Inhaltsverzeichnis
Werbung
Ventile mit Liftreinigung ohne Sprühreini-
gung Typ Y_C
Der Leckageraum wird durch Anlüften des oberen oder
unteren Ventiltellers während der jeweiligen Rohrlei-
tungsreinigung gereinigt. Dabei dringt Reinigungsflüs-
sigkeit an den Dichtungen vorbei durch einen metalli-
schen Drosselspalt in den Leckageraum und reinigt
dabei die Dichtungsoberflächen des gelifteten Ventiltel-
lers sowie den Leckageraum.
Diese Art der Leckageraumreinigung wird bei sensiblen
Medien angewendet, bei denen auch die Dichtungsober-
flächen mit gereinigt werden sollten, um eventuell
anhaftende Mikroorganismen abzuspülen. Ebenso zu
empfehlen ist diese Art der Reinigung bei anhaftenden
und auskristallisierenden Medien.
Ventile mit Liftreinigung mit zusätzlicher
Sprühreinigung Y_L
Zusätzlich zu der Liftreinigung (Typ Y_C) kann über
eine Sprühdüse unabhängig von der Rohrreinigung,
d.h. auch während der Produktion, der Leckageraum
gereinigt werden.
Diese Reinigungsart ist bei Doppelsitzventilen zu emp-
fehlen die im Bereich kritischer Medien eingesetzt wer-
den, die stark anhaften, leicht auskristallisieren, klebrig
(z.B. Zuckerlösungen) oder viskos (z.B. Joghurt) sind.
Durch Zwischenspülungen über die Sprühreinigung
kann vermieden werden, dass diese schwer ablaufenden
Produkte über Hitzeübertragung am Leckageraum
anbrennen bevor die nächste Möglichkeit besteht, eine
Ventilteller-Anlüftung auszuführen.
Zuckerlösungen oder klebrige Medien bleiben oft an
den produktberührten Flächen z.B. dem Sitzring haften
und können dort auskristallisieren bevor sie durch
einen Liftvorgang abgereinigt werden. Dadurch können
beim nächsten Schalten des Ventils die Dichtungen
beschädigt werden. Auch beugt dem eine zusätzliche
Sprühreinigung vor, da man vor dem nächsten Schalt-
vorgang, auch während der Produktion, diese Flächen
reinigen kann.
Oftmals wird eine kurze Zwischenspülung nach jedem
Schaltvorgang durchgeführt.
Ein weiterer Vorteil dieser Reinigungsmethode liegt dar-
in den unter Umständen langen Zeitraum zwischen
zwei Leckageraumreinigungen durch Zwischenspülun-
gen zu verkürzen, denn das Liften der Ventilteller ist
immer nur dann möglich, wenn in der jeweiligen Pro-
duktleitung eine Rohrreinigung durchgeführt wird.
2016-02 · Doppelsitz-Wechselventil Y mit Liftantrieb LB/ Mixproof shuttle valve Y with lifting actuator LB
Valves with lift cleaning without spray
cleaning type Y_C
The leakage outlet is cleaned by ventilating the upper or
lower valve discs when the particular pipe is cleaned.
During this process, cleaning fluid flows past the seals
via a metal throttle gap in the leakage outlet and cleans
the seal surfaces of the lifted valve disc and the leakage
outlet.
This kind of leakage outlet cleaning process is used for
sensitive media, in which the seal surfaces also need to
be cleaned in order to flush away microorganisms that
may have adhered to them. This kind of cleaning is also
recommended for media that adheres and crystallises.
Valves with lift cleaning with spray
cleaning Y_L
In addition to lift cleaning (type Y_C) the leakage outlet
can also be cleaned via a spray nozzle, independently of
the pipe cleaning process, i.e. also during production.
This type of cleaning is recommended for double-seat
valves used in the area of critical media, which adhere
strongly, crystallise easily, and are sticky (e.g. sugar
solutions) or are viscous (e.g. yoghurt). With an interme-
diate cleaning process via spray cleaning, products
which do not flow off easily can be prevented from bur-
ning onto the leakage outlet via heat transfer before the
next opportunity arises to ventilate the valve disc.
Sugar solutions or sticky media often adhere to surfaces
that come in contact with product, such as the seating
ring, and may crystallise there before they can be clea-
ned away via a lifting process. This may result in dama-
ge to the seals the next time the valve is switched. This
can also be prevented by an additional spray cleaning,
since these surfaces can be cleaned before the next swit-
ching procedure and also during production.
An additional short intermediate cleaning is often done
after each switching procedure.
A further advantage of this cleaning method is the abili-
ty to shorten the sometimes long periods of time bet-
ween two leakage outlet cleaning processes via an inter-
mediate cleaning process, since lifting the valve disk is
only possible when the product feed pipes are cleaned.
19
Werbung
Inhaltsverzeichnis
