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Hygienische Ventile
®
GEA VARIVENT
Entnahmeventil Typ TSVN und TSVU
Betriebsanleitung (Originaldokument)
430BAL008565DE_1

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Inhaltszusammenfassung für GEA VARIVENT TSVN

  • Seite 1 Hygienische Ventile ® GEA VARIVENT Entnahmeventil Typ TSVN und TSVU Betriebsanleitung (Originaldokument) 430BAL008565DE_1...
  • Seite 2 Sinne der EU-Maschinen-Richtlinie. Das Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte bleiben vorbehalten. Das Kopieren, Vervielfältigen, Übersetzen oder Umsetzen in ein elektronisches Medium bzw. in eine maschinenlesbare Form, als ganzes Dokument oder in Teilabschnitten, ist ohne Genehmigung der GEA Tuchenhagen GmbH nicht gestattet. GESETZLICHER HINWEIS Wortmarken ®...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS Allgemeines Informationen zum Dokument 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung 1.1.2 Hinweise zu Abbildungen 1.1.3 Symbole und Hervorhebungen Herstelleranschrift Kontakt EU-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Übersetzte Kopie der EU-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung 2.1.1 Voraussetzungen für den Betrieb 2.1.2 Druckgeräte-Richtlinie Sorgfaltspflicht des Betreibers...
  • Seite 4 Ventil TSVU mit Faltenbalg 9.5.3 Handrad demontieren Ventil TSVN Ventil TSVU Wartung 9.6.1 Ventil reinigen 9.6.2 Dichtungen austauschen 9.6.3 Dichtungen und Gewinde schmieren Montage 9.7.1 O-Ring am Ventilteller 9.7.2 Kolben einbauen 9.7.3 Einbaulage Störungen 10.1 Störungen und Hilfen zur Beseitigung Außerbetriebnahme 11.1 Sicherheitshinweise...
  • Seite 5: Allgemeines

    Allgemeines Informationen zum Dokument Allgemeines Informationen zum Dokument Die vorliegende Betriebsanleitung ist ein Teil der Benutzerinformation der Komponente. Die Betriebsanleitung enthält alle Informationen, die Sie benötigen, um die Komponente zu transportieren, einzubauen, in Betrieb zu nehmen, zu bedienen und zu warten. 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist eine Verhaltensanweisung des Herstellers für den...
  • Seite 6: Herstelleranschrift

    Zweiter Handlungsschritt in einer Handlungsfolge. ® Resultat des vorangegangenen Handlungsschritts. ® Die Handlung ist abgeschlossen, das Ziel ist erreicht. Hinweis! Weiterführende, nützliche Information. Herstelleranschrift GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2-10 21514 Büchen Kontakt Tel.:+49 4155 49-0 Fax:+49 4155 49-2035 flowcomponents@gea.com www.gea.com 430BAL008565DE_1 21.03.2022...
  • Seite 7: Eu-Konformitätserklärung Im Sinne Der Eg-Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg

    Allgemeines EU-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG EU-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG 430BAL008565DE_1 21.03.2022...
  • Seite 8: Übersetzte Kopie Der Eu-Konformitätserklärung Im Sinne Der Eg-Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg

    Allgemeines Übersetzte Kopie der EU-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Übersetzte Kopie der EU-Konformitätserklärung im Sinne der EG- Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Hersteller: GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2-10 21514 Büchen Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine Bezeichnung: Ventil mit Antrieb Typ: ®...
  • Seite 9: Sicherheit

    Nennweiten kleiner DN 25 unterliegen dem Artikel 4, Abs. 3 guter Ingenieurpraxis der Druckgeräterichtline. Nennweiten ≥ IPS 4“; DN 125 gültig für die Fluidgruppe II. Bei Abweichungen davon erhalten Sie von der GEA Tuchenhagen GmbH eine spezielle Konformitätserklärung mitgeliefert. Sorgfaltspflicht des Betreibers In der Person als Betreiber tragen Sie eine besondere Verantwortung für den...
  • Seite 10: Nachträgliche Veränderungen

    Sie sollten dieses Ventil technisch nie verändern. Anderenfalls müssen Sie ein Konformitätsverfahren gemäß der EU-Maschinenrichtlinie selbst neu durchführen. Grundsätzlich sollten nur Original-Ersatzteile der GEA Aseptomag AG eingebaut werden. So ist der stets einwandfreie und wirtschaftliche Betrieb des Ventils sichergestellt. Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren Das Ventil ist betriebssicher.
  • Seite 11: 2.4.1.1 Sicherheitshinweise

    Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren • Die Betriebsanleitung muss vollständig und in gut lesbarer Form für jedermann griffbereit am Einsatzort des Ventils aufbewahrt werden. • Verwenden Sie das Ventil ausschließlich bestimmungsgemäß. • Das Ventil muss funktionstüchtig und einwandfrei sein. Kontrollieren Sie den Zustand des Ventils vor Arbeitsbeginn und in regelmäßigen Abständen.
  • Seite 12: Elektrische Einrichtungen

    Sicherheit Ergänzende Vorschriften • Halten Sie die Bestimmungen zur Abfallvermeidung, Abfallbeseitigung und Abfallverwertung ein. • Umweltgefährdende Stoffe müssen in geeigneten Behältern gesammelt und aufbewahrt werden. Kennzeichnen Sie die Behälter eindeutig. • Entsorgen Sie Schmierstoffe als Sondermüll. 2.4.3 Elektrische Einrichtungen Für alle Arbeiten an elektrischen Einrichtungen gelten folgende Grundsätze: •...
  • Seite 13: Benutzergruppen

    Sicherheit Schutzeinrichtungen • Hinreichende Unterweisung, um unter Aufsicht und Anleitung einer ausgebildeten Fachkraft an der Komponente zu arbeiten. Jeder Mitarbeiter muss folgende Voraussetzungen erfüllen, um an der Komponente zu arbeiten: • Persönliche Eignung für die jeweilige Tätigkeit. • Hinreichende Qualifikation für die jeweilige Tätigkeit. •...
  • Seite 14: Beschilderung

    Sicherheit 2.7.1 Beschilderung Gefährliche Stellen am Ventil sind durch Warnschilder, Verbotsschilder und Gebotsschilder gekennzeichnet. Die Beschilderung sowie Hinweise am Ventil müssen immer gut lesbar sein. Unlesbare Beschilderung ist sofort zu erneuern. Beschilderung am Ventil Schild Bedeutung Warnung vor einer Gefahrenstelle Abb.1 Warnung vor Gefahren durch Quetschen Abb.2...
  • Seite 15: Transport Und Lagerung

    Transport und Lagerung Lieferumfang Transport und Lagerung Lieferumfang Prüfen Sie beim Empfang des Ventils, ob • die Angaben auf dem Typenschild mit den Angaben der Bestell- und Lieferunterlagen übereinstimmen, • die Ausrüstung vollständig ist und alle Teile in einwandfreiem Zustand vorliegen.
  • Seite 16: Technische Daten

    Technische Daten Typenschild Technische Daten Typenschild Das Typenschild dient der eindeutigen Identifizierung des Ventils. Abb.4: Typenschild Das Typenschild enthält die folgenden Kenndaten: Kenndaten des Ventils Entnahmeventil TSVN Serial Serien-Nummer Material EPDM (FDA) Steuer-Luftdruck bar/psi min. 6,0 / 87; max. 8,0 / 116 Produktdruck bar/psi max.
  • Seite 17: Beständigkeit Und Zulässige Einsatztemperatur Der Dichtungswerkstoffe

    Die maximale Einsatztemperatur wird durch die Dichtungsart und deren mechanischer Belastung bestimmt. Aufgrund der vielfältigen Einsatzbedingungen (z.B. Einsatzdauer, Schalthäufigkeit, Art und Temperatur von Produkt und Reinigungsmitteln sowie Einsatzumgebung) empfiehlt GEA Tuchenhagen die Durchführung von Beständigkeitstests durch den Anwender. Beständigkeit: 430BAL008565DE_1...
  • Seite 18 Technische Daten Beständigkeit und zulässige Einsatztemperatur der Dichtungswerkstoffe • + = gute Beständigkeit • o = reduzierte Beständigkeit • – = keine Beständigkeit Tabelle Dichtungsbeständigkeit / zulässige Einsatztemperatur Maximale Dichtungswerkstoffe Medium Einsatztemperatur EPDM HNBR PTFE Laugen bis 3% bis 80 °C (176 °F) Laugen bis 5% bis 40 °C (104 °F) Laugen bis 5%...
  • Seite 19: Rohrenden (R)

    Technische Daten Rohrenden (R) Rohrenden (R) Abb.5: Entnahmeventil TSVN: I-Line_Gehäuse (I), Rohrenden (R) Abmessungen für Rohre in DN Baugröße TSVN/TSVU Rohrenden (R) Maße Baugröße 50/40 19x1,5 DN15 35/25 13x1,5 DN10 Schmierstoff Schmierstoff Bezeichnung Material-Nr. Rivolta F.L.G. MD-2 413-071 PARALIQ GTE 703 413-064 430BAL008565DE_1 21.03.2022...
  • Seite 20: Beschreibung

    Beschreibung Aufbau des Ventils Beschreibung Aufbau des Ventils Abb.6: Hauptkomponenten am Ventil Legende Bezeichnung Dichtring Dichtscheibe Probenahmegehäuse Probenahmelaterne Ventilteller Kolbenstange 430BAL008565DE_1 21.03.2022...
  • Seite 21 Beschreibung Legende Bezeichnung 17.1 Kolben Federkäfigdeckel Druckfeder Handrad Kontaktscheibe Einschraubsteckanschluss Sicherungsscheibe 28, 30 Klappring Entlüftungsschraube Gehäuse Klappringe 430BAL008565DE_1 21.03.2022...
  • Seite 22: Montage Und Installation

    Montage und Installation Sicherheitshinweise Montage und Installation Sicherheitshinweise Gefährliche Situationen während der Montage können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals vermieden werden. Bei der Montage gelten folgende Grundsätze: • Nur dafür qualifiziertes Personal darf die Komponente aufstellen, montieren und in Betrieb nehmen. •...
  • Seite 23: Ventil Mit Rohranschluss Einschweißen

    Montage und Installation Ventil mit Rohranschluss einschweißen Ventile mit lösbaren Rohranschlusselementen – unter Verwendung passender Anschlussarmaturen – direkt in das Rohrleitungssystem einbauen. ® Ventil ist installiert. Ventil mit Rohranschluss einschweißen 6.4.1 Ventil mit Schweißstutzen In diesem Abschnitt wird das Anschweißen des Ventilgehäuses beschrieben. Warnung! Federspannung im Ventil Beim Lösen der Klemmverbindung am Antrieb oder am Gehäuse besteht...
  • Seite 24 Montage und Installation Ventil montieren und Antrieb entlüften. Dichtungen einsetzen. ® Ventilteller wird abgesenkt. ® Ventil mit Schweißstutzen ist installiert. Hinweis! Schweißverfahren: Wir empfehlen, die Schweißarbeiten im automatischen Orbitalschweißverfahren durchzuführen. Sämtliche Schweißarbeiten sollten ausschließlich von geprüften Schweißern oder Maschinenbedienern (Orbitalschweißern) durchgeführt werden. Gehäuse-O-Ringe: Bei der Montage des Ventils müssen die Gehäuse- O-Ringe immer gewechselt werden, damit die spätere Dichtheit des Ventils gegeben ist.
  • Seite 25: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Erstinbetriebnahme Bei der Erstinbetriebnahme gelten folgende Grundsätze: • Führen Sie Schutzmaßnahmen gegen gefährliche Berührungsspannungen entsprechend der geltenden Vorschriften durch. • Das Ventil muss vollständig montiert und korrekt justiert sein. Sämtliche Schraubverbindungen müssen fest angezogen sein. Alle Elektroleitungen müssen korrekt installiert sein.
  • Seite 26: Reinigung Und Passivierung

    Reinigung und Passivierung Reinigung Reinigung und Passivierung Reinigung Alle produktberührten Teile müssen regelmäßig gereinigt werden. Dabei sind die Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller zu beachten. Es dürfen nur Reinigungsmittel eingesetzt werden, die die Dichtungen und Ventilinnenteile nicht beschädigen. Die Ventilgehäuse werden bei der Rohrreinigung mit durchströmt und gereinigt.
  • Seite 27: Passivierung

    Reinigung und Passivierung Passivierung Wir empfehlen ein Strömungsgeschwindigkeit von mindestens 2 m/s. Passivierung Vor Inbetriebnahme einer Anlage wird meistens bei langen Rohrleitungen und Tanks eine Passivierung durchgeführt. Ventilblöcke sind in der Regel davon ausgenommen. Die Passivierung erfolgt normalerweise mit Salpetersäure (HNO ) bei ca.
  • Seite 28: Instandhaltung

    Instandhaltung Sicherheitshinweise Instandhaltung Sicherheitshinweise Wartung und Reparatur Vor Wartungsarbeiten und Reparaturen an Elektroeinrichtungen der Komponente sind die folgenden Arbeitsschritte gemäß der „5 Sicherheitsregeln“ durchzuführen: • Freischalten • Gegen Wiedereinschalten sichern • Spannungsfreiheit feststellen • Erden und kurzschließen • Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Bei Wartung und Reparatur gelten folgende Grundsätze: •...
  • Seite 29: Inspektionen

    Instandhaltung Inspektionen • Die Komponente muss vor der Demontage ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden. Arbeiten dürfen erst beginnen, wenn die verbliebene Restenergie abgebaut ist. • Trennen Sie alle Energie- und Versorgungsanschlüsse. • Kennzeichnungen, zum Beispiel an Leitungen, dürfen nicht entfernt werden. •...
  • Seite 30: Vor Der Demontage

    Instandhaltung Vor der Demontage Richtwerte für Instandhaltungsintervalle Instandhaltungsintervalle Anwendungen (Richtwerte) Medien mit Temperaturen 60 °C bis 130 °C ca. alle 3 Monate (140 °F bis 266 °F) Medien mit Temperaturen < 60 °C ca. alle 12 Monate (< 140 °F) Vor der Demontage Voraussetzung: •...
  • Seite 31: Ventil Ausbauen

    Instandhaltung Ventil demontieren 9.5.1 Ventil ausbauen Abb.7 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Ventil festhalten. Halbringe (C) abnehmen. Ventil aus der Rohrleitung nehmen. ® Fertig. 9.5.2 Ventilteller ausbauen 430BAL008565DE_1 21.03.2022...
  • Seite 32: 9.5.2.1 Ventil Tsvu Ohne Faltenbalg

    Instandhaltung Ventil demontieren 9.5.2.1 Ventil TSVU ohne Faltenbalg Abb.8: Ventilteller ausbauen, Ventil ohne Faltenbalg Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Handrad (20) nach links drehen. – Der Ventilteller (15) wird angehoben. Klappring (28) zwischen Gehäuse (8) und Laterne (9) entfernen. Ventileinsatz aus dem Gehäuse (8) ziehen.
  • Seite 33: 9.5.2.2 Ventil Tsvu Mit Faltenbalg

    Instandhaltung Ventil demontieren 9.5.2.2 Ventil TSVU mit Faltenbalg Abb.9: Ventilteller ausbauen, Ventil mit Faltenbalg Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Handrad (20) nach links drehen. – Der Ventilteller (15) wird angehoben. Klappring (28) zwischen Gehäuse (8) und Laterne (9) entfernen. Ventileinsatz aus dem Gehäuse (8) ziehen.
  • Seite 34: 9.5.3.2 Ventil Tsvu

    Instandhaltung Ventil demontieren Abb.10: Handrad demontieren Ventil TSVN Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Handrad (20) mit Kolbenstange(16), Sicherungsscheiben (27), Druckfeder (19), Federkäfigdeckel (18), O-Ringen (22, 23), Kolben (17) und Buchse (34) aus der Laterne (9) drehen. Druckfeder (19) mit dem Montagewerkzeug (A), Material-Nr. 222-601.51, spannen.
  • Seite 35: Wartung

    Instandhaltung Wartung Kolbenstange(16), Sicherungsscheiben (27), Druckfeder (19), Federkäfigdeckel (18), O-Ringe (22, 23), und Kolben (17) herausziehen. Druckfeder (19) mit dem Montagewerkzeug, Material-Nr. 222-601.51, spannen. Sicherungsscheibe (27) abziehen. Druckfeder (19) mit dem Montagewerkzeug (A), Material-Nr. 222- 601.51, entspannen und Montagewerkzeug entfernen. Kolben (17) von der Kolbenstange (16) abziehen und alle restlichen Teile aus dem Handrad nehmen.
  • Seite 36 Konsistenz der Produkte und harmonieren mit den im Produktbereich eingesetzten Dichtungen. PARALIQ GTE 703 kann unter der Mat.-Nr. 413-064 und Rivolta F.L.G. MD-2 unter der Mat.-Nr. 413-071 bei GEA Tuchenhagen bestellt werden. Die Verwendung von anderen Fetten kann zu Störungen der Funktion und zum frühzeitigen Ausfall der Dichtungen führen.
  • Seite 37: Montage

    Instandhaltung Montage Montage Ventil in umgekehrter Reihenfolge der Demontage montieren. Dabei müssen die in den folgenden Abschnitten gegebenen Hinweise beachtet werden. 9.7.1 O-Ring am Ventilteller Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: O-Ring des Ventiltellers (7) ohne Fett montieren. – Fertig. 9.7.2 Kolben einbauen Abb.12: Kolben einbauen...
  • Seite 38: Störungen

    Störungen Störungen und Hilfen zur Beseitigung Störungen 10.1 Störungen und Hilfen zur Beseitigung Bei Funktionsstörungen müssen Sie das Ventil sofort abschalten und gegen Einschalten sichern. Störungen dürfen nur von qualifiziertem Personal unter Beachtung der Sicherheitshinweise behoben werden. Störung Ursache Abhilfe Schmutz/Fremdkörper Ventilgehäuse und -sitz Ventil schließt nicht...
  • Seite 39: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme Sicherheitshinweise Außerbetriebnahme 11.1 Sicherheitshinweise Bei der Außerbetriebnahme gelten folgende Grundsätze: • Schalten Sie die Druckluft ab. • Schalten Sie die Komponente mit dem Hauptschalter aus. • Sichern Sie den Hauptschalter (wenn vorhanden) mit einem Vorhängeschloss gegen Wiedereinschalten. Der Schlüssel des Vorhängeschlosses ist bis zur Wiederinbetriebnahme beim zuständigen Verantwortlichen zu hinterlegen.
  • Seite 40: Anhang

    Anhang Verzeichnisse Anhang 12.1 Verzeichnisse 12.2 Abkürzungen und Begriffe Abkürzung Erläuterung Britischer Standard Maßeinheit für den Druck [Bar] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist. circa °C Maßeinheit für die Temperatur [Grad Celsius] Ventilkoeffizient, nichtmetrischer Durchflusskoeffizient, siehe Maßeinheit für das Volumen [Kubikdezimeter] Normvolumen (Normliter)
  • Seite 41 Anhang Abkürzung Erläuterung µm Maßeinheit für die Länge [Mikrometer] metrisch Maßeinheit für die Arbeit [Newtonmeter] ANGABE FÜR DAS DREHMOMENT: 1 Nm = 0,737 lb-ft Pound-Force / Pfund-Kraft (lb) × Feet/Fuß (ft) Polyamid PE-LD Polyethylen niedriger Dichte Polytetrafluorethylen anglo-amerikanische Maßeinheit für den Druck [Pound-force per square inch] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist.
  • Seite 42: Ersatzteilliste - Entnahmeventil Tsvn

    Ersatzteilliste - Entnahmeventil TSVN" Ersatzteilliste - Entnahmeventil TSVN" Abb.13 430BAL008565DE_1 21.03.2022...
  • Seite 43 Ersatzteilliste - Entnahmeventil TSVN" Pos. Benennung Werkstoff DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 Dichtring EPDM 924-255 924-255 924-255 924-255 924-297 924-297 924-297 924-297 Lager PTFE/Kohle 935-037 935-037 935-037 935-037 Lager 3A SUSTA-PVDF 935-097 935-097 935-097 935-097 Dichtscheibe I 1.4404 222-601.01 222-601.01...
  • Seite 44 Ersatzteilliste - Entnahmeventil TSVN" Pos. Benennung Werkstoff DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 2'' OD 1.4404 221-102.54 221-102.54 2,5'' OD 1.4404 221-102.63 221-102.63 3'' OD 1.4404 221-102.64 221-102.64 4'' OD 1.4404 221-102.65 221-102.65 2'' IPS 1.4404 221-102.62 221-102.62 3'' IPS 1.4404 221-102.66...
  • Seite 45: Massblatt - Varinline ® Probenahmeventil, Typ Tsvn

    ® Massblatt - VARINLINE Probenahmeventil, Typ TSVN ® Massblatt - VARINLINE Probenahmeventil, Typ TSVN Abb.14 430BAL008565DE_1 21.03.2022...
  • Seite 46 ® Massblatt - VARINLINE Probenahmeventil, Typ TSVN Nennweite Prozess- Rohr Gehäuse Abmessung Antrieb Ventil anschluss Ø Ø1 Gewicht [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] DN 25 29,0 x 1,50 13 x 1,5 90,0 193,0 205,0 DN 40 41,0 x 1,50 19 x 1,5 90,0 199,0...
  • Seite 47 ® Massblatt - VARINLINE Probenahmeventil, Typ TSVN 430BAL008565DE_1 21.03.2022...

Diese Anleitung auch für:

Varivent tsvu

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