réglage améliore le démarrage.
- : Courant de soudage mesuré en Ampères.
- : Il représente la surintensité dynamique « ARC-FORCE » avec indication
sur l'écran de l'incrément proportionnel à la valeur du courant de soudage
présélectionnée. Ce réglage améliore la fluidité du soudage, évite que l'électrode ne
reste collée au morceau et permet l'utilisation de divers types d'électrodes.
Dans la partie gauche de l'écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (courant
et tension de soudage).
10. SOUDAGE TIG DC : DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
10.1 PRINCIPES GÉNÉRAUX
Le soudage TIG DC est adapté à tous les aciers au carbone faiblement alliés et
fortement alliés et aux métaux lourds cuivre, nickel, titane et leurs alliages (FIG. N).
Pour le soudage en TIG DC avec électrode au pôle (-) on utilise généralement une
électrode avec 2% de Cérium (bande colorée grise). Il est nécessaire de tailler en
pointe de façon axiale l'électrode de Tungstène au ressort, voir FIG. O, en prenant
soin que la pointe soit parfaitement concentrique pour éviter des déviations de l'arc. Il
est important d'effectuer le meulage dans le sens de la longueur de l'électrode. Cette
opération devra être répétée régulièrement en fonction de l'emploi et de l'usure de
l'électrode ou quand celle-ci a été accidentellement contaminée, oxydée ou employée
de façon non correcte. Il est indispensable, pour un bon soudage, d'employer le
diamètre exact d'électrode avec le courant exact, voir tableau (TAB. 5). La saillance
normale de l'électrode par rapport à la buse céramique est de 2-3 mm et peut atteindre
8 mm pour des soudages en angle.
Le soudage advient par fusion des bords du joint. Pour de fines épaisseurs
opportunément préparées (jusqu'à environ 1 mm) aucun matériau d'apport n'est
nécessaire (FIG. P).
Pour des épaisseurs supérieures, il faut des baguettes de la même composition que
le matériau de base et d'un diamètre adapté, avec préparation adéquate des bords
(FIG. Q).
Il est opportun, pour une bonne réussite du soudage, que les morceaux soient
soigneusement nettoyés et exempts d'oxyde, d'huiles, de graisses, de solvants, etc.
10.2 PROCÉDÉ (AMORÇAGE LIFT)
- Régler le courant de soudage à la valeur désirée à l'aide de la poignée B-5 ; Adapter
le courant durant le soudage à l'apport thermique réel nécessaire.
- Vérifier le flux correct du gaz.
L'allumage de l'arc électrique s'effectue en mettant en contact et en éloignant
l'électrode de tungstène du morceau à souder. Cette modalité d'amorçage cause
moins de perturbations électro-irradiantes et réduit au minimum les inclusions de
tungstène et l'usure de l'électrode.
- Poser la pointe de l'électrode sur le morceau avec une légère pression.
- 21 -
Courant de soudage (A)
Min. Max.
25 50
40 80
60 110
80 170