Wartung Der Anlage - Cebora PLASMA PROF 166 Betriebsanleitung

Barte wegen zu niedriger
Geschwindigkeit *
Barte wegen zu hoher
eschwindigkeit **
Runde Schnittkante
* Bei den Barten wegen zu niedriger Geschwindigkeit (low speed dross) handelt es sich um dicke, kugelförmige
Barte, die leicht entfernt werden können. Die Schnittfuge (kerf) ist eher breit.
** Bei den Barten wegen zu hoher Geschwindigkeit (high speed dross) handelt es sich um dünne, schwer zu entfer-
nende Barte. Die Schnittflanken sind bei sehr hoher Geschwindigkeit eher rau.

4.5 WARTUNG DER ANLAGE

Die fachgerechte Wartung der Anlage gewährleistet das
optimale Betriebsverhalten und die lange Lebensdauer
aller ihrer Komponenten, Verbrauchsteile eingeschlossen.
Daher sollten die in der nachstehenden Tabelle aufgeführ-
ten Tätigkeiten regelmäßig ausgeführt werden.
Frist Wartungstätigkeiten
Sicherstellen, dass die Gase mit dem
Täglich
richtigen Druck zugeführt werden.
Sicherstellen, dass die Lüfter der Strom-
quelle, des Kühlaggregats und der Gas-
konsole ordnungsgemäß funktionieren.
Den Kühlflüssigkeitsstand kontrollieren.
Wöchentlich
Die Gewinde des Brenners reinigen und
kontrollieren, dass sie keine Zeichen von
Korrosion oder elektrischen Entladun-
gen aufweisen.
Die Gas-, Wasser- und Stromleitungen
auf Rissbildung, Abrieb und undichte
Stellen untersuchen.
Monatlich
Mit der Gaskonsole das Programm
TEST ausführen.
Die Kühlflüssigkeit der Anlage wechseln.
Die äußeren Filter und die des Behälters
des Kühlaggregats reinigen.
Halbjährlich
Den Filter der Gaskonsole reinigen.
Die O-Ringe des Brenners auswechseln;
hierzu den Satz Art. 1400 bestellen
Wenn bei einer Kontrolle festgestellt wird, dass eine Kom-
ponente übermäßig verschlissen ist oder nicht ordnungs-
gemäß funktioniert, den Kundendienst von CEBORA kon-
taktieren.
Mit der Wartung der internen Bauteile der verschiedenen
Komponenten der Anlage einen Fachmann beauftragen.
Insbesondere sollten regelmäßig die nachstehend aufge-
führten Tätigkeiten ausgeführt werden.
Schnittgeschwindigkeit zu niedrig
Schneidstrom zu hoch
Brennerabstand zu klein
Schneidstrom zu hoch
Schneidstrom zu niedrig
Brennerabstand zu groß
Schneidstrom zu hoch
Brennerabstand zu groß
Tab. 7
Bei allen Komponenten:
• Innenreinigung mit (sauberer, trockener und ölfreier)
Druckluft, um die Staubansammlungen zu entfernen.
Nach Möglichkeit einen Sauger verwenden.
• Kontrollieren, dass die elektrischen Verbindungen fest
angezogen sind und keine Zeichen von Überhitzung
aufweisen.
Bei jeder Komponente:
Komponente Wartungstätigkeiten
Stromquelle
Kühlaggregat
Gaskonsole
Ventilkonsole
Zündgerät
Außerdem regelmäßig die Erdung der Anlage kontrollie-
ren. Insbesondere anhand des Plans in Abb. 24 kontrollie-
ren, dass die Schraubverbindungen bei allen Kabeln fest
angezogen sind.
Geschwindigkeit regulieren
Schneidstrom herabsetzen
Brennerabstand vergrößern
Geschwindigkeit regulieren
Schneidstrom erhöhen
Brennerabstand verringern
Geschwindigkeit regulieren
Brennerabstand verringern
Die Kühlkörper der IGBT-Module mit
Druckluft reinigen.
Den Kühlkörper mit Druckluft reinigen.
Den internen Wasserkreislauf auf Riss-
bildung und undichte Stellen untersu-
chen.
Den internen Druckluftkreislauf auf Riss-
bildung und undichte Stellen untersu-
chen.
Den internen Druckluftkreislauf auf un-
dichte Stellen untersuchen.
Sicherstellen, dass die Funkenstrecke
keine übermäßigen Schwärzungen
aufweist und dass die Zündstifte den
richtigen Abstand haben.
Den internen Wasserkreislauf auf Riss-
bildung und undichte Stellen untersu-
chen.
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