Siemens SINUMERIK 840D sl Inbetriebnahmehandbuch Seite 184

Inbetriebnahme NCK
10.5 Achsdaten parametrieren
Ermittlung der Absolutverschiebung
Zur Ermittlung der Absolutverschiebung zwischen dem Messsystem-Nullpunkt und dem
Maschinen-Nullpunkt, wird folgende Vorgehensweise empfohlen:
1. Ermittlung der Istposition des Messsystems
● MD34090 $MA REFP_MOVE_DIST_CORR = 0
1. Ermittlung der absoluten Maschinenistposition
2. Berechnung der Absolutverschiebung
● MD34090 $MA REFP_MOVE_DIST_CORR (Referenzpunkt-/Absolutverschiebung)
Literatur
Funktionshandbuch Grundfunktionen; Referenzpunktfahren: Referenzieren bei
Längenmesssystemen mit abstandscodierten Referenzmarken
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Die Istposition des Messsystems kann, nachdem zwei aufeinander folgende
Referenzmarken überfahren wurden (synchronisiert), an der Bedienoberfläche unter
"Istposition" abgelesen werden.
Die Absolutverschiebung muss zu diesem Zeitpunkt = 0 sein:
Die Ermittlung der absoluten Maschinenistposition kann z. B. durch Verfahren der
Maschinenachse auf eine bekannte Position (Festanschlag) erfolgen. Oder an einer
beliebigen Position gemessen (Laserinterferometer) werden.
Längenmesssystem gleichsinnig zum Maschinensystem:
Absolutverschiebung = Maschinenistposition + Istposition des Messsystems
Längenmesssystem gegensinnig zum Maschinensystem:
Absolutverschiebung = Maschinenistposition - Istposition des Messsystems
WARNUNG
Nach der Ermittlung der Absolutverschiebung und dem Eintrag in
 MD34090 $MA REFP_MOVE_DIST_CORR (Absolutverschiebung)
muss das Lagemesssystem erneut referenziert werden.
Inbetriebnahmehandbuch, 02/2011, 6FC5397-2AP40-0AA0
IBN CNC: NCK, PLC, Antrieb