Como usar as tabelas de corte (Português/Portuguese)
Amostra
1
Mild Steel – 105 A – Air
428895 ohmic
428936
sensing ring
2
Metric
Best Quality
Material
Cut
Initial
Pierce
Thickness
Height
Pierce Height
Delay
Cut Speed Arc Voltage Cut Speed Arc Voltage
mm
mm
mm
%
seconds mm/min
volts
6
0.5
3960
143
6.4
200
20
3.2
1.0
790
153
40
Edge start
200
172
2
English
Best Quality
Material
Cut
Initial
Pierce
Thickness
Height
Pierce Height
Delay
Cut Speed Arc Voltage Cut Speed Arc Voltage
inches
inches inches
%
seconds
in/min
volts
1/4
0.5
156
143
0.25 200
3/4
0.125
1.0
33
152
1-1/2
Edge start
9
170
4
Gas flow rate – slpm / scfh
236 / 500
Hot (cutflow)
311 / 660
Cold (postflow)
30
Tipo de metal:
1
• Aço-carbono
• Aço inoxidável
• Alumínio
Processo de corte:
• A = corrente. A corrente se aplica a todos os ajustes apresentados na página
em questão.
• Nas tabelas FineCut, a corrente para cada espessura está incluída na tabela
de corte. Esse guia inclui tabelas para alta velocidade e baixa velocidade.
Configurações de alta velocidade podem proporcionar melhor qualidade
de corte e menos escória em algumas espessuras, se a mesa de corte permitir
o corte nessa configuração.
Tipos de gás:
• Ar (ou nitrogênio)
• F5
Use um anel de sensoriamento ôhmico para conectar um
cartucho mecanizado a um sistema de controle de altura da
Highest Production
Kerf
tocha (THC). Instale-o no cartucho, conforme mostrado. O kit
3
Width
428895 inclui 3 anéis de sensoriamento ôhmico (420580).
mm/min
volts
mm
4880
143
2.2
940
152
2.8
250
170
5.1
Metric = Medida métrica
2
Highest Production
Kerf
English = Medida imperial
3
Width
Material Thickness = Espessura da peça de trabalho (metal que está sendo cortado).
in/min
volts
inches
192
143
0.086
Cut Height = Distância entre a ponta do refil e a peça de trabalho durante o corte.
40
151
0.108
Initial Pierce Height = Distância entre a ponta do refil e a peça de trabalho quando
10
168
0.183
Pierce Delay = Tempo em que o arco plasma permanece parado na altura de perfuração
Best Quality (Cut Speed
Highest Production (Cut Speed e Arc Voltage*) = Configurações que aumentam
Kerf Width = Largura do material removido pelo processo de corte. As larguras
* Para informações sobre como usar a tensão do arco para controlar a altura de corte, consulte
o Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guia de Corte Mecanizado)
(810480).
a tocha é disparada, antes da descida até a altura de corte.
enquanto corta a peça de trabalho.
e Arc Voltage*) = Configurações que fornecem o ponto
de partida para alcançar a melhor qualidade de corte (melhor ângulo, mínimo
de escória, melhor acabamento da superfície de corte). Ajuste a velocidade
de sua aplicação e do sistema de corte para obter o resultado desejado.
as velocidades de corte em 20%–30%. Essas velocidades geram um maior
número de peças cortadas, mas não necessariamente com a melhor qualidade
de corte possível.
de kerf servem somente para referência. A Hypertherm as obtém por meio das
configurações de "Best Quality (melhor qualidade)". As diferenças entre instalações
e composição do material podem causar resultados reais diferentes dos resultados
apresentados nas tabelas.
Português/Portuguese
Unidades de medida:
3
• mm = milímetros
• % = porcentagem
• seconds = segundos
• mm/min = milímetros por minuto
• volts = volts
• inches = polegadas
• in/min = polegadas por minuto
• A = corrente (tabelas FineCut)
Edge start = Iniciar o corte pela borda da peça de trabalho.
Cada tabela de corte relaciona as taxas de fluxo de gás quente
4
e frio.
• slpm = litros por minuto padrão
• scfh = pés cúbicos por hora padrão
Hot (cutflow) = O arco plasma está ativo e há uma vazão
constante de gás durante o corte.
Cold (postflow) = O arco plasma está desativado e há uma
vazão constante de gás por vários segundos após
o término do corte. Essa faixa de fluxo também se aplica
ao modo de teste de gás.
Revisão 2
810500MU
Guia de tabelas de corte
Powermax65/85/105 SYNC