Funções Suplementares (Segundas Funções); Preparação E Execução Da Marcação Spot (Spot Mark); Gestão Da Corrente Nos Cantos Da Peça Em Elaboração (Corner) - Cebora PLASMA PROF 166 Betriebsanleitung

enchidos os tubos com o gás e depois desativadas as
eletroválvulas de INLET GAS e as presentes na consola
das válvulas.
Se não são detetadas perdas durante o tempo de teste,
por exemplo com AIR/AIR, o visor da consola de gás mo-
stra a mensagem OK AIR (idem para os outros gases: OK
N2, OK O2, OK H35 e OK Ar).
No caso em que tenha sido selecionado o teste T04, du-
rante o TESTE acende-se o led da consola do gás PGC-2.
4.2.4 Funções suplementares (Segundas funções)
Nas descrições seguintes, faz-se referência à Fig.21.
Com o equipamento ligado e na modalidade inativa (nen-
hum RUN: visor R,S,T,U desligados), entrar no menu "se-
gundas funções" premindo simultaneamente os botões
A e E.
4.2.4.1 Preparação e execução da Marcação Spot
(SPOT MARK)
A marcação spot é um tipo especial de marcação onde
o traço consiste num ponto, ao contrário de uma linha
ou qualquer desenho próprios da marcação normal (ver a
modalidade de trabalho MARK, par.4.2.2).
Depois de ter definido alguns parâmetros da consola do
gás, é possível gerir e executar a marcação spot direta-
mente pelo CNC, mantendo os mesmos parâmetros de
corte e os mesmos consumíveis.
Regular os parâmetros de spot marking abaixo-indica-
dos, selecionáveis em sequência premindo o botão E:
Depois das regulações acima descritas, através de um
sinal digital nos respetivos pinos (ver a Fig.14) passa-se
da modalidade corte à de marcação spot (CUT/SPOT
MARK).
SELECÇÃO
(premindo o DESCRIÇÃO
botão E)
Spot Enable
(habilita/inabilita a
SEN
de marcação spot)
t
Spot Current
SI (corrente de
marcação spot)
t
Spot Time
ST (tempo de
marcação spot)
*
nesse caso, a duração do spot é gerida pelo sinal de
Start/Stop do pantógrafo. Se, pelo contrário, for defi-
nido o tempo, então esse valor representa a duração
máxima do spot desde o sinal de arco.
SELECÇÃO
(rodando o
manípulo O)
OFF = inabilitada
função
ON = habilitada
De 10 a 39 A
OFF*
De 0.01 a 1.00 s
Tab. 5
4.2.4.2 Gestão da corrente nos cantos da peça em
elaboração (CORNER)
A redução da corrente nos cantos da peça em elaboração
é uma funcionalidade útil quando associada à redução da
velocidade de cortes nos mesmos. Desse modo elimina-
se a remoção excessiva de metal no canto.
Depois de ter definido alguns parâmetros da consola do
gás, é possível gerir e executar a função Corner direta-
mente pelo CNC, mantendo os mesmos parâmetros de
corte e os mesmos consumíveis.
Regular os parâmetros de corner abaixo indicados, sele-
cionáveis em sequência premindo o botão E.
SELECÇÃO
(premindo o DESCRIÇÃO
botão E)
Corner Enable
CEN (habilita/inabilita a
função corner)
t
Corner Current
(percentagem da
CI corrente de corner
em relação à corrente
de corte)
t
Corner Slope Down
(pendência da rampa
CSD
de descida da cor-
t
Corner Slope Up
(pendência da rampa
CSU
de subida da corren-
* A regulação da corrente de corner está dependente
da posição do switch #2 do banco DIP3 presente na
placa remote (ver a Fig.15).
Com o switch #2 na posição OFF (configuração predefini-
da) o valor da corrente de corner é regulado diretamente
pelo pantógrafo através da respetiva entrada analógica
(0-10V) (ver o kit opcional art. 425) de acordo com a re-
lação descrita na tabela 7
SELECÇÃO
(rodando o
manípulo O)
OFF = inabilitada
ON = habilitada
De 50 a 100% *
De 1 a 100 A/
(s/100)
rente)
De 1 a 100 A/
(s/100)
te)
Tab. 6
195