Verwandte Anleitungen für Optimum optimill MH25V
Inhaltszusammenfassung für Optimum optimill MH25V
- Seite 1 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Betriebsanleitung - DE Operating manual - GB Version 1.0.1 Fräsmaschine Milling machine Artikel Nr. Part no. 333 8155...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Sicherheit Typschild..............................7 Sicherheitshinweise (Warnhinweise) ......................8 1.2.1 Gefahren-Klassifizierung .......................8 1.2.2 Weitere Piktogramme ........................8 Bestimmungsgemäße Verwendung......................9 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung ................10 1.4.1 Vermeidung von Fehlanwendungen....................10 Gefahren die von der Fräsmaschine ausgehen können.................11... - Seite 3 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienung Sicherheit ............................... 27 Bedien- und Anzeigeelemente ....................... 27 4.2.1 Bedienpanel ..........................28 Fräsmaschine einschalten........................28 Fräsmaschine ausschalten........................28 Zurücksetzen eines Not-Halt Zustands ....................28 Energieausfall, Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft..............
- Seite 4 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Possible dangers posed by the milling machine..................50 Personnel qualification..........................51 1.6.1 Target group..........................51 1.6.2 Authorized personnel ........................52 1.6.3 Operator's obligations........................52 1.6.4 User's obligations ........................52 1.6.5 Additional requirements regarding qualification ................52...
- Seite 5 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Speed setting ............................67 Inserting the tool............................. 68 4.8.1 Quick-change clamping system ....................68 4.8.2 Removal ............................68 4.8.3 With draw bar - until version 1.0 ( Building year to 10/2015) ............69 4.8.4 Removal ............................
- Seite 6 M A S C H I N E N - G E R M A N Y Vorwort Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für den Kauf eines Produktes von OPTIMUM. OPTIMUM Metallbearbeitungsmaschinen bieten ein Höchstmaß an Qualität, technisch optimale Lösungen und überzeugen durch ein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ständige Weiterentwicklungen und Produktinnovationen gewähren jederzeit einen aktuellen Stand an...
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Seite 7: Sicherheit
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Sicherheit Konventionen der Darstellung gibt zusätzliche Hinweise fordert Sie zum Handeln auf Aufzählungen Dieser Teil der Betriebsanleitung erklärt Ihnen die Bedeutung und die Verwendung der in dieser Betriebsanleitung ver- wendeten Warnhinweise, ... -
Seite 8: Sicherheitshinweise (Warnhinweise)
M A S C H I N E N - G E R M A N Y INFORMATION Können Sie Probleme nicht mit Hilfe dieser Betriebsanleitung lösen, fragen Sie an bei: Optimum Maschinen Germany GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt E-Mail: info@optimum-maschinen.de... -
Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung
Wir übernehmen keine Haftung für Schäden aufgrund einer nicht bestimmungsgemäßen Ver- wendung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, daß durch nicht von der Firma Optimum Maschinen Ger- many GmbH genehmigte konstruktive, technische oder verfahrenstechnische Änderungen auch die Garantie erlischt. Teil der bestimmungsgemäßen Verwendung ist, dass Sie ... -
Seite 10: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y WARNUNG! Schwerste Verletzungen durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung. Umbauten und Veränderungen der Betriebswerte der Fräsmaschine sind verboten. Sie gefährden Menschen und können zur Beschädigung der Fräsmaschine führen. -
Seite 11: Gefahren Die Von Der Fräsmaschine Ausgehen Können
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Schaftfräser mittels Spannzangenfutters und den entsprechenden Spannzangen zu spannen. Walzenstirnfräser mittels Aufsteckfräserdorn zu spannen. Beim Bohren ist darauf zu achten, dass ... -
Seite 12: Qualifikation Des Personals
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y diese Betriebsanleitung genau beachten. Trennen Sie die Fräsmaschine immer von der elektrischen Spannungsversorgung wenn Sie Reinigungs- oder Instandhaltungsarbeiten vornehmen. WARNUNG! Die Fräsmaschine darf nur mit funktionierenden Sicherheitseinrichtungen betrieben werden. -
Seite 13: Autorisierte Personen
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y INFORMATION Alle Personen, die mit der Montage, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung zu tun haben, müssen die erforderliche Qualifikation besitzen, diese Betriebsanleitung genau beachten. -
Seite 14: Bedienerpositionen
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienerpositionen Die Bedienerposition befindet sich vor der Fräsmaschine. Sicherheitsmaßnahmen während des Betriebs VORSICHT! Gefahr durch das Einatmen gesundheitsgefährdender Stäube und Nebel. Abhängig von den zu bearbeitenden Werkstoffen und den dabei eingesetzten Hilfsmitteln, können Stäube und Nebel entstehen, die ihre Gesundheit gefährden. -
Seite 15: Not-Halt Pilzkopfschalter
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.9.1 Not-Halt Pilzkopfschalter VORSICHT! Die Frässpindel läuft in Abhängigkeit Massenträgheitsmoments Spindel und verwendetem Werkzeug noch kurze Zeit nach. Der Not-Halt Pilzkopfschalter setzt die Maschine still. -
Seite 16: Trennende Schutzvorrichtung
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.9.4 Trennende Schutzvorrichtung Stellen Sie die richtige Höhe der Schutzein- richtung vor Arbeitsbeginn ein. Lösen Sie hierzu die Klemmschrauben, stellen Sie die erforderliche Höhe ein und drehen Sie die Klemmschrauben wieder fest. -
Seite 17: Körperschutzmittel
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.11 Körperschutzmittel Bei einigen Arbeiten benötigen Sie Körperschutzmittel als Schutzausrüstung. Schützen Sie Ihr Gesicht und Ihre Augen: Tragen Sie bei allen Arbeiten, bei denen Ihr Gesicht und die Augen gefährdet sind, einen Helm mit Gesichtsschutz. -
Seite 18: Verwenden Von Hebezeugen
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.14 Verwenden von Hebezeugen WARNUNG! Schwerste bis tödliche Verletzungen durch beschädigte oder nicht ausreichend tragfähige Hebezeuge und Lastanschlagmittel, die unter Last reißen. -
Seite 19: Technische Daten
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Technische Daten Die folgenden Daten sind Maß- und Gewichtsangaben und die vom Hersteller genehmigten Maschinendaten. Elektrischer Anschluß MH25V Gesamtanschlusswert 230V ~ 50Hz 2 KW Motorleistung Frässpindel... -
Seite 20: Bohr- Fräskopf
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bohr- Fräskopf Verfahrweg Z-Achse [mm] Ausladung [mm] Skala am Handrad Z-Achse 4mm pro Umdrehung, Teilung 0,02mm Kreuztisch Tischlänge [mm] Tischbreite [mm] Traglast max. - Seite 21 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y VORSICHT! Der Bediener an der Maschine sollte einen Schall- und Gehörschutz verwenden. INFORMATION Dieser Zahlenwert wurde an einer neuen Maschine unter bestimmungsgemäßen Betriebs- bedingungen gemessen.
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Seite 22: Auspacken Und Anschließen
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Auspacken und Anschließen INFORMATION Die Fräsmaschine ist vormontiert. Lieferumfang Überprüfen Sie die Fräsmaschine nach Anlieferung unverzüglich auf Transportschäden, Fehlmengen und gelockerte Befestigungsschrauben. -
Seite 23: Lastanschlagstelle
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 3.3.2 Lastanschlagstelle WARNUNG! Quetsch - und Kippgefahr. Gehen Sie äußerst umsichtig vor, wenn Sie die Maschine anheben, aufstellen und montieren. Befestigen Sie das Lastanschlagmittel um den Bohr-Fraskopf. Verwenden Sie dafür eine Hebeschlinge. -
Seite 24: Abmessungen
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Abmessungen A-A ( 0,12 ) Schwerpunkt / Centre of gravity MH25V Seite 24 Originalbetriebsanleitung Version 1.0.1 vom 2015-12-17... -
Seite 25: Erste Inbetriebnahme
Gefährdung durch den Einsatz von ungeeigneten Werkzeugaufnahmen oder deren Betreiben bei unzulässigen Drehzahlen. Verwenden Sie nur die Werkzeugaufnahmen die zusammen mit der Maschine ausgeliefert wurden oder als optionale Ausrüstungen von OPTIMUM angeboten werden. Verwenden Sie Werkzeugaufnahmen nur in dem dafür vorgesehenen, zulässigen Drehzahlbereich. -
Seite 26: Reinigen Und Abschmieren
Ein-Komponentenlack lackiert. Beachten Sie dieses Krite- rium bei der Auswahl Ihres Kühlschmiermittels. Optimum Maschinen Germany GmbH übernimmt keine Garantie auf Folgeschäden durch ungeeignete Kühlschmierstoffe. Der Flammpunkt der Emulsion muss größer als 140°C sein. Beim Einsatz von nicht wassermischbaren Kühlschmierstoffen (Ölanteil > 15%) mit Flamm- punkt, kann das Auftreten zündfähiger Aerosol-Luft-Gemische nicht ausgeschlossen werden. -
Seite 27: Bedienung
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienung Sicherheit Nehmen Sie die Fräsmaschine nur unter folgenden Voraussetzungen in Betrieb: Der technische Zustand der Fräsmaschine ist einwandfrei. Die Fräsmaschine wird bestimmungsgemäß eingesetzt. -
Seite 28: Bedienpanel
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.2.1 Bedienpanel Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Not-Halt Pilzkopfschalter Spindeldrehung Ein Spindeldrehung Aus Einstellung Spindeldrehzahl Auswahl Spindeldrehrichtung Steuerung Ein Fräsmaschine einschalten Hauptschalter einschalten. -
Seite 29: Werkzeug Einsetzen
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Werkzeug einsetzen 4.8.1 Schnellwechsel Spannsystem Der Fräskopf ist mit einer Spannzange für Anzugsbolzen BT30x45° ausgerüstet. Anzugsbolzen in die Kegelaufnahme schrauben. ... -
Seite 30: Mit Anzugsstange - Bis Version 1.0 ( Baujahr Bis 10/2015)
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.8.3 Mit Anzugsstange - bis Version 1.0 ( Baujahr bis 10/2015) VORSICHT! Bei Fräsarbeiten muss der Aufnahmekonus immer mit der Anzugsstange befestigt sein. -
Seite 31: Verwendung Von Spannzangen
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.8.5 Verwendung von Spannzangen Bei Verwendung von Spannzangen zur Aufnahme von Fräswerkzeugen ist eine höhere Bear- beitungstoleranz möglich. Der Wechsel der Spannzange für einen kleineren oder größeren Schaftfräser ist einfach und schnell durchführbar, ein Ausbau des kompletten Werkzeug ist... -
Seite 32: Wahl Der Drehzahl
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.11 Wahl der Drehzahl Ein wichtiger Faktor beim Fräsen ist die Wahl der richtigen Drehzahl. Die Drehzahl bestimmt die Schnittgeschwindigkeit mit der die Fräserschneiden in den Werkstoff schneiden. Durch die Wahl der richtigen Schnittgeschwindigkeit wird die Standzeit des Werkzeugs erhöht und das... -
Seite 33: Richtwerte Für Drehzahlen Mit Hss - Eco - Spiralbohrern
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 49 - 122 49 - 108 735 - 1715 Al-Legierung Stahl Grauguss ausgehärtet Werkzeugdurchmesser 15 - 24 m/min 10 - 20 m/min... -
Seite 34: Instandhaltung
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Instandhaltung Im diesem Kapitel finden Sie wichtige Informationen zur Inspektion Wartung Instandsetzung der Fräsmaschine. ACHTUNG! regelmäßige, sachgemäß ausgeführte Instandhaltung... -
Seite 35: Inspektion Und Wartung
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Inspektion und Wartung Die Art und der Grad des Verschleißes hängt in hohem Maße von den individuellen Einsatz- und Betriebsbedingungen ab. Alle angegebenen Intervalle gelten deshalb nur für die jeweils genehmigten Bedingungen. - Seite 36 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Intervall Was? Wie? Ein vergrößertes Spiel in der Spindel des Fräskopfes kann durch Nachstellen der Spindelmutter verringert werden. Die Spindelmutter wird nachgestellt, indem die Gewindeflanken der Spindelmutter durch zwei Nachstellschrauben verringert werden.
- Seite 37 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Intervall Was? Wie? Ein vergrößertes Spiel in den Spindeln des Kreuztisches kann durch Nachstellen der Spindelmuttern verringert werden. Die Spindelmuttern werden nachgestellt,...
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Seite 38: Instandsetzung
Führt Ihr qualifiziertes Fachpersonal die Reparaturen durch, so muss es die Hinweise dieser Betriebsanleitung beachten. Die Firma Optimum Maschinen Germany GmbH übernimmt keine Haftung und Garantie für Schäden und Betriebsstörungen als Folge der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung. Verwenden Sie für die Reparaturen ... -
Seite 39: Störungen
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Störungen Störungen an der Fräsmaschine Ursache/ Störung Abhilfe mögliche Auswirkungen Fräsmaschine schaltet nicht • Reihenfolge des Einschaltens • „Zurücksetzen eines Not-Halt nicht beachtet. -
Seite 40: Anhang
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Anhang Urheberrecht Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch begründeten Rechte, insbe- sondere die der Übersetzung, des Nachdrucks, der Entnahme von Abbildungen, der Funk- sendung, der Wiedergabe auf photomechanischem oder ähnlichem Wege und der Speicherung... -
Seite 41: Mangelhaftungsansprüche / Garantie
Rahmen einer einzelnen, vertraglichen Regel zugesagt wurden. Die Abwicklung der Haftungs- oder Garantieansprüche erfolgt nach Wahl der Firma OPTIMUM GmbH entweder direkt mit der Firma OPTIMUM GmbH oder aber über einen ihrer Händler. Defekte Produkte oder deren Bestandteile werden entweder repariert oder gegen fehlerfreie ausgetauscht. -
Seite 42: Lagerung
Beispiel: nicht stapelbar - über der ersten Packkiste darf keine weitere gestapelt werden. Fragen Sie bei der Optimum Maschinen Germany GmbH an, falls die Maschine und Zubehör- teile länger als drei Monate und unter anderen als den vorgeschriebenen Umgebungs- bedingungen gelagert werden müssen. -
Seite 43: Außerbetriebnehmen
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.7.1 Außerbetriebnehmen VORSICHT! Ausgediente Maschinen sind sofort fachgerecht außer Betrieb zu nehmen, um einen spätern Missbrauch und die Gefährdung der Umwelt oder von Personen zu vermeiden ... -
Seite 44: Entsorgung Über Kommunale Sammelstellen
Bitte teilen Sie uns alles mit, was für uns von Interesse ist: Veränderte Einstelldaten Erfahrungen mit der Drehmaschine, die für andere Benutzer wichtig sind Wiederkehrende Störungen Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Telefax +49 (0) 951 - 96 555 - 888 E-Mail: info@optimum-maschinen.de MH25V Seite 44 Originalbetriebsanleitung Version 1.0.1 vom 2015-12-17... - Seite 45 Dear customer, Thank you very much for purchasing a product made by OPTIMUM. OPTIMUM metal working machines offer a maximum of quality, technically optimum solutions and convince by an outstanding price performance ratio. Continuous enhancements and prod- uct innovations guarantee state-of-the-art products and safety at any time.
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Seite 46: Safety
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Safety Glossary of symbols provides further instructions calls on you to act Listings This part of the operating instructions ... -
Seite 47: Safety Instructions (Warning Notes)
M A S C H I N E N - G E R M A N Y INFORMATION If you are unable to rectify an issue using these operating instructions, please contact us for advice: Optimum Maschinen Germany GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt, Germany Email: info@optimum-maschinen.de... -
Seite 48: Intended Use
We explicitly point out that any construction, technical or process engineering changes that have not been approved by Optimum Maschinen Germany GmbH will render the warranty null and void It is also part of the intended use that you ... -
Seite 49: Reasonably Foreseeable Misuse
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y WARNING! Extremely severe injuries due to non-intended use. It is forbidden to make any modifications or alternations to the operating parameters values of the milling machine. They could pose an accident hazard to persons and cause damage to the milling machine. -
Seite 50: Possible Dangers Posed By The Milling Machine
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y the suitable speed is set depending on the diameter of the drill, the pressure must only be such that the drill can cut without load, ... -
Seite 51: Personnel Qualification
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y WARNING! The milling machine may only be used with fully functional safety devices. Disconnect the milling machine immediately, whenever you detect a failure in the safety... -
Seite 52: Authorized Personnel
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y the milling machine and other property and the functionality of the milling machine may be compromised. 1.6.2 Authorized personnel WARNING! Inappropriate operation and maintenance of the machine constitutes a danger for personnel, property and the environment. -
Seite 53: Safety Measures During Operation
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Safety measures during operation CAUTION! Danger due to inhaling dust and mist that are hazardous to health. Depending on the materials to be machined and the agents used, dusts and mists can arise that are detrimental to health. -
Seite 54: Emergency Stop Button
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.9.1 Emergency stop button CAUTION! The spindle continues to rotate for a while, depending on the moment of inertia of the spindle and the tool in use. -
Seite 55: Separation Guard
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.9.4 Separation guard Adjust the guard to the correct height before you start working. To do so, slacken the clamping screw, set the required height and re-tighten the clamping screw. -
Seite 56: Personal Protective Equipment
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.11 Personal protective equipment For certain work, personal protective equipment is required. Protect your face and your eyes: Wear a safety helmet with facial protection when performing work where your face and eyes are exposed to hazards. -
Seite 57: Using Lifting Equipment
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.14 Using lifting equipment WARNING! The use of unstable lifting and load suspension equipment that might break under load can cause severe or fatal injuries. -
Seite 58: Technical Specification
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Technical specification The following information represents the dimensions and indications of weight and the manu- facturer‘s approved machine data. Electrical connection MH25V... -
Seite 59: Drill-Mill Head
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Drill-mill head Z axis travel [mm] Throat [mm] Z axis handwheel scale 4mm/rev - graduation 0.02mm Milling table Table length [mm] Table width [mm] Max. - Seite 60 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y CAUTION! The machine operator should use hearing protection. INFORMATION This numerical value was measured on a new machine under the operating conditions specified by the manufacturer.
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Seite 61: Unpacking And Connecting
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Unpacking and connecting INFORMATION The milling machine is delivered pre-assembled. Scope of delivery Check the milling machine immediately after delivery for transport damage, missing parts and loose locking bolts. -
Seite 62: Load Suspension Point
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 3.3.2 Load suspension point WARNING! Danger of crushing and overturning. Proceed carefully when lifting, installing and assembling the machine. Fix the load lifting gear around the drilling-milling head. Use a lifting sling for this purpose. -
Seite 63: Dimensions
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Dimensions A-A ( 0,12 ) Schwerpunkt / Centre of gravity MH25V Version 1.0.1 dated 2015-12-17 Original operating instructions Page 63... -
Seite 64: First Commissioning
Only use the tool holders (e.g. drill chuck) which were delivered with the machine or which are offered as optional equipment by OPTIMUM. Only use tool holders in the intended admissible speed range. Tool holders may only be modified in compliance with the recommendation of OPTIMUM or the clamping device manufacturer. ... -
Seite 65: Cleaning And Lubrication
The milling machine has been painted with varnish. This fact must be taken into account when selecting your cooling lubricant. Optimum Maschinen Germany GmbH does not accept any liability for subsequent damages due to unsuitable cooling lubricants. The flashpoint of the emulsion must be higher than 140°C. -
Seite 66: Operation
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Operation Safety The milling machine must only be operated under the following conditions: The milling machine is in proper working order. -
Seite 67: Control Panel
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.2.1 Control panel Item Designation Item Designation Emergency stop button Spindle rotation ON Spindle rotation OFF Spindle speed setting Spindle direction selection... -
Seite 68: Inserting The Tool
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Inserting the tool 4.8.1 Quick-change clamping system The milling head is equipped with a collet chuck for tigh- tening with pull stud BT30x45 °. -
Seite 69: With Draw Bar - Until Version 1.0 ( Building Year To 10/2015)
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.8.3 With draw bar - until version 1.0 ( Building year to 10/2015) CAUTION! When milling, the seat cone must always be secured with the drawbar. A simple connection with the taper bore of the work spindle without using the drawbar is not permissible for milling. -
Seite 70: Use Of Collets
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.8.5 Use of collets If collets are used to house milling tools, higher machining tolerance can be achieved. The col- let may easily and quickly be changed for a smaller or larger end mill with no need to remove the complete tool. -
Seite 71: Selecting The Speed
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.11 Selecting the speed The correct speed is an important factor for milling. The speed determines the cutting speed by which the cutting edges cut the material. The service life of the tool can be increased and the working result optimized by selecting the correct cutting speed. -
Seite 72: Standard Values For Speeds With Hss - Eco - Twist Drills
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Al alloy Steel Grey cast iron case-hard- Tool diameter 15 - 24 m/min 10 - 20 m/min ened 150 - 250 [mm]... -
Seite 73: Maintenance
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Maintenance In this chapter you will find important information about Inspection Maintenance Repair of the milling machine. ATTENTION! Properly performed regular maintenance is an essential prerequisite for ... -
Seite 74: Inspection And Maintenance
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Inspection and maintenance The type and level of wear depends to a large extent on the individual usage and operating conditions. Any indicated intervals therefore are only valid for the corresponding approved con- ditions. - Seite 75 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Interval Where? What? How? Increased play in the milling head spindle can be reduced by adjusting the spindle nut. The spindle nuts are reset by reduc- ing the thread flanks of the spindle nut with two take-up screws.
- Seite 76 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Interval Where? What? How? Increased play in the milling table spindles can be reduced by resetting the spindle nuts. The spindle nuts are reset by reduc- ing the thread flanks of the spindle nut by means of a take-up screw.
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Seite 77: Repair
If repairs are carried out by qualified technical personnel, they must follow the indications given in these operating instructions. Optimum Maschinen Germany GmbH accepts no liability nor does it guarantee against damage and operating malfunctions resulting from failure to observe these operating instructions. -
Seite 78: Malfunctions
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Malfunctions Milling machine malfunctions Cause/ Malfunction Solution possible effects Milling machine cannot be • Power-on sequence not observed. • "Resetting an emergency stop switched on situation“... -
Seite 79: Appendix
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Appendix Copyright This document is protected by copyright. All derived rights are reserved, especially those of translation, re-printing, use of figures, broadcast, reproduction by photo-mechanical or similar means and recording in data processing systems, either partial or total. -
Seite 80: Liability Claims/Warranty
Non reproducible software errors Any services, which OPTIMUM GmbH or one of its agents performs in order to fulfil any addi- tional warranty are neither an acceptance of the defects nor an acceptance of its obligation to compensate. Such services neither delay nor interrupt the warranty period. -
Seite 81: Storage
Example: not stackable - do not stack further packing case on top of the first one. Consult Optimum Maschinen Germany GmbH if the machine and accessories are stored for more than three months or are stored under different environmental conditions than those spec- ified here. -
Seite 82: Decommissioning
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.7.1 Decommissioning CAUTION! Disused equipment must be decommissioned in a professional manner in order to avoid later misuse and danger the environment or persons. -
Seite 83: Rohs, 2002/95/Ec
Modified settings Any experiences with the lathe which might be important for other users Recurring malfunctions Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt, Germany Fax +49 (0) 951 - 96 555 - 888 email: info@optimum-maschinen.de MH25V Version 1.0.1 dated 2015-12-17... -
Seite 84: Fräskopf - Milling Head
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteile - Spare parts - MH25V Fräskopf - Milling head Abb.8-1: Fräskopf - Milling head DE | GB MH25V Ersatzteile - Spare parts - MH25V Originalbetriebsanleitung Version 1.0.1 2015-12-17... - Seite 85 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Teileliste Fräskopf - Parts list milling head Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Bohrspindel Drill spindle 03338160 1 01...
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Seite 86: Säule - Column 1-2
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Säule - Column 1-2 Abb.8-2: Säule - Column 1-2 DE | GB MH25V Ersatzteile - Spare parts - MH25V Originalbetriebsanleitung Version 1.0.1 2015-12-17... -
Seite 87: Säule - Column 2-2
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Säule - Column 2-2 Abb.8-3: Säule - Column 2-2 Ersatzteile - Spare parts - MH25V MH25V DE | GB Version 1.0.1 2015-12-17... - Seite 88 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Teileliste Säule - Parts list column Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Führung Guide 03338160 2 01 Schmiernippel Lubrication cup...
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Seite 89: Frästisch - Milling Table 1-2
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Frästisch - Milling table 1-2 Abb.8-4: Frästisch - Milling table 1-2 Ersatzteile - Spare parts - MH25V MH25V DE | GB Version 1.0.1 2015-12-17... -
Seite 90: Frästisch - Milling Table 2-2
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Frästisch - Milling table 2-2 Abb.8-5: Frästisch - Milling table 2-2 DE | GB MH25V Ersatzteile - Spare parts - MH25V Originalbetriebsanleitung... - Seite 91 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Teileliste Frästisch - Parts list milling table Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Führung Guide 03338160 3 01 Tischführung...
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Seite 92: Fräsfutterschutz - Milling Chuck Cover
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Fräsfutterschutz - Milling chuck cover Abb.8-6: Fräsfutterschutz - Milling chuck cover Teileliste Fräsfutterschutz - Parts list milling chuck cover Menge Grösse Artikelnummer... -
Seite 93: Bedienpanel - Operating Panel
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienpanel - Operating panel Teileliste Bedienpanel - Parts list operating panel Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Halterung Support... -
Seite 94: Schaltplan - Wiring Diagram
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Schaltplan - Wiring diagram Abb.8-7: Schaltplan - Wiring diagram DE | GB MH25V Ersatzteile - Spare parts - MH25V Originalbetriebsanleitung Version 1.0.1 2015-12-17... -
Seite 95: Zusätzliche Beschreibungen Und Anleitungen - Additional Descriptions And Manuals
OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Teileliste elektrische Bauteile- Parts list electrical parts Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Description Qty. Size Item no. Netzfilter Line filter 033381601A1 Mainboard Mainboard 033381551A2 1F5.1... -
Seite 96: Eg-Konformitätserklärung
M A S C H I N E N - G E R M A N Y EG - Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Der Hersteller / Optimum Maschinen Germany GmbH Inverkehrbringer: Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D - 96103 Hallstadt erklärt hiermit, dass folgendes Produkt... -
Seite 97: Ec Declaration Of Conformity
M A S C H I N E N - G E R M A N Y EC Declaration of Conformity in accordance with the Machinery Directive 2006/42/EC Annex II 1.A The manufacturer/ Optimum Maschinen Germany GmbH distributor: Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D - 96103 Hallstadt, Germany... - Seite 98 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Index Master switch ............54 Montieren .............23 Abmessungen ............. 20 Anforderungen an den Aufstellort ....... 22 Arbeitsraum ............20 Not-Halt Zustand Assembly ............62 zurücksetzen ..........28...
- Seite 99 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Drehzahlen .............20 Elektrischer Anschluß ........19 Emissionen .............21 Spindelaufnahme ..........19 Umgebungsbedingungen ........20 Tool Installation BT30 ..........68 Installation draw bar ........69 removal BT30 ..........68 removal draw bar ..........69...
- Seite 100 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y DE | GB MH25V Version 1.0.1 2015-12-17...