Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
: Elektronisk reaktans (Fig. M-2)
Hvis værdien er højere, vil svejsebadet være varmere. Regulering fra 10 % (maskine
med ringe reaktans) til 100 % (maskine med høj reaktans). Fabriksindstilling: 50 %
: Burn-back. (Fig. M-3)
Giver mulighed for at indstille trådbrændingens varighed ved standsning af
svejsningen. Regulering fra 0 til 1 sek. Fabriksindstilling: 0,08 sek.
: Gasefterstrømning. (Fig. M-4)
Giver mulighed for at tilpasse beskyttelsesgasudstrømningens varighed fra og med
svejsningens standsning. Regulering fra 0 til 10 sekunder. Fabriksindstilling: 1 sek.
7.2.5 Indstilling af brænder T1, T2, SPOOL GUN (hvis modellen er udstyret
dermed)
Indstillingen af anvendelse af brænder T1, T2, SPOOL GUN kan foretages på to
måder:
- ved hjælp af knappen på styrepanelet (Fig. C-4), så den tilsvarende lysdiode
tændes;
- ved at trykke mindst ét sekund på knappen på den brænder, som man ønsker at
anvende, indtil den tilsvarende lysdiode tændes.
8. STYRING AF BRÆNDERKNAP
8.1 Indstilling af brænderknappens styretilstand (Fig. O)
For at få adgang til menuerne i manuel såvel som i synergitilstand tryk samtidigt på
knapperne (Fig. C1) og (Fig. C2) i mindst 1 sekund, og slip dem. Drej knappen (Fig.
C2), indtil menu 2 forsvinder. Bekræft valget ved at trykke på knappen igen.
8.2 Brænderknappens styretilstand
Det er muligt at indstille 3 forskellige styretilstande for brænderknappen:
Tilstand 2T:
Svejsningen begynder med tryk på brænderens knap og slutter, når knappen slippes.
Tilstand 4T:
Svejsningen begynder, når brænderens knap trykkes ind og slippes, og den slutter
først, når brænderens knap trykkes ind og slippes en gang til. Denne tilstand er nyttig
ved langvarige svejseprocesser.
Punktsvejsetilstand:
Giver mulighed for udførelse af MIG/MAG-punktsvejsning med styring af svejsningens
varighed.
9. MENUEN MÅLEENHEDER (FIG. O)
For at få adgang til menuerne i manuel såvel som i synergitilstand tryk samtidigt på
knapperne (Fig. C1) og (Fig. C2) i mindst 1 sekund, og slip dem. Drej knappen (Fig.
C2), indtil menu 3 forsvinder. Bekræft valget ved at trykke på knappen igen. Nu er
det muligt at indstille metriske eller imperial/US-måleenheder. Hvis der trykkes på
knappen C-2 på ny, kommer man tilbage til manuel tilstand (eller synergidriftstilstand).
10. MENUEN INFO (Fig O)
For at få adgang til menuerne i manuel såvel som i synergitilstand tryk samtidigt
på knapperne (Fig. C1) og (Fig. C2) i mindst 1 sekund, og slip dem. Drej knappen
(Fig. C2), indtil menu 4 forsvinder. Bekræft valget ved at trykke på knappen igen;
hvis knappen C-2 drejes, kan man få informationer om det installerede software.
Hvis der trykkes på knappen C-2 på ny, kommer man tilbage til manuel tilstand (eller
synergidriftstilstand).
11. TIG-DC-SVEJSNING: BESKRIVELSE AF FREMGANGSMÅDEN
11.1 GENERELLE PRINCIPPER
TIG DC-svejsning egner sig til alle slags ulegeret, lavtlegeret og højtlegeret stål samt
tungmetaller såsom kobber, nikkel, titanium og legeringer deraf (FIG. P). Til TIG DC-
svejsning med elektrode ved (-) pol anvendes der normalt en elektrode med 2 %
cerium (gråt bånd). Tungstenselektroden skal spidses aksialt med slibestenen, som
vist på FIG. Q, hvorved man skal sørge for, at spidsen er fuldstændig koncentrisk
for at undgå udsvingninger i lysbuen. Det er vigtigt, at slibningen foretages i
elektrodens længderetning. Dette arbejde skal gentages med jævne mellemrum,
alt efter elektrodens anvendelse og slidtilstand, samt hvis den ved et hændeligt
uheld kontamineres, oxyderes eller anvendes forkert. For at opnå tilfredsstillende
svejseresultater er det yderst vigtigt at anvende en rigtig elektrodediameter sammen
med den rigtige strøm, jævnfør tabellen (TAB.5). Elektroden skal normalt rage 2-3 mm
ud fra keramikdysen, dog helt op til 8 mm ved svejsning i hjørner.
Svejsningen foregår derved, at sømmens klapper smelter. Hvis der skal arbejdes på
tynde emner, der er forberedt på passende vis (op til ca. 1mm), er der ikke behov
for tilførselsmateriale (FIG. R). Hvis der skal arbejdes på tykkere emner, skal der
anvendes stave med den samme sammensætning som
grundmaterialet med en passende diameter og en hensigtsmæssig klargøring af
klapperne (FIG. S). For at opnå tilfredsstillende svejseresultater bør arbejdsemnerne
renses omhyggeligt for oxid, olie, fedt, opløsningsmidler osv.
11.2 FREMGANGSMÅDE (LIFT-UDLØSNING)
- Regulér svejsestrømmen til den ønskede værdi ved hjælp af encoderens drejeknap
C-1;
Under svejsningen skal strømmen tilpasses den reelt nødvendige varmetilførsel.
- Undersøg, om gassen strømmer rigtigt ud.
Den elektriske lysbue tændes ved at placere tungstenelektroden i kontakt med
det emne, svejsningen skal foretages på, og derefter fjerne den derfra. Denne
udløsningsmåde skaber færre elektroforstyrrelser og nedsætter tilførslen af tungsten
og elektrodens slitage så meget som muligt.
- Anbring elektrodens spids på arbejdsemnet, og pres let.
- Hæv straks elektroden 2-3 mm, hvorved lysbuen udløses.
Til at begynde med leverer svejsemaskinen en reduceret strøm. Efter et øjeblik
leveres den indstillede svejsestrøm.
- Svejsningen afbrydes ved hurtigt at hæve elektroden fra emnet.
11.3 LCD-DISPLAY I TIG-TILSTAND (Fig. C)
-
TIG-driftstilstand;
- Værdier ved svejsning:
svejsespænding;
svejsestrøm.
12. MMA-SVEJSNING: BESKRIVELSE AF FREMGANGSMÅDEN
12.1 GENERELLE PRINCIPPER
- Det er strengt nødvendigt at følge fabrikantens anvisninger, der er opført på
elektrodepakningen og angiver elektrodens polaritet og den optimale strømstyrke.
- Svejsestrømmen skal reguleres på grundlag af den anvendte elektrodes diameter
og i betragtning af hvilken slags samling der skal udføres; strømstyrken, der kan
anvendes for de forskellige elektrodediametre, er vejledende som følger:
Ø Elektrode (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Vær opmærksom på, at der ved samme elektrodediameter kræves høje strømstyrker
til plan svejsning, mens der skal anvendes lavere strømstyrker til vertikale svejsninger
eller underop.
- Svejsesamlingens mekaniske egenskaber afhænger ikke kun af strømmens styrke,
men også af andre svejseparametre, såsom lysbuens længde, hastighed og position
under udførelse, elektrodernes diameter og kvalitet (de bør opbevares i særlige
pakninger elle beholdere på et sted, hvor de beskyttes mod fugt).
GIV AGT:
Alt efter mærket, typen og tykkelsen på elektrodernes belægning kan lysbuen blive
ustabil på grund af selve elektrodens sammensætning.
12.2 Fremgangsmåde
- Hold masken FORAN ANSIGTET, gnid elektrodens spids mod arbejdsemnet og
foretag den samme bevægelse som for at tænde en tændstik; dette er den mest
korrekte måde at udløse lysbuen på.
GIV AGT: LAD VÆRE MED AT BANKE elektroden mod emnet; man risikerer ellers
at beskadige beklædningen og dermed at gøre det sværere at udløse lysbuen.
- Så snart lysbuen er udløst, skal man forsøge at opretholde en afstand fra emnet
svarende til den anvendte elektrodes diameter og sørge for, at denne afstand
forbliver så konstant som muligt, mens der svejses; husk på, at elektroden skal
hældes cirka 20-30 grader i fremføringsretningen.
- Ved slutningen af svejsesømmen skal elektrodens ende flyttes lidt tilbage i forhold til
fremføringsretningen, over krateret for at udføre fyldningen; hæv derefter elektroden
hurtigt op fra smeltebadet, så lysbuen slukkes (Svejsesømmens udseende - FIG. T).
12.3 LCD-DISPLAY I MMA-TILSTAND (Fig. C)
-
MMA-driftstilstand;
- Værdier ved svejsning:
svejsespænding;
svejsestrøm;
-
anbefalet elektrodediameter.
For at få adgang til menuerne til regulering af avancerede parametre tryk samtidigt på
knapperne (Fig. C1) og (Fig. C2) i mindst 1 sekund, og slip dem. Hver parameter kan
stilles på den ønskede værdi ved at dreje/trykke på knappen (Fig. C2) indtil afslutning
af menuen.
: Det er overstrømmen i starten "HOT START" med angivelse den
procentmæssige stigning i forhold til værdien for den valgte svejsestrøm på displayet.
Regulering fra 0 til 100%. Fabriksindstilling: 50%.
: Det er den dynamiske overstrøm "ARC-FORCE" med angivelse af den
procentmæssige stigning i forhold til værdien for den valgte svejsestrøm på displayet.
Denne regulering giver en mere flydende svejsning, hindrer fastklæbning af elektroden
på emnet og gør det muligt at anvende forskellige slags elektroder.
Regulering fra 0 til 100%. Fabriksindstilling: 50%.
:
ON/OFF;
giver
reduktionsanordningen for tomgangsudgangsspændingen (regulering ON eller OFF).
Fabriksindstilling: OFF. Aktiveret VRD øger brugerens sikkerhed, når der er tændt for
svejsemaskinen, men den ikke står på svejsning.
13. GENOPRETNING AF FABRIKSINDSTILLINGER
Det er muligt at stille svejsemaskinen tilbage til fabriksindstillingerne ved at trykke på
de to knapper (Fig.C-1) og (Fig.C-2) og holde dem nede under tændingen.
14. ALARMMELDINGER
Genopretningen foregår automatisk, når årsagen til alarmen ophører.
Alarmmeddelelser, der kan fremkomme på displayet:
- ALARM 01 og "
": Udløsning af svejsemaskinens primære varmesikring. Driften
afbrydes, indtil maskinen er kølet tilstrækkeligt ned.
- ALARM 02 og "
": Udløsning af svejsemaskinens sekundære varmesikring.
Driften afbrydes, indtil maskinen er kølet tilstrækkeligt ned.
- ALARM 03: Udløsning på grund af beskyttelse mod overspænding. Kontrollér
forsyningsspændingen.
- ALARM 04: Udløsning på grund af beskyttelse mod underspænding. Kontrollér
forsyningsspændingen.
- ALARM 10: Udløsning af beskyttelse mod overstrøm i svejsekredsen. Kontrollér, at
trækhastigheden og/eller svejsestrømmen ikke er for høj.
- ALARM 11: Udløsning af beskyttelse mod kortslutning mellem brænder og jord.
Kontrollér, at der ikke forekommer kortslutninger i svejsekredsen.
- ALARM 13: Udløsning på grund af manglende intern kommunikation. Hvis alarmen
- 99 -
Svejsestrøm (A)
Min.
Maks.
25
40
60
80
140
180
240
mulighed
for
at
aktivere
eller
50
80
110
150
200
250
270
deaktivere
Werbung
