Hypertherm Powermax65 SYNC Bedienungsanleitung Seite 34

Cómo utilizar las tablas de corte (Español/Spanish)
Ejemplo
1
Mild Steel – 105 A – Air
428895 ohmic 428936
sensing ring
2
Metric
Best Quality
Material Cut Initial Pierce
Thickness Height Pierce Height Delay
Cut Speed Arc Voltage Cut Speed Arc Voltage
mm mm mm % seconds mm/min volts
6 0.5 3960 143
6.4 200
20 3.2 1.0 790 153
40 Edge start 200 172
2
English
Best Quality
Material Cut Initial Pierce
Thickness Height Pierce Height Delay
Cut Speed Arc Voltage Cut Speed Arc Voltage
inches inches inches % seconds in/min volts
1/4 0.5 156 143
0.25 200
3/4 0.125 1.0 33 152
1-1/2 Edge start 9 170
4
Gas flow rate – slpm / scfh
236 / 500 Hot (cutflow)
311 / 660 Cold (postflow)
34
Tipo de metal:
1
• Acero al carbono
• Acero inoxidable
• Aluminio
Proceso de corte:
• A = amperaje. El amperaje aplica a todos los ajustes de esa página.
• En las tablas FineCut, el valor de amperaje de cada espesor aparece en la tabla
de corte. Esta guía incluye tablas de alta y baja velocidad. Los ajustes de alta
velocidad pueden lograr mejor calidad de corte y menos escoria en algunos
espesores, si es que la mesa de corte permite cortar con esos ajustes.
Tipo de gas:
• Aire (o nitrógeno)
• F5
Use un anillo de sensado óhmico para conectar
un cartucho mecanizado a un sistema de control de altura
de la antorcha (THC). Se debe instalar en el cartucho,
Highest Production
Kerf
3
tal y como se muestra. El juego 428895 incluye 3 anillos
Width
de sensado óhmico (420580).
mm/min volts mm
4880 143 2.2
940 152 2.8
250 170 5.1
Metric = medidas métricas
2
English = unidades anglosajonas
Material Thickness = espesor de la pieza a cortar (placa de metal a cortar).
Highest Production
Kerf
3
Width
Cut Height = distancia entre la punta del cartucho y la pieza a cortar durante
in/min volts inches
192 143 0.086
Initial Pierce Height = distancia entre la punta del cartucho y la pieza a cortar
40 151 0.108
10 168 0.183
Pierce Delay = intervalo de tiempo que el arco de plasma se queda inmóvil
Best Quality (Cut Speed y Arc Voltage*) = ajustes que dan el punto de partida
Highest Production (Cut Speed y Arc Voltage*) = ajustes que aumentan
Kerf Width = ancho de material que se quita por el proceso de corte. Los anchos
* Para obtener más información sobre cómo usar el voltaje del arco para controlar
la altura de corte, refiérase a Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide
(Guía de corte mecanizado) (810480).
el corte.
en el momento en que se enciende la antorcha, antes de descender a la altura
de corte.
a la altura de perforación mientras corta la pieza a cortar.
para lograr la mejor calidad de corte (mejor ángulo, menos escoria, mejor
acabado de la superficie de corte). Ajuste la velocidad según su aplicación
y sistema de corte a fin de obtener el resultado buscado.
las velocidades de corte en un 20%-30%. Estas velocidades otorgan una
mayor cantidad de piezas a cortar, pero no necesariamente la mejor calidad
de corte posible.
de sangría se dan solo como referencia. Hypertherm los obtuvo utilizando
los ajustes de "Best Quality (mejor calidad)". Es posible que los resultados
específicos de distintas instalaciones y composición de materiales difieran
de los que se muestran en las tablas.
Unidades de medida:
3
• mm = milímetros
• % = porcentaje
• seconds = segundos
• mm/min = milímetros por minuto
• volts = voltios
• inches = pulgadas
• in/min = pulgadas por minuto
• A = amperaje (tablas FineCut)
Edge start = empieza el corte desde el borde de la pieza
a cortar.
Cada tabla de corte relaciona los rangos de flujo de gas frío
4
y caliente.
• slpm = litros estándar por minuto
• scfh = pies cúbicos estándar por hora
Hot (cutflow) = el arco de plasma está encendido y hay
un flujo continuo de gas durante el corte.
Cold (postflow) = el arco de plasma está apagado y hay
un flujo continuo de gas durante varios segundos
después de que se completa el corte. Este rango
de flujo también se aplica al modo de prueba de gas.
Español/Spanish Revisión 2 810500MU Guía de tablas de corte Powermax65/85/105 SYNC