Flüssigkeitsleitung; Allgemeine Empfehlung - Danfoss Optyma iCO2 Anleitungen

Anleitungen
Rohrleitungsarbeiten vor Ort
1. Rohrdurchmesser
Bereiten Sie die Kältemittelleitungen vor Ort vor. Die Rohrverbindungen erfolgen wie unten dargestellt.
Rohrdurchmesser
Rohrdurchmesser
Abb. 10
2. Saugrohr
• Sorgen Sie am seitlichen Verlauf des Saugrohrs für ein Abwärtsgefälle (1/200 bis 1/250). Für einen
reibungslosen Rücklauf des Schmieröls keine Flüssigkeitsfalle am seitlichen Verlauf des Abschnitts
bereitstellen. Bei Höhenunterschieden von über 5 m zwischen dem Verflüssigungssatz und dem
Niederdruckgerät eine kleine Flüssigkeitsfalle einbauen.
3. Flüssigkeitsleitung
• Installieren Sie das Flüssigkeitsmagnetventil kurz vor dem Expansionsventil.
• Wenn die Flüssigkeitsleitungen durch externe Wärmequellen überhitzt werden, entsteht Flashgas, wodurch die Kälteleistung verringert wird. Verlegen Sie
die Flüssigkeitsleitungen an einem möglichst kühlen Ort. Isolieren Sie die Leitungen, wenn sie an einem Ort mit hoher Temperatur verlaufen.

Allgemeine Empfehlung

Wählen Sie Rohre mit PS 80 bar. Stellen Sie bei Ihrem Lieferanten sicher, dass das Rohrmaterial für das Biegen für PS 80 bar
Anwendungen geeignet ist.
Hinweis für R744 (CO )
2
Da R744 (CO 2 ) Metalle korrodieren kann, wenn es sich in Wasser löst und schwach sauer wird, muss es durch Vakuumtrocknung ausreichend getrocknet werden.
Starten Sie die Evakuierung von der Niederdruckseite aus, um die Umkehrphase am Verdichter
zu verhindern.
Vakuum 4 Stunden auf 0,67 mbar.
Verwenden Sie eine Vakuumpumpe mit einer höheren Abluftgeschwindigkeit. (Herkömmliche,
sehr häufig verwendete kleine Pumpen mit einer Abluftgeschwindigkeit von 20 bis 30 l/min
benötigen zu viel Zeit.)
Installieren Sie einen Vakuumpumpenadapter, um zu verhindern, dass Öl aus der Pumpe in den
Kältekreislauf zurückfließt.
Verwenden Sie ein Sammelrohrventil und einen Füllschlauch speziell für R744 (CO
Ein Anschlussstück (Reduzierstück) zur Montage am Serviceventil ist im Zubehör enthalten. Stellen
Sie vor Durchführung der Luftdichtigkeitsprüfung oder vor dem Vakuumziehen die Verbindung
bestimmungsgemäß fertig.
Wenn das Vakuum ansteigt, wird das Vorhandensein von Feuchtigkeit oder Undichtigkeiten vermutet.
Auf Feuchtigkeit oder Undichtigkeiten prüfen. (Besondere Vakuumtrocknung)
i. Erste Vakuumtrocknung
ii. Erste Vakuumtrocknung: mit 0,5 bar Stickstoff befüllen. Verwenden Sie immer Stickstoff.
iii. Zweite Vakuumtrocknung
iv. Das Endvakuum muss danach auf -1 bar gehalten werden. Ist dies nicht der Fall, wiederholen
Sie die Vakuumtrocknung und Vakuumbrechung.
© Danfoss | Climate Solutions | 2023.02 | LCA012A024
Maße
Rohranschluss
mit Mu en
Rohrleitung vor
Ort vorbereitet
*Es wird die Rohrwandstärke von C1220T 1/2H dargestellt.
Typ
OP-UPAC015COP04E
).
2
Durchmesser Anschlussrohr (Beispiel) (mm)
Saugrohr Flüssigkeitsrohr
Ø19,05 (Löten) Ø12,7 (Löten)
Gefälle
Abb. 11
Abb. 12
Reduzierstück
118A5495A - AN405821998738de-000102 | 11
Gefälle
Ölfalle beseitigen.
Mittellinie
R
Abb. 13