Accessori A Richiesta; Dati Tecnici; Targa Dati (Fig. A); Altri Dati Tecnici - Telwin TIG Series Bedienungsanleitung

2.2 ACCESSORI A RICHIESTA
- Adattatore bombola Argon.
- Cavo di ritorno corrente di saldatura completo di morsetto di massa.
- Comando a distanza manuale 1 potenziometro.
- Comando a distanza manuale 2 potenziometri.
- Comando a distanza a pedale.
- Kit saldatura MMA.
- Kit saldatura TIG.
- Maschera autoscurante: con filtro fisso o regolabile.
- Raccordo gas e tubo gas per allacciamento alla bombola Argon.
- Riduttore di pressione con manometro.
- Torcia per saldatura TIG.
- Torcia TIG con potenziometro.
- Gruppo raffreddamento acqua G.R.A. 4500.
- Carrello ARCTIC.
3. DATI TECNICI
3.1 TARGA DATI (FIG. A)
I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della saldatrice sono riassunti nella
targa caratteristiche col seguente significato:
1- Grado di protezione dell'involucro.
2- Simbolo della linea di alimentazione:
1~ : tensione alternata monofase;
3~ : tensione alternata trifase.
3- Simbolo S : indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un
ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (es. in stretta vicinanza di
grandi masse metalliche).
4- Simbolo del procedimento di saldatura previsto.
5- Simbolo della struttura interna della saldatrice.
6- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle saldatrici
ad arco.
7- Numero di matricola per l'identificazione della saldatrice (indispensabile per
assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
8- Prestazioni del circuito di saldatura:
- U : tensione massima a vuoto.
0
- I /U : Corrente e tensione corrispondente normalizzata che possono venire
2 2
erogate dalla saldatrice durante la saldatura.
- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la saldatrice può
erogare la corrente corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %, sulla base
di un ciclo di 10 minuti (es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta e così via).
Nel caso i fattori d'utilizzo (riferiti a 40°C ambiente) vengano superati, si
determinerà l'intervento della protezione termica (la saldatrice rimane in stand-
by finché la sua temperatura non rientra nei limiti ammessi).
- A/V-A/V: Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura (minimo -
massimo) alla corrispondente tensione d'arco.
9- Dati caratteristici della linea di alimentazione:
- U : Tensione alternata e frequenza di alimentazione della saldatrice(limiti
1
ammessi ±10%):
- I : Corrente massima assorbita dalla linea.
1 max
- I : Corrente effettiva di alimentazione.
1 eff
10- : Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per la protezione
della linea.
11- Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel capitolo 1
"Sicurezza generale per la saldatura ad arco".
Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e delle cifre;
i valori esatti dei dati tecnici della saldatrice devono essere rilevati direttamente sulla
targa della saldatrice stessa.
3.2 ALTRI DATI TECNICI
- SALDATRICE: vedi tabella (TAB.1).
- TORCIA: vedi tabella (TAB.2).
Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
4. DESCRIZIONE DELLE SALDATRICI
4.1 SCHEMA A BLOCCHI
La saldatrice è costituita essenzialmente da moduli di potenza e di controllo
realizzati su circuiti stampati ed ottimizzati per ottenere massima affidabilità e ridotta
manutenzione.
Questa saldatrice è controllata da un microprocessore che permette di impostare un
elevato numero di parametri per consentire una saldatura ottimale in ogni condizione
e su ogni materiale. E' necessario però, per utilizzarne appieno le caratteristiche,
conoscerne le possibilità operative.
Descrizione (FIG. B)
1- Ingresso linea di alimentazione trifase, gruppo raddrizzatore e condensatori di
livellamento.
2- Ponte switching a transistors (IGBT) e drivers; commuta la tensione di linea
raddrizzata in tensione alternata ad alta frequenza ed effettua la regolazione della
potenza in funzione della corrente/tensione di saldatura richiesta.
3- Trasformatore ad alta frequenza; l'avvolgimento primario viene alimentato con la
tensione convertita dal blocco 2; esso ha la funzione di adattare tensione e corrente
ai valori necessari al procedimento di saldatura ad arco e contemporaneamente di
isolare galvanicamente il circuito di saldatura dalla linea di alimentazione.
4- Ponte raddrizzatore secondario con induttanza di livellamento; commuta la
tensione / corrente alternata fornita dall'avvolgimento secondario in corrente /
tensione continua a bassissima ondulazione.
5- Ponte switching a transistors (IGBT) e drivers; trasforma la corrente di uscita al
secondario da DC ad AC per la saldatura TIG AC (se previsto).
6- Elettronica di controllo e regolazione; controlla istantaneamente il valore della
corrente di saldatura e lo confronta con il valore impostato dall'operatore; modula
gli impulsi di comando dei drivers degli IGBT che effettuano la regolazione.
7- Logica di controllo del funzionamento della saldatrice: imposta i cicli di saldatura,
comanda gli attuatori, supervisiona i sistemi di sicurezza.
8- Pannello di impostazione e visualizzazione dei parametri e dei modi di
funzionamento.
9- Generatore innesco HF (se previsto).
10- Elettrovalvola gas protezione EV (se previsto).
11- Ventilatore di raffreddamento della saldatrice.
12- Regolazione a distanza.
4.2 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE
4.2.1 Pannello posteriore (FIG. C)
1- Interruttore generale O/OFF - I/ON.
2- Cavo di alimentazione (2P + T (Monofase)), (3P + T (Trifase)).
3- Raccordo per collegamento tubo gas (riduttore pressione bombola - saldatrice) (se
previsto).
4- Fusibile (se previsto).
5- Connettore per gruppo raffreddamento acqua (se previsto).
6- Connettore per comandi a distanza:
E' possibile applicare alla saldatrice, tramite apposito connettore a 14 poli
presente sul retro, 3 tipi diversi di comando a distanza. Ciascun dispositivo viene
riconosciuto automaticamente e permette di regolare i seguenti parametri:
- Comando a distanza con un potenziometro:
ruotando la manopola del potenziometro si varia la corrente principale dal
minimo al massimo. La regolazione della corrente principale è esclusiva del
comando a distanza.
- Comando a distanza a pedale:
il valore della corrente viene determinato dalla posizione del pedale. In modo
TIG 2 TEMPI, inoltre, la pressione del pedale agisce da comando di start per
la macchina al posto del pulsante torcia (se previsto).
- Comando a distanza con due potenziometri:
il primo potenziometro regola la corrente principale. Il secondo potenziometro
regola un'altro parametro che dipende dal modo di saldatura attivo. Ruotando
tale potenziometro viene visualizzato il parametro che si sta variando (che
non è più controllabile con la manopola del pannello). Il significato del
secondo potenziometro è: ARC FORCE se in modo MMA e RAMPA FINALE
se in modo TIG.
- Torcia TIG con potenziometro.
Allo scopo di evitare rotture interne alla saldatrice, si obbliga l'utente ad
utilizzare adattatore torcia 5 poli per qualsiasi TORCIA TIG con potenziometro
di regolazione a bordo
4.2.2 Pannello anteriore (FIG. D)
1- Presa rapida positiva (+) per connettere cavo di saldatura.
2- Presa rapida negativa (-) per connettere cavo di saldatura.
3- Connettore per collegamento cavo pulsante torcia.
4- Raccordo per collegamento tubo gas della torcia TIG.
5- Pannello comandi.
6- Pulsanti di selezione modi di saldatura:
6a PULSE - PULSE EASY - BiLEVEL
ON
PULSE
EASY
BiLEVEL
In modo TIG permette di scegliere tra il pulsato (ON PULSE), pulsato
automatico (EASY PULSE) E BI-LEVEL. A led spenti nessuno di questi
processi è attivo.
PULSE: modalità pulsata manuale dove è possibile impostare
i seguenti parametri: CORRENTE PRINCIPALE (I
CORRENTE DI BASE (I
E BALANCE.
EASY PULSE: modalità pulsata automatica dove si deve impostare
solamente la CORRENTE PRINCIPALE (I
parametri quali CORRENTE DI BASE (I
PULSAZIONE e BALANCE sono regolabili automaticamente
secondo valori predifiniti (I
BALANCE = 0). Tali valori possono comunque essere
modificati.
Le modalità PULSE e EASY PULSE sono indicate per la saldatura di
spessori sottili.
Nota: "IMPOSTAZIONE G.R.A.":
G.R.A. ON: Funzionamento con gestione G.R.A. abilitata.
G.R.A. OFF: Funzionamento con gestione G.R.A. disabilitata, impostazione
di DEFAULT.
A tale specifica impostazione macchina è possibile accedere tenendo
premuto il pulsante destro (6a) durante la fase accensione e test iniziale
(Fase seguente alla chiusura interruttore generale).
6b 2T - 4T - SPOT
2t
4t
SPOT
In modo TIG permette di scegliere tra comando a 2 tempi, 4 tempi o con
temporizzatore di puntatura ( SPOT ).
6c TIG - MMA
TIG HF
TIG LIFT
MMA
Modo di funzionamento: saldatura ad elettrodo rivestito (MMA), saldatura
TIG con innesco dell' arco ad alta frequenza (TIG HF) e saldatura TIG con
innesco dell' arco a contatto (TIG LIFT).
6d AC/DC
AC
DC
In modo TIG permette di scegliere tra saldatura in corrente continua (DC)
e saldatura in corrente alternata (AC) (funzionalità presente solamente nei
modelli AC/DC).
7- Parametri di saldatura regolabili tramite manopola encoder (9), associati alla
precedente impostazione di 6a, 6b, 6c, 6d.
Per impostare ogni parametro procedere come segue:
a) selezionare il parametro da regolare (premendo la manopola (9)) evidenziato
dal led corrispondente acceso.
b) ruotare la manopola (9) ed impostare il valore desiderato.
c) premere nuovamente la manopola (9) per passare alla regolazione del
parametro successivo.
N.B.: L'impostazione dei parametri è libera. Esistono tuttavia delle combinazioni
di valori che non hanno alcun significato pratico per la saldatura; in tal caso la
saldatrice potrebbe non funzionare correttamente.
- 11 -
),
2
), FREQUENZA DI PULSAZIONE
1
). Gli altri
2
), FREQUENZA DI
1
= 70% I , FREQUENZA = 2Hz,
1 2