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8 BRANCHEMENTS ET RACCORDEMENTS
Les températures de service, en particulier celles des fluides entrant et sortant des échangeurs de chaleur (évaporateurs, condensateurs, désurchauffeurs,
récupérateurs, etc.) doivent systématiquement respecter, pendant le fonctionnement de la machine ou lorsque celle-ci est éteinte, y compris pendant le
démarrage, la plage de service prévue par le fabricant et indiquée dans le data book. Pour cela il est possible de monter sur le circuit hydraulique une
vanne de by-pass et/ou autres dispositifs. Éviter, y compris lorsque la machine est éteinte, que des dispositifs extérieurs à celle-ci, comme les pompes en
mouvement dans l'installation, surchauffent le fluide au-delà des limites prescrites, afin d'éviter l'ouverture des vannes de sécurité du frigorigène. Éviter
des oscillations des fluides entrant supérieures à 1 °C/minute. L'installation hydraulique doit être conçue de manière à garantir que, dans n'importe quelle
condition de fonctionnement, le volume de fluide circulant dans le circuit primaire soit égal à la valeur minimale préconisée dans le data book de l'unité.
Si l'unité n'est pas équipée d'un dispositif de contrôle du débit du fluide porteur il est nécessaire de garantir que celui-ci reste constant.
Il ne doit y avoir aucune inversion du sens d'écoulement du fluide porteur dans le circuit hydraulique. Cela peut endommager les pompes et créer des
by-pass qui peuvent compromettre les débits et les températures. Si plusieurs machines sont installées en parallèle, il faut :
• Empêcher que le flux puisse s'écouler dans le mauvais sens, notamment lorsque les machines sont éteintes. Pour ce faire, il est possible d'insérer
dans le circuit hydraulique des clapets de non-retour en refoulement aux pompes ou aux machines. Les unités équipées de plusieurs pompes distinctes,
installées en parallèle, sont dotées de clapets de non-retour prévus à cet effet en refoulement aux pompes prévues à cet effet, mais il est important de
noter que cela n'est pas valable pour les pompes doubles.
• Réduire le flux total et arrêter le flux sur les machines éteintes pour prévenir le mélange de fluides à température différente qui peut compromettre les
performances et les limites de fonctionnement.
Branchement circuit installation
Pour brancher le circuit de l'eau à l'installation, il faut :
• Retirer les bouchons de protection des raccords hydrauliques.
• Utiliser un joint plat pour l'étanchéité.
• Raccorder les joints flexibles aux raccords côté installation de l'unité.
• Raccorder les canalisations de l'installation aux joints flexibles.
• Utiliser le système clé contre clé pour fixer les raccords hydrauliques.
• Installer le filtre sur la canalisation de retour de l'installation.
L'unité possède un vase d'expansion pour l'installation (PAS POUR L'EAU CHAUDE SANITAIRE) et d'une soupape de sécurité de 6 bar.
Le vase d'expansion est adapté pour les installations à panneaux radiants, les installations à terminaux hydroniques et les installations à radiateurs avec
les contenus d'eau maximum dans l'installation suivants* :
* précharge du vase d'expansion à 100 kPa (max. 7 mètres de dénivellation).
La pression de précharge du vase d'expansion dépend de la hauteur à
laquelle est installée la pompe à chaleur. Pour déterminer le valeur de
précharge, suivre les indications suivants :
Précharge vase = H + 0,3
H en bar (10 mètres ~ 1 bar)
En cas de dénivellation supérieure à 7 mètres, le volume d'eau de
l'installation indiqué ci-dessus pourrait diminuer. Déterminer pour chaque
installation si le vase d'expansion fourni est suffisant, sinon installer un
vase d'expansion supplémentaire.
Manuel d'installation, utilisation et entretien - Traduction de la notice originale
Il est interdit de fermer les vannes d'arrêt sur l'entrée et la sortie de l'unité lorsque le circuit d'eau est plein de fluide.
Sinon, il est possible d'endommager l'unité.
600
500
400
300
200
100
0
0
50
100
Volume maximum eau installation [l]
Massimo volume acqua impianto [l]
AVIS
MEHP-iB-G07
150
200
250
300
2Lt
5Lt
8Lt
350
400
H
FR
171
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