Cebora PLASMA PROF 164 HQC Bedienungsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Cebora PLASMA PROF 164 HQC
Inhaltszusammenfassung für Cebora PLASMA PROF 164 HQC
- Seite 92 Vorbereitung und Ausführung des Markierprozesses (MARK) ......117 Ausführung der Gasdichtigkeitsprüfung (TEST) ............118 Fehlercodes......................119 Ersatzteilliste........................120 Stromquelle Plasma Prof 164 HQC – Art. 954 ............120 Zündgerät HV18 – Art. 472 ..................122 Gaskonsole PGC1-2 – Art. 477................124 Ventilkonsole PVC-1 – Art. 475 ................126 Ventilkonsole PVC-2 –...
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Seite 93: Das Lichtbogenschweißen Und -Schneiden Kann Für Sie Und Andere
® WICHTIG: VOR DER INBETRIEBNAHME DES GERÄTS DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEITUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN; DIE BETRIEBS- ANLEITUNG MUSS FÜR DIE GESAMTE LEBENSDAUER DES GERÄTS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN PERSONEN BEKANNTEN AUFBEWAHRT WERDEN. DIESES GERÄT DARF AUSSCHLIESSLICH ZUR AUSFÜHRUNG VON SCHWEISSARBEITEN VERWENDET WERDEN. 1 Sicherheitsvorschriften. -
Seite 94: Technische Daten
2 Technische Daten 2.1 Allgemeine Beschreibung der Anlage Plasma Prof 164 HQC inklusive Zündgerät HV18, Gaskonsole PGC1-2, Ventilkonsole PVC und Brenner CP250G ist eine mechanisierte Plasmaschneidanlage mit Mehrgastechnik, die vollständig von einem Mikroprozessor gesteuert wird und einen Strom von max. 120A bei einer Einschaltdauer von 100% abgeben kann. - Seite 95 ® Abb. 2.1 3300945-A...
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Seite 96: Stromquelle Plasma Prof 164 Hqc
® 2.2 Stromquelle Plasma Prof 164 HQC Plasma Prof 164 HQC ist eine Konstantstromquelle mit max. 120 A bei 100% Einschaltdauer und entspricht den IEC-Normen 60974-1, 60974-2 und 60974-10. Sie verfügt über einen Mikroprozessor, der die gesamte Anlage steuert und dessen Software über die Schnittstelle RS232 auf der Bedienfront aktualisiert werden kann. -
Seite 97: Zündgerät Hv18
® 2.3 Zündgerät HV18 Das Zündgerät HV18 stellt den Hochfrequenz-Hochspannungsimpuls (14 kV) zum Zünden des Lichtbogens im Brenner zwischen Elektrode und Düse bereit. Es entspricht der Norm IEC 60974-3. Es kann in jeder Lage eingebaut werden. Sein Nettogewicht beträgt 4,2 kg. Die Anlage wird stillgesetzt, wenn der Gehäusedeckel geöffnet wird. -
Seite 98: Gaskonsole Pgc-1 Und
® 2.4 Gaskonsole PGC-1 und PGC-2 Die Gaskonsole dient zum Einstellen der Prozessparameter und zum Regeln der Gasvolumenströme gemäß Norm IEC 60974-8. Sie enthält Magnetventile, Druckminderer und Druckmessumformer sowie Platinen für die Stromversorgung und Kontrolle dieser Komponenten. Sie ist in zwei Einheiten unterteilt: Einheit PGC-1, die mit Luft, Stickstoff N2 und Sauerstoff O2 gespeist wird, und Einheit PGC-2, die mit H35 (Gemisch aus 35% Wasserstoff H2 und 65% Argon Ar) und F5 (Gemisch aus 5% Wasserstoff H2 und 95% Stickstoff N2) gespeist wird. - Seite 99 ® Abb. 2.4 3300945-A...
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Seite 100: Ventilkonsolen Pvc-1 Und Pvc-2
® 2.5 Ventilkonsolen PVC-1 und PVC-2 Die Ventilkonsolen PVC-1 und PVC-2 steuern den Gaswechsel in den Phasen Zündung- Übertragung und beim Ausschalten. Sie enthalten Magnetventile, Rückschlagventile und eine Verbindungsleitung für deren elektrischen Anschluss. Das Nettogewicht der PVC-1 (rechte Zeichnung) und der PVC-2 (linke Zeichnung) beträgt 1,7 kg bzw. -
Seite 101: Brenner Cp250G
Gemisch H35 (35% Wasserstoff H2 – 65% Argon Ar) und Gemisch F5 (5% Wasserstoff H2 – 95% Stickstoff N2); sowie mit folgenden Sekundärgasen: Luft, Stickstoff N2, Sauerstoff O2. Bei Betrieb mit der Stromquelle Plasma Prof 164 HQC beträgt der max. Schneidstrom 120A bei 100% Einschaltdauer. -
Seite 102: Installation
® 3 Installation Die Installation der Anlage muss durch Fachpersonal erfolgen. Alle Anschlüsse müssen nach den geltenden Bestimmungen und unter strikter Beachtung der Unfallverhütungsvorschriften ausgeführt werden (siehe CEI 26-23 / IEC-TS 62081). Während sämtlicher Installationsarbeiten darf das Netzkabel nicht angeschlossen sein. 3.1 Auspacken und Zusammenbauen Zum Anheben der Stromquelle die 4 Schrauben am Boden (siehe Abb. -
Seite 103: Anschluss Der Stromquelle Plasma Prof 164 Hqc
® 3.2 Anschluss der Stromquelle Plasma Prof 164 HQC Alle Anschlüsse müssen vom Fachmann ausgeführt werden. Die Stromquelle ist bei Lieferung auf eine Netzspannung von 400V, dreiphasig, eingestellt. Für andere Netzspannungen die Klemmenleiste wie in der Abbildung gezeigt konfigurieren: Abb. 3.1... - Seite 104 ® Sicherstellen, dass die Netzspannung der auf dem Typenschild der Stromquelle angegebenen Nennspannung entspricht. Der gelb-grüne Schutzleiter des Netzkabels muss an einen wirksamen Erdungsanschluss der Anlage angeschlossen werden; die übrigen Leiter müssen über einen Schalter ans Netz angeschlossen werden; der Schalter sollte sich möglichst in der Nähe der Schneidzone befinden, damit er im Notfall schnell ausgeschaltet werden kann.
- Seite 105 ® Das andere Ende der Verbindungsleitung Art. 1179 in das Zündgerät HV18 (Art. 472) einführen, wie es in der nachstehenden Abbildung zu sehen ist: Abb. 3.3 Das Zündgerät HV18 muss direkt auf dem Pantographen so an Masse angeschlossen werden (mit den 4 in Abs.
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Seite 106: Anschluss Des Cnc-Pantographen
® 3.2.1 Anschluss des CNC-Pantographen HINWEIS: Für die Steckvorrichtung CNC wird ein fliegender Stecker (AMP P/N 182649-1) mit den entsprechenden Stiften mitgeliefert; den übrigen Anschluss an den Pantographen muss der Kunde ausführen. Steckverbinder AMP P/N 182649-1 Seitenansicht Vorderansicht Abb. 3.5 * Siehe Tabelle 3.1 ** siehe die Tabellen 3.2 und 3.3 3300945-A... - Seite 107 ® Der Typ von Lichtbogenspannung hängt von der Schaltstellung der DIP-Schalter der Remote Karte ab (siehe Abb. 3.10); siehe hierzu die folgenden Tabellen: Abb. 3.6 Die Maschine wird mit dem Ausgang der direkten Lichtbogenspannung geliefert, d.h. Varc nicht galvanisch getrennt (1/1). DIP-Schalter SW3 Varc nicht galvanisch Stift...
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Seite 108: Anschluss Der Gaskonsole Pgc1-Pgc2
® Wenn der Ausgang auf die galvanisch getrennte Lichtbogenspannung eingerichtet werden muss, die DIP-Schalter SW3 und SW2 nach den folgenden Tabellen einstellen: DIP-Schalter SW3 Varc galvanisch getrennt Stift (1/25 - 1/50) Nicht angeschlossen Nicht angeschlossen Nicht angeschlossen Tab. 3.2 DIP-Schalter SW2 Stift 1/25 Varc galvanisch getrennt 1/50 Varc galvanisch getrennt Tab. -
Seite 109: Anmerkung
® Bei den Gewinden der Gaseingänge (INLET GAS) handelt es sich um 1/4G bei der PGC1 und um 1/8G bei der PGC2. Abb. 3.7 Für die Beschaffung der Gase und die Wartung der Verteilungsanlage ist der Kunde zuständig. Es wird daran erinnert, dass eine mangelhafte Wartung der Anlage zu schweren Unfällen führen kann. -
Seite 110: Anschluss Des Brenners Cp250G
® 3.4 Anschluss des Brenners CP250G Das Schlauchpaket des Brenners an die Ventilkonsole PVC-1 und PVC-2 (Art. 475 und 474) anschließen; hierzu die Schläuche an die jeweiligen Gasausgänge schrauben und die durch ihre Markierung angegebene Reihenfolge beachten. Abb. 3.8 Mit einem Winkel kontrollieren, dass der Brenner senkrecht zum Gehäuse des Pantographen ist. Das Kabel des Brenners (Art. -
Seite 111: Anforderungen An Die Kühlflüssigkeit
Die Stromquelle wird ohne Kühlflüssigkeit geliefert: Es ist Aufgabe des Kunden, den Behälter vor Gebrauch der Anlage zu füllen. Ausschließlich das Kühlmittel von CEBORA (Art. 1514) und das Sicherheitsdatenblatt im Anhang aufmerksam lesen, um den sicheren Gebrauch und die richtige Lagerung zu gewährleisten. -
Seite 112: Betrieb
® Betrieb 4.1 - Beschreibung des Bedienfelds der Stromquelle Die gesamte Anlage wird mit Schalter A auf dem Bedienfeld der Stromquelle eingeschaltet. Abb. 4.1 A = Netzschalter B = Display Schneidstrom C = Display Düsendurchmesser D = LED unzureichender Gasdruck E = LED Erkennung von gefährlicher Spannung F = LED Thermostat ausgelöst G = LED unzureichender H... -
Seite 113: Beschreibung Des Bedienfelds Der Gaskonsole
® 4.2 Beschreibung des Bedienfelds der Gaskonsole Über das Bedienfeld der Gaskonsole werden alle Funktionen der Anlage gesteuert. Insbesondere wird der Arbeitsmodus gewählt, d.h. Schneiden (CUT), Markieren (MARK) oder Gasdichtigkeitsprüfung (TEST) der Anlage. Abb. 4.2 CUT = Schneiden MARK = Markieren TEST = Test MAT = Material GAS = Gaskombination PLASMA/SECONDARY... -
Seite 114: Vorbereitung Und Ausführung Des Schneidprozesses (Cut)
® 4.3 Vorbereitung und Ausführung des Schneidprozesses (CUT) Nach dem Einschalten der Anlage mit dem Schalter auf der Bedienfront der Stromquelle zeigt das Aufleuchten der LED CUT an, dass die Maschine auf den Arbeitsmodus "Schneiden" geschaltet ist. Da zunächst einige Einstellungen erforderlich sind, muss man sicherstellen, dass die Taste RUN nicht gedrückt ist (Displays PREFLOW und CUTFLOW von Abb. -
Seite 115: Einstellung
® Anschließend ist die folgende zweite Einstellung erforderlich: WAHL EINSTELLUNG (durch Drücken der (durch Drehen des Reglers) Taste) Einschaltung des Displays Bis gleichzeitig die zwei ► PLASMA CUTFLOW pfeilförmigen LEDs aufleuchten. ▼ Einschaltung des Displays Bis gleichzeitig die zwei PLASMA PREFLOW pfeilförmigen LEDs aufleuchten. -
Seite 116: Schnittqualität
® Beim Stoppsignal vom Pantographen wird automatisch die folgende Sequenz aktiviert: Ausschalten des Plasmabogens Ende der Bewegung in der Ebene x-y des CNC-Pantographen Post-flow mit dem gewählten Gas 4.4 Schnittqualität Verschiedene Parameter und Parameterkombinationen beeinflussen die Schnittqualität: Im Bereich Schneidtabellen des vorliegenden Handbuchs sind die optimalen Einstellungen zum Schneiden eines bestimmten Materials angegeben. -
Seite 117: Vorbereitung Und Ausführung Des Markierprozesses (Mark)
® PROBLEM URSACHE LÖSUNG Schräge Elektrode oder Düse verschlissen Beide auswechseln Schnittkante Brennerabstand zu groß Brennerabstand verringern Schnittgeschwindigkeit zu hoch Geschwindigkeit regulieren Eindringung Schnittgeschwindigkeit zu hoch Geschwindigkeit unzureichend regulieren Düsendurchmesser groß für Schneidtabellen eingestellten Strom kontrollieren Werkstückdicke groß für Den Schneidstrom erhöhen eingestellten Strom Schlechter Kontakt zwischen Massekabel Verschraubung... -
Seite 118: Ausführung Der Gasdichtigkeitsprüfung (Test)
® WAHL WAHL BESCHREIBUNG (durch Drehen des (durch Drücken der Taste) Reglers) MS = Mild Steel, Wahl des zu markierenden ► SS = Stainless Steel, Materials AL = Aluminium ▼ Gaskombination (PLASMA/SECONDARY), die AIR/AIR ▲ für das gewählte Material N2/N2 geeignet ist. -
Seite 119: Fehlercodes
® Bei Betätigung der Taste RUN beginnt die gewählte Prüfung: Die Maschine führt zuerst ein "Purge" aus; dann werden die Schläuche mit dem Gas gefüllt und anschließend die Magnetventile INLET GAS und die Magnetventile der Ventilkonsole deaktiviert. Wenn während der Prüfung keine Lecks festgestellt werden, erscheint z.B. im Falle von AIR/AIR auf dem Display der Gaskonsole die Meldung OK AIR (das gleiche gilt für die anderen Gase). -
Seite 120: Ersatzteilliste
® 5 Ersatzteilliste 5.1 Stromquelle Plasma Prof 164 HQC – Art. 954 BESCHREIBUNG BESCHREIBUNG LINKE SEITENWAND STECKDOSE GIFAS DECKEL REGLER STECKVORRICHTUNG SCHUTZKAPPE STECKVERBINDER STECKVORRICHTUNG GRIFF KABELEINFÜHRUNG HALTER GRIFF NETZKABEL BEDIENFELD RÜCKWAND STEUERSCHALTUNG KÜHLKÖRPER SCHALTER VERSCHLUSS BEHÄLTER RAHMEN BEDIENFELD BEHÄLTER HALTER SCHALTKREIS... - Seite 121 ® 3300945-A...
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Seite 122: Zündgerät Hv18 - Art. 472
® 5.2 Zündgerät HV18 – Art. 472 BESCHREIBUNG ABDECKUNG HF-SCHALTKREIS ZWISCHENWAND ISOLIERUNG STEUERSCHALTUNG HALTER BRENNERANSCHLUSS HF-TRAFO KOMPLETTE STEUERSCHALTUNG BODEN + WAND ANSCHLUSS WASSERROHR TASTE SICHERHEITSVERRIEGELUNG 3300945-A... - Seite 123 ® 3300945-A...
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Seite 124: Gaskonsole Pgc1-2 - Art. 477
® 5.3 Gaskonsole PGC1-2 – Art. 477 BESCHREIBUNG HALTER PLATINE SCHALTKREIS NETZGERÄT+STEUERSTROMKREISE ABDECKUNG ANSCHLUSS MAGNETVENTIL HALTER VENTILE GASVERTEILER GASVERTEILER HALTER VENTILE ZWISCHENWAND GASVERTEILER VERBINDUNGSLEITUNG MESSAUFNEHMER ANSCHLUSS ANSCHLUSS VERBINDUNGSLEITUNG MIT STECKVERBINDER VERBINDUNGSLEITUNG MIT STECKVERBINDER BODEN + RÜCKWAND DRUCKMINDERER SCHALTKREIS BEDIENFELD KOMPLETTE VORDERWAND REGLER VERBINDUNGSLEITUNG GASVERBINDUNGSLEITUNG... - Seite 125 ® 3300945-A...
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Seite 126: Ventilkonsole Pvc-1 - Art. 475
® 5.4 Ventilkonsole PVC-1 – Art. 475 BESCHREIBUNG DECKEL BAUGRUPPE PLASMA KLEMMVORRICHTUNG VERBINDUNGSLEITUNG STROMVERSORGUNG VENTILE HALTER VENTILE SCHLAUCH PLASMA CUT SCHLAUCH PLASMA PRE 3300945-A... -
Seite 127: Ventilkonsole Pvc-2 - Art. 474
® 5.5 Ventilkonsole PVC-2 – Art. 474 BESCHREIBUNG ABDECKUNG VERBINDUNGSLEITUNG VENTILGRUPPE SEKUNDÄRGAS BODEN 3300945-A... -
Seite 128: Schaltpläne
® 6 Schaltpläne 6.1 Schaltplan der Stromquelle Art. 954 3300945-A... -
Seite 129: Schaltplan Des Zündgeräts Art. 472
® 6.2 Schaltplan des Zündgeräts Art. 472 3300945-A... -
Seite 130: Schaltplan Der Gaskonsole Art. 477
® 6.3 Schaltplan der Gaskonsole Art. 477 3300945-A... -
Seite 131: Schaltplan Der Ventilkonsole Pvc-1 Art. 475
® 6.4 Schaltplan der Ventilkonsole PVC-1 Art. 475 6.5 Schaltplan der Ventilkonsole PVC-2 Art. 474 6.6 Schaltplan des Kühlaggregats 3300945-A... -
Seite 132: Anhang
® 7 Anhang 7.1 Sicherheitsdatenblatt der Kühlflüssigkeit 1) ANGABE DES PRODUKTS UND DER FIRMA Handelsname: ITACA GP 73190-BIO Beschreibung und Gebrauch: Bakteriostatische Korrosions- und Frostschutzflüssigkeit Firmenname: ITACA srl -Trattamento Acque Via Emilia Ponente, 232 40133 – BOLOGNA Tel. 390513140161 Fax: 390516427019 Notrufnummer: Centro Naz. -
Seite 133: Massnahmen Bei Unbeabsichtigter Freisetzung
® Besondere Gefährdungen: Kohlenstoffoxidationsverbindungen, Rauch aus unverbrannten Kohlenwasserstoffen Die dem Feuer ausgesetzten Behälter mit Wasser kühlen. Schutzausrüstung bei der Brandbekämpfung: Atemgerät. 6) MASSNAHMEN BEI UNBEABSICHTIGTER FREISETZUNG Personenbezogene Vorsichtsmaßnahmen: Nicht einatmen und für eine gute Lüftung des Raums sorgen. Umweltschutzmaßnahmen: Verhindern, dass das Produkt in die Kanalisation oder in Wasserläufe gelangt. -
Seite 134: Stabilität Und Reaktivität
® 10) STABILITÄT UND REAKTIVITÄT Reaktivität: Stabil unter normalen Betriebsbedingungen. Stabilität: Die Zubereitung von Zündquellen fern halten. Zu vermeidende Stoffe: Oxidationsmittel. Gefährliche Zersetzungsprodukte: Kein signifikantes Zersetzungsprodukt 11) ANGABEN ZUR TOXIKOLOGIE Bei Einatmen: Im Falle der Aussetzung kann es zu Reizungen der Atemwege kommen (LC50 inhalativ Ratte +5mg/l 1h). -
Seite 135: Vorschriften
® ADR-Klasse (Landtransport): Nicht gefährlich. CLASSE RID (Schienentransport): Nicht gefährlich. IMO-Klasse (Seeschiffstransport): Nicht gefährlich. ICAO/IATA-Klasse (Lufttransport): Nicht gefährlich. 15) VORSCHRIFTEN Klassifikation und Kennzeichnung gemäß Ministerialdekret 28/04/1997, Gesetzesdekret Nr. 285 vom 16/07/1998. KLASSIFIKATION: Nicht gefährlich. SYMBOL: N.A. ANGABE DER GEFAHR: N.A.. R-SÄTZE: R 22 Gesundheitsschädlich beim Verschlucken S-SÄTZE:... - Seite 147 CEBORA S.p.A. 3300945-A.doc...
- Seite 148 ® CEBORA S.p.A. Via Andrea Costa n° 24 – 40057 Cadriano di Granarolo – Bologna – Italy Tel. +39 051765000 – Telefax: +39 051765222 http://www.cebora.it – E-Mail: cebora@cebora.it 3300945-A.doc...