Ansaug- Und Abgasleitungen Anschließen; Ansaugleitungen - Edwards Eds 200 Betriebsanleitung

Atmosphäre (21 Vol.-%) und von explosiven Stoffen und Gemischen (Gase,
Flüssigkeiten und Feststoffe)
▪ Pumpen von selbstzersetzbaren oder chemisch instabilen Gasen
▪ Einsatz der Pumpe mit Werkstoffen, die Selbstentzündungstemperaturen
unterhalb der definierten Temperaturauslegung aufweisen
▪ Betrieb, bei dem sich in der Pumpenmechanik, dem Ablassventil und dem Auspuff
Staub und Ablagerungen ansammeln können. Dies kann zum Verlust der
konstruktiven Sicherheit und zu Zündgefahr führen
▪ Betriebszustände, bei denen die Pumpeneinlasstemperatur unter den Taupunkt
eines gepumpten Dampfes fällt. Dies kann zu Kondensation führen, die bei
Ansammlung Korrosions- oder Zündgefahr zur Folge hat
▪ Pumpen oder Betrieb der Pumpe in einer Atmosphäre mit zündfähigem Staub
▪ Betrieb der Pumpe in einem System oder zündfähigen Prozess, bei dem
Metallpartikel in die Pumpe eindringen können
▪ Pumpen von Flüssigkeiten oder Feststoffen
▪ Pumpen von pyrophorem Gas
▪ Betrieb mit sauerstoffangereicherter Atmosphäre
▪ Betrieb mit unzureichender Befestigung der Pumpe
▪ Umbau, Manipulation und Wartung durch nicht von uns zugelassenes Personal
▪ Verwendung von Zubehör, das für interne oder externe ATEX-Type nicht geeignet
ist oder nicht von uns zugelassen wurde
7.4 Ansaug- und Abgasleitungen anschließen

7.4.1 Ansaugleitungen

Beim Anschluss der EDS-Pumpe an das Prozesssystem:
1. Leitungen abstützen, um die Übertragung mechanischer Spannung auf die
Leitungsanschlüsse zu unterbinden.
2. Verwenden Sie zwischen Prozesssystemleitung und Pumpe eine flexible
Verbindung, um Schwingungen und Spannungen in den Systemleitungen zu
verringern.
3. Sicherstellen, dass die Lasten am Einlassflansch der Pumpe nicht die unter
Abgasleitungen
4. Die Pumpe gegebenenfalls von der Atmosphäre und dem Prozesssystem trennen,
wenn es zum Verpumpen oder zur Erzeugung gefährlicher Chemikalien gekommen
ist.
5. Bei sehr staubreichen Anwendungen ein Einlassfilter in die Einlassleitung
einbauen, um den Staubeintrag in die Pumpe zu verringern.
6. Ein in den Prozesseinlass der EDS-Pumpe eingebauter Einlassdiffusor wird
mitgeliefert, wenn keine Flammensperren am Einlass eingebaut sind. Dadurch wird
verhindert, dass Schmutzpartikel oder Partikel aus dem Prozess in die Pumpe
eindringen, und sichergestellt, dass Flüssigkeitsansammlungen so unterteilt
werden, dass sie die Pumpenmechanik nicht beschädigen können. Es sollte für die
gesamte Betriebsdauer der Pumpe dort verbleiben.
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A41801882_E - Montage
auf Seite 41 aufgelisteten Grenzwerte überschreiten.
Seite 40 03/2022 - ©Edwards Limited