Trockenlaufende vakuumpumpen für die chemische industrie (atex) (96 Seiten)
Inhaltszusammenfassung für Edwards EHR2102
Seite 1
A750-04-882 Issue H Betriebsanleitung EHR- und SHR-Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen der ATEX-Kategorien 1, 2 und 3 Übersetzung der ursprünglichen Anleitung...
Die relevante technische Dokumentation wurde gemäß Annex VII Teil B der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zusammengestellt. In Reaktion auf eine begründete Anfrage durch staatliche Behörden wird Edwards Ltd relevante Informationen zu der teilweise fertiggestellten Maschine zur Verfügung stellen (per E-Mail). Diese Erklärung gilt für alle Produktseriennummern ab dem Datum dieser Erklärung.
Umfang und Definitionen Die vorliegende Betriebsanleitung enthält Anweisungen zu Installation, Betrieb und Wartung der folgenden Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen der ATEX-Kategorien 1, 2 und 3 von Edwards (nachfolgend kurz „Flüssigkeitsringpumpe(n)“ oder „Pumpe(n)“ genannt). Verwenden Sie Ihre Pumpe ausschließlich gemäß der vorliegenden Betriebsanleitung. Dieses Handbuch ist vor Montage und Inbetriebnahme der Pumpe durchzulesen.
Kühler für den jeweiligen Temperaturanstieg ausgelegt sein. Die Dimensionierung der Pumpe und der maximale Temperaturanstieg sind wichtig für die ATEX-Zertifizierung. Die Dimensionierung der Pumpe muss von einem Edwards-Anwendungsspezialisten vorgenommen werden, Wenn die Pumpe nicht von einem Edwards-Anwendungsspezialisten dimensioniert wurde, muss der Endbenutzer sicherstellen, dass die Grenzwerte für die Temperatur der Betriebs- und der Sperrflüssigkeit eingehalten werden.
Maximale Luftfeuchtigkeit der Umgebung 90 % Maximale Betriebshöhe 1000 m Maximale Einlassgastemperatur 80 °C Für höhere relative Luftfeuchtigkeit, Höhe und/oder Einlassgastemperatur wenden Sie sich bitte an Edwards. Mechanische Daten Tabelle 3 - Mechanische Daten Abmessungen Siehe die Betriebsanleitung Ihres Systems Gewicht Siehe die Betriebsanleitung Ihres Systems Prozess- und Sperrflüssigkeitsanschlüsse...
Seite 12
7450 25,0 Maximale Pumpendrehzahl basierend auf der Synchrondrehzahl des Motors. † Empfohlene Motorleistung. Wenden Sie sich für höhere Motorleistungen an Edwards. ‡ Die Leistung gibt das Saugvermögen (in m ) und die Wellenleistung (in kW) für die angegebenen Einlassdruckwerte (100 mbara, 200 mbara und 800 mbara) an.
Seite 13
7090 35,0 Maximale Pumpendrehzahl basierend auf der Synchrondrehzahl des Motors. † Empfohlene Motorleistung. Wenden Sie sich für höhere Motorleistungen an Edwards. ‡ Die Leistung gibt das Saugvermögen (in m ) und die Wellenleistung (in kW) für die angegebenen Einlassdruckwerte (33 mbara, 100 mbara und 200 mbara) an.
Dampfblasen an den Prozessauslass übertragen werden, wo sie unter Druck mit möglicherweise zerstörender Kraft zusammenfallen.) Stellen Sie sicher, dass die Temperatur der Sperrflüssigkeits- und Spülflüssigkeitszufuhr so niedrig wie möglich ist. Wenn die Temperatur des Prozessgases über 80 °C liegt, wenden Sie sich an Edwards. 2.6.2 Verwendung von Sperrflüssigkeiten auf Wasserbasis VORSICHT Wenn eine Sperr- oder Spülflüssigkeit auf Wasserbasis in einer Umgebung verwendet wird, in der die...
Andernfalls besteht Explosionsgefahr. Überprüfen Sie die Drehrichtung der Pumpe wie folgt: 1. Die bevorzugte Methode von Edwards besteht darin, die Drehrichtung des Motorlüfters visuell zu prüfen. Wenn dies nicht möglich ist, entfernen Sie vorübergehend alle Abdeckungen über der Antriebskupplung oder dem Antriebsriemen.
Siehe Tabelle 5 und 6. Edwards empfiehlt die Installation eines Sperrflüssigkeits-Durchflussmessers (10), aber alternativ kann auch ein Druckmesser installiert werden. Überwachen Sie in diesem Fall den Druck und passen Sie das Sperrflüssigkeits-Regelventil (11) an, bis der Druckmesser ca. -0,6 bis 0,0 barg anzeigt, je nach Pumpeneinlassdruck.
Plan enthält Detailangaben zu den Wartungsvorgängen, die erforderlich sind, um den sachgemäßen Betrieb der Pumpe sicherzustellen. Anweisungen zu den einzelnen Wartungsarbeiten finden Sie im angegebenen Abschnitt. Verwenden Sie bei der Wartung der Pumpe Ersatzteile von Edwards, siehe Abschnitt 7.3.
Prüfung der Leitungen und Anschlüsse Hinweis: Edwards empfiehlt, nach Möglichkeit die Ursache von Beschädigungen oder Korrosion zu ermitteln und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, um künftige Schäden an Bauteilen zu verhindern. Gehen Sie folgendermaßen vor, um die Leitungen und Anschlüsse zu überprüfen: 1.
Lager nach 24.000 Stunden ausgetauscht werden. Bei Pumpen der ATEX-Kategorien 2 und 3 müssen die Lager nach 50.000 Stunden ausgetauscht werden. Die Überholung der Pumpe muss in einem Edwards-Kundendienstzentrum durchgeführt werden. Wenden Sie sich zur Veranlassung einer Überholung an Ihren Lieferanten oder die nächstgelegene Vertretung von Edwards.
Schutzausrüstung (PPE), wenn Sie die Pumpe für das Einlagern vorbereiten. Hinweis: Edwards empfiehlt, nach Möglichkeit die Ursache von Beschädigungen oder Korrosion zu ermitteln und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, um künftige Schäden an Bauteilen zu verhindern. Gehen Sie wie folgt vor, um die Pumpe vom System zu trennen und für die Einlagerung vorzubereiten: 1.
Anlagen und Geräte, an denen Wartungs-, Reparatur- oder Instandsetzungsarbeiten durchgeführt wurden, gehen mit voller Gewährleistung an den Kunden zurück. Das Kundendienstzentrum in Ihrer Nähe kann auch Ingenieure von Edwards zum Vor-Ort-Support für Wartung, Service oder Reparatur der Anlage bereitstellen. Weitere Informationen über Serviceoptionen erhalten Sie beim Kundendienstzentrum in Ihrer Nähe oder bei einer Vertretung von Edwards.