Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
7.1.4 Режим ATC (Advanced Thermal Control)
Включается автоматически, если установленная толщина меньше или равна
1,5 мм.
Описание: мгновенный контроль сварочной дуги и высокоскоростная коррекция
параметров позволяют минимизировать броски тока, характерные для режима
Short-Arc с низким теплопритоком к свариваемой детали. В результате
обеспечивается, с одной стороны, меньшая деформация материала, а с другой,
равномерная и точная передача припоя и упрощенный контроль формы сварного
шва.
Преимущества:
- простота сварки материалов небольшой толщины;
- меньшая деформация материала;
- стабильная дуга даже при низком токе;
- быстрая и точная точечная сварка;
- упрощенное соединение листов, расположенных на расстоянии друг от друга.
7.1.5 Использование горелки Spool Gun (если предусмотрено)
Все настройки (материал, диаметр проволоки, тип газа) осуществляется
описанным выше способом.
Ручка на горелке Spool Gun (рис. I-5) регулирует скорость проволоки (и
одновременно с этим сварочный ток и толщину). Пользователю требуется только
скорректировать напряжение дуги на дисплее (если это необходимо).
7.1.6 Настройка расширенных параметров: МЕНЮ 1 (рис. M)
Чтобы открыть меню регулировки расширенных параметров, одновременно ,
нажмите ручки (рис. C1) и (рис. C2) и удерживайте их нажатыми, по крайней
мере, 1 секунду, после чего отпустите. Когда появится МЕНЮ 1, нажмите ее еще
раз. Каждый параметр можно установить на требуемое значение, поворачивая/
нажимая ручку (рис. C2) до выхода из меню.
: коррекция кривой начала движения проволоки (рис. M-1)
Позволяет скорректировать кривую начала движения проволоки, чтобы избежать
ее начального скопления на сварном шве. Регулировка от - 10 % до + 10 %.
Заводская настройка: 0 %
: коррекция электронного сопротивления (рис. M-2)
Более высокое значение означает более высокую температуру сварочной
ванны. Регулировка от - 10 % (низкое электронное сопротивление аппарата) до +
10 % (высокое электронное сопротивление аппарата). Заводская настройка: 0 %
: коррекция Burn-back. (Рис. M-3)
Позволяет регулировать время отжига проволоки после прекращения сварки.
Регулировка от - 10 % до + 10 %. Заводская настройка: 0 %
: Post gas (дополнительная подача газа). (Рис. M-4)
Позволяет регулировать время подачи защитного газа после прекращения
сварки. Регулировка от 0 до 10 секунд. Заводская настройка: 1 сек.
7.2 Работа в РУЧНОМ режиме
Пользователь может настроить все параметры сварки.
7.2.1 Жидкокристаллический дисплей в РУЧНОМ режиме (рис. N)
1- РУЧНОЙ рабочий режим
2- Значения во время сварки:
скорость подачи проволоки;
сварочное напряжение;
сварочный ток.
7.2.2 Настройка параметров
В ручном режиме, скорость подачи проволоки и напряжение сварки регулируются
отдельно. Ручка (рис. C-1) регулирует скорость проволоки, ручка (рис. C-2)
регулирует напряжение сварки (что определяет мощность сварки и влияет на
форму сварного шва). Сварочный ток отображается на дисплее (рис. N-2) только
во время сварки.
7.2.3 Настройка параметров при использовании горелки Spool Gun (если
предусмотрено)
В ручном режиме, скорость подачи проволоки и напряжение сварки регулируются
отдельно. Ручка на горелке Spool Gun (рис. I-5) регулирует скорость проволоки, а
сварочное напряжение регулируется при помощи дисплея.
7.2.4 Настройка расширенных параметров: МЕНЮ 1 (рис. M)
Чтобы открыть меню регулировки расширенных параметров, одновременно ,
нажмите ручки (рис. C1) и (рис. C2) и удерживайте их нажатыми, по крайней
мере, 1 секунду, после чего отпустите. Когда появится МЕНЮ 1, нажмите ее еще
раз. Каждый параметр можно установить на требуемое значение, поворачивая/
нажимая ручку (рис. C2) до выхода из меню.
: Кривая начала движения проволоки (рис. M-1).
Позволяет отрегулировать скорость проволоки при начале сварки, чтобы
оптимизировать возбуждение дуги. Регулировка от 20 до 100 % (начало движения
в % от номинальной скорости). Заводская настройка: 50 %
: Электронное сопротивление (рис. M-2)
Более высокое значение означает более высокую температуру сварочной ванны.
Регулировка от 10 % (низкое электронное сопротивление аппарата) до 100 %
(высокое электронное сопротивление аппарата). Заводская настройка: 50 %
: Burn-back (отжиг). (Рис. M-3)
Позволяет регулировать время отжига проволоки после прекращения сварки.
Регулировка от 0 до 1 сек. Заводская настройка: 0,08 сек.
: Post gas (дополнительная подача газа). (Рис. M-4)
Позволяет регулировать время подачи защитного газа после прекращения
;
сварки. Регулировка от 0 до 10 секунд. Заводская настройка: 1 сек.
7.2.5 Настройка горелки T1, T2, SPOOL GUN (если предусмотрено)
Настроить режим использования горелок T1, T2, SPOOL GUN можно двумя
способами:
- используя кнопки на панели управления (рис. C-4), включив соответствующий
светодиодный индикатор;
- нажав и удерживая, по крайней мере, одну секунду кнопку горелки, которую
предполагается использовать до включения соответствующего светодиодного
индикатора.
8. КОНТРОЛЬ КНОПКИ ГОРЕЛКИ
8.1 Настройка режима контроля кнопки горелки (рис. O)
Как в ручном, так и в синергетическом режиме, чтобы открыть меню одновременно
нажмите ручки (рис. C1) и (рис. C2) и удерживайте их нажатыми, по крайней
мере, 1 секунду, после чего отпустите. Поворачивайте ручку (рис. C2), пока не
появится меню 2. Подтвердите выбор, вновь нажав ручку.
8.2 Режим контроля кнопки горелки
Можно установить 3 различных режима контроля кнопки горелки:
Режим 2T:
сварка начинается при нажатии кнопки горелки и завершается, когда кнопка
отпускается.
Режим 4T:
сварка начинается при нажатии и отпускании кнопки горелки и завершается
только тогда, когда кнопка горелки повторно нажимается и отпускается. Этот
режим предназначен для длительных сварок.
Режим точечной сварки:
позволяет осуществлять точечную сварку MIG/MAG с контролем длительности
сварки.
9. МЕНЮ ЕДИНИЦ ИЗМЕРЕНИЯ (рис. O)
Как в ручном, так и в синергетическом режиме, чтобы открыть меню
одновременно нажмите ручки (рис. C1) и (рис. C2) и удерживайте их нажатыми,
по крайней мере, 1 секунду, после чего отпустите. Поворачивайте ручку (рис. C2),
пока не появится меню 3. Подтвердите выбор, вновь нажав ручку. Теперь можно
установить метрические или британские единицы измерения. Для возврата в
ручной (или синергетический) режим, повторно нажмите ручку C-2.
10. МЕНЮ ИНФОРМАЦИИ (рис. O)
Как в ручном, так и в синергетическом режиме, , чтобы открыть меню
одновременно нажмите ручки (рис. C1) и (рис. C2) и удерживайте их нажатыми,
по крайней мере, 1 секунду, после чего отпустите. Поворачивайте ручку (рис. C2),
пока не появится меню 4. Подтвердите выбор, вновь нажав ручку; поворачивая
ручку C-2, можно получить информацию об установленном программном
обеспечении. Для возврата в ручной (или синергетический) режим, повторно
нажмите ручку C-2.
11. СВАРКА TIG DC: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ
11.1 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
Сварка TIG DC подходит для всех типов низколегированной и высоколегированной
углеродистой стали и для тяжелых металлов, таких как медь, никель, титан, а
также их сплавов (РИС. P). При сварке TIG DC с использованием электрода,
к разъему (-) обычно подсоединяется электрод с 2% церия (c серой полосой).
Вольфрамовый
электрод
шлифовального круга, см. РИС. Q, следя за тем, чтобы его конец был расположен
абсолютно концентрически, что позволит избежать отклонения дуги. Шлифовку
необходимо выполнять вдоль электрода. Эту операцию необходимо регулярно
повторять, в зависимости от интенсивности использования и износа электрода
либо в случае его случайного загрязнения, окисления или неправильного
использования. Для обеспечения хорошего качества сварки важно использовать
электрод правильного диаметра и правильную силу тока, см. таблицу (ТАБ. 5).
Нормальный выступ электрода из керамического сопла составляет 2-3 мм и
может достигать 8 мм при сварке под углом.
Сварка осуществляется посредством спаивания кромок соединения. Для
специально обработанных деталей малой толщины (прибл. до 1 мм) не требуется
припой (РИС. R). Если толщина материала превышает указанное значение,
необходимо использовать стержни соответствующего диаметра, имеющие тот
же состав, что и
базовый материал, кроме того, необходимо правильно подготовить кромки
(РИС. S). Для обеспечения хорошего качества сварки детали должны быть
должным образом очищены и на них не должно быть окиси, масла, жира,
растворителей и др.
11.2 РАБОЧАЯ ПРОЦЕДУРА (ВОЗБУЖДЕНИЕ ДУГИ LIFT)
- Отрегулируйте значение сварочного тока при помощи ручки C-1.
Отрегулируйте ток во время сварки для обеспечения необходимого
теплопритока.
- Проверьте правильность подачи газа.
Для возбуждения электрической дуги необходимо прикоснуться вольфрамовым
электродом к свариваемой детали и отвести его. Этот способ возбуждения дуги
обеспечивает снижение помех, связанных с электромагнитным излучением, и
сводит к минимуму вольфрамовые включения и износ электрода.
- Слегка прижмите конец электрода к детали.
- Сразу после этого поднимите электрод на 2-3 мм, в результате будет
возбуждена дуга.
Вначале сварочный аппарат подает пониженный ток. Через несколько секунд
начинается подача установленного сварочного тока.
- Для прекращения сварки быстро поднимите электрод, отведя его от детали.
11.3 ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ДИСПЛЕЙ В РЕЖИМЕ TIG (рис. C)
Рабочий режим TIG;
-
- Значения во время сварки:
сварочное напряжение;
сварочный ток.
- 39 -
необходимо
удерживать
соосно
относительно
Werbung
