Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
12.2 Proces spawania
- OSŁANIAJĄC TWARZ maską spawalniczą pocieraj końcem elektrody o spawany
przedmiot, wykonując ruch jak podczas zapalania zapałki; jest to najbardziej
prawidłowy sposób zajarzenia łuku.
UWAGA: NIE UDERZAJ elektrodą o przedmiot, grozi to uszkodzeniem powłoki i
utrudnia zajarzenie łuku.
- Bezpośrednio po zajarzeniu łuku utrzymuj elektrodę w odpowiedniej odległości
od przedmiotu, równej średnicy używanej elektrody i utrzymuj ją możliwie jak
najbardziej stałą podczas całego procesu spawania; pamiętaj, że nachylenie
elektrody w kierunku posuwu powinno wynosić około 20-30 stopni.
- Po zakończeniu ściegu spawalniczego przesuń końcówkę elektrody lekko do tyłu
względem kierunku posuwu i umieść nad kraterem umożliwiając w ten sposób jego
wypełnienie, następnie szybko podnieś elektrodę nad jeziorko spawalnicze, żeby
zgasić łuk (Wygląd ściegu spawalniczego - RYS. T).
12.3 WYŚWIETLACZ CIEKŁOKRYSTALICZNY W TRYBIE MMA (Rys. C)
-
Tryb funkcjonowania MMA;
- Wartości podczas spawania:
napięcie spawania;
prąd spawania;
zalecana średnica elektrody.
-
Aby uzyskać dostęp do menu regulacji parametrów zaawansowanych, nacisnąć
jednocześnie pokrętła (Rys. C1) i (Rys. C2) przez co najmniej 1 sekundę i zwolnić
je. Każdy parametr może być ustawiany na zadaną wartość poprzez obrócenie/
naciśnięcie pokrętła (Rys. C2) do momentu wyjścia z menu.
: reprezentuje przetężenie początkowe "HOT START", na wyświetlaczu
wskazywany jest procentowy wzrost prądu spawania w stosunku do ustawionej
wartości. Regulacja od 0 do 100%. Wartość fabryczna: 50%.
: reprezentuje przetężenie dynamiczne "ARC-FORCE", na wyświetlaczu
wskazywany jest procentowy wzrost prądu spawania w stosunku do wartości
ustawionej wstępnie. Ta regulacja poprawia płynność spawania, zapobiega
przyklejaniu się elektrody do spawanego przedmiotu oraz umożliwia zastosowanie
różnych rodzajów elektrod.
Regulacja od 0 do 100%. Wartość fabryczna: 50%.
: ON/OFF; umożliwia aktywację lub dezaktywację urządzenia redukującego
napięcie wyjściowe bez obciążenia (regulacja ON lub OFF). Wartość fabryczna: OFF.
Aktywna funkcja VRD zwiększa bezpieczeństwo operatora w przypadku, kiedy
spawarka jest włączona, ale nie jest gotowa do spawania.
13. PRZYWRACANIE USTAWIEŃ FABRYCZNYCH
Jest możliwe przywrócenie predefiniowanych fabrycznie ustawień spawarki trzymając
wciśnięte dwa pokrętła (Rys. C-1) i (Rys. C-2) podczas czynności włączania.
14. SYGNALIZACJE ALARMOWE
Reset następuje automatycznie po usunięciu przyczyny alarmu.
Komunikaty alarmu, które mogą wyświetlić się na wyświetlaczu:
- ALARM 01 i "
": Zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu pierwotnego
spawarki. Funkcjonowanie zostanie przerwane, dopóki urządzenie nie zostanie
odpowiednio schłodzone.
- ALARM 02 i "
": Zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu wtórnego
spawarki. Funkcjonowanie zostanie przerwane, dopóki urządzenie nie zostanie
odpowiednio schłodzone.
- ALARM 03: zadziałanie zabezpieczenia przed przepięciem. Sprawdzić napięcie
zasilania.
- ALARM 04: zadziałanie zabezpieczenia przed zbyt niskim napięciem. Sprawdzić
napięcie zasilania.
- ALARM 10: zadziałanie zabezpieczenia przed przetężeniem w obwodzie
spawalniczym. Sprawdzić czy prędkość podajnika i/lub prąd spawania nie są zbyt
wysokie.
- ALARM 11: zadziałanie w wyniku zabezpieczenia przez zwarciem pomiędzy
uchwytem spawalniczym i masą. Sprawdzić czy nie występują zwarcia w obwodzie
spawalniczym.
- ALARM 13: zadziałanie na skutek braku wewnętrznej komunikacji. Jeśli alarm
utrzymuje się nadal należy skontaktować się z autoryzowanym centrum serwisowym.
- ALARM 18: zadziałanie na skutek alarmu napięcia dodatkowego. Jeśli alarm
utrzymuje się nadal należy skontaktować się z autoryzowanym centrum serwisowym.
Po wyłączeniu spawarki może pozostawać wyświetlony przez kilka sekund
napis ALARM 04.
15. KONSERWACJA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACYJNYCH
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ
ZASILANIE.
15.1 RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
OPERATORA.
15.1.1 KONSERWACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO
- Unikać opierania uchwytu spawalniczego i przewodu na gorących przedmiotach;
może to powodować stopienie się materiałów izolacyjnych, czyniąc je tym samym
bardzo szybko nieużytecznymi.
- Okresowo sprawdzać szczelność przewodów rurowych i złączek gazowych.
- Dokładnie połączyć zacisk zakleszczający elektrodę i trzpień uchwytu z elektrodą o
odpowiedniej średnicy, aby unikać przegrzewania się, nieprawidłowego rozpraszania
gazu i związanego z tym nieprawidłowego funkcjonowania.
- Przed każdym użyciem należy sprawdzić stan zużycia i prawidłowy montaż części
końcowych uchwytu spawalniczego: dysza, elektrody, zacisk kleszczowy elektrody,
dyfuzor gazu.
15.1.2 Podajnik drutu
- Często sprawdzać stan zużycia rolek prowadnicy drutu, okresowo usuwać pył
metaliczny osadzający się w strefie prowadnicy (rolki i podajnik wejściowy i
wyjściowy).
15.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM, ZGODNIE Z NORMĄ TECHNICZNĄ
IEC/EN 60974-4.
UWAGA! PRZED WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I DOSTANIEM SIĘ DO
JEJ WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA
I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki mogą
grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni
kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami znajdującymi
w ruchu.
- Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i stopnia zakurzenia
otoczenia, należy sprawdzać wnętrze spawarki i usuwać kurz osadzający się na
transformatorze, za pomocą suchego strumienia sprężonego powietrza (maks 10
bar).
- Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty elektroniczne;
można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką szczoteczką lub odpowiednimi
rozpuszczalnikami.
- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są odpowiednio
zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji.
- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie zamontować panele
spawarki, dokręcając do końca śruby zaciskowe.
- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas gdy spawarka jest
otwarta.
- Po przeprowadzeniu konserwacji lub naprawy przywróć do pierwotnego stanu
połączenia i okablowania, dbając o to, aby nie stykały się one z częściami
znajdującymi się w ruchu lub częściami, które mogą osiągać wysoką temperaturę.
Zepnij wszystkie przewody zgodnie z początkowym ułożeniem, zadbaj o to, aby
prawidłowo oddzielić połączenia uzwojenia pierwotnego wysokiego napięcia od
połączeń uzwojenia wtórnego niskiego napięcia.
Wykorzystaj do ponownego dokręcenia elementów konstrukcyjnych pojazdu
wszystkie wcześniej zastosowane podkładki i śruby.
16. WYSZUKIWANIE USTEREK
W PRZYPADKU WADL IWEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA, PRZED
WYKONANIEM NAPRAWY LUB ODDANIEM URZĄDZENIA DO SERWISU
POGOTOWIA TECHNICZNEGO NALEŻY SPRAWDZIĆ, CZY:
- Podczas gdy wyłącznik główny znajduje się w pozycji "ON" zapali się odpowiednia
lampka; w przeciwnym przypadku usterka znajduje się zwykle na linii zasilania
(przewody, wtyczka lub/i gniazdo wtyczkowe, bezpieczniki, itp.).
- Nie występuje alarm sygnalizujący zadziałanie zabezpieczenia termicznego przed
zbyt wysokim lub zbyt niskim napięciem lub zwarciem.
- Sprawdzić czy przestrzegany jest znamionowy czas pracy; w przypadku zadziałania
zabezpieczenia termostatycznego należy odczekać na naturalne schłodzenie
urządzenia, sprawdzić funkcjonowanie wentylatora.
- Skontrolować napięcie linii: jeżeli ustawiona wartość jest zbyt wysoka lub zbyt niska
spawarka nie zostanie odblokowana.
- Skontrolować, czy na wyjściu spawarki nie nastąpiło zwarcie: usunąć usterkę.
- Obwód spawania jest podłączony prawidłowo, a szczególnie czy zacisk przewodu
masowego jest rzeczywiście podłączony do przedmiotu i nie zawiera materiałów
izolacyjnych (np. farby).
- Stosowany jest odpowiedni gaz osłonowy i w odpowiedniej ilości.
- 88 -
Werbung
