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I
5.6
REGOLAZIONI AGGIUNTIVE
CON EPROM FGE186E
1. E' possibile regolare la temperatura
delle barre saldanti trasversali
(pinze) e del dispositivo di salda-
tura centrale (rotella) durante le
pause (stand-by) solo quando la
macchina si trova in posizione di
STOP e sul display FN compare la
"A".
Per regolare la temperatura delle
pinze in stand-by:
-
premere contemporaneamente i
tasti (8 e 16 - Fig. 19)
-
selezionare il valore desiderato: da
1 a 9 con i tasti + e - sul display
SALD.TR.
N.B. La corretta regolazione della tem-
peratura in Stand-by delle pinze è
molto importante, perchè se è troppo
bassa, al riavviamento della macchina,
le buste tendono a rimanere attaccate.
Se è troppo alta, si rischia di bruciare
immediatamente il nastro verde.
Per regolare la temperatura della
rotella in stand-by:
-
premere contemporaneamente i
tasti (8 e 16 - Fig. 19)
-
selezionare il valore desiderato: da
0 a 20 con i tasti + e - sul display
SALD.LONG.
N.B. La corretta regolazione della tem-
peratura in Stand-by della rotella è
importante, perchè se è troppo bassa,
al riavviamento della macchina, la sal-
datura centrale sarà debole. Se è trop-
po alta, la rotella si sporca subito ed
invece di saldare taglia la busta.
2. E' possibile attivare il ciclo di riscal-
damento veloce del dispositivo di
saldatura centrale (rotella)
Questo ciclo è attivabile solo quando la
macchina si trova in posizione di STOP
e sul display FN compare la "A".
-
Premere il pulsante S sul display
SALD.LONG.
-
Premere il pulsante (8 - Fig. 19)
Il display lampeggia: il ciclo di riscalda-
mento è iniziato e dura 5 min; se
necessario ripetere l'operazione.
Per interrompere premere un pulsante
qualsiasi o avviare la macchina
(START).
Per conoscere la temperatura esatta
del dispositivo, utilizzare un termome-
tro portatile con fondo scala di 300°.
N.B. Questo ciclo è utile specialmente
all'inizio della produzione, quando la
macchina è fredda e permette di ridur-
re fino al 50% il tempo necessario per
riscaldare il dispositivo di saldatura
centrale.
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GB
5.6
ADDITIONAL ADJUSTMENTS
BY EPROM FGE186E
1. New possibility of regulating the tem-
perature of the transversal welding
rods (pliers) and of the central wel-
ding device (wheel) during the pau-
ses (stand-by). These adjustments
are only possible when the machine
is in a STOP position and "A"
appears on the FN display.
To regulate the temperature of the
pliers in the stand-by mode:
-
press (No. 8 and No. 16 - Fig.
19) buttons at the same time
-
select the value you wish: from 1 to
9 with the + and – keys on the
SALD.TR. display.
N.B. It is very important to regulate the
temperature of the pliers properly in
the stand-by mode. If it is too low, the
envelopes tend to remain attached to
each other when the machine is restar-
ted. If it is too high, the green tape may
immediately burn.
To regulate the temperature of the
wheel in the stand-by mode:
-
press (No. 8 and No. 16 - Fig.
19) buttons at the same time
-
select the value you wish: from 0 to
20 with the + and – keys on the
SALD.LONG.
N.B. It is important to regulate the tem-
perature of the wheel properly in the
stand-by mode. If it is too low, the
central welding will be weak when the
machine is restarted. If it is too high,
the wheel may get immediately dirty
and it will cut the envelope instead of
welding it.
2. Possibility of enabling the quick
heating cycle of the central wel-
ding device (wheel).
This cycle may be only enabled when
the machine is in a STOP position and
"A" appears on the FN display.
-
Press the S button on the
SALD.LONG. display
-
press the (No. 8 - Fig. 19) button
The display will flash on and off. The
heating cycle has been started and it
will last 5 min. If required, repeat the
operation.
To stop, press any button or start the
machine (START).
To learn the exact temperature of the
device, use a portable thermometer
with a 300° full scale.
N.B. This cycle is particularly useful at
the beginning of production, when the
machine is cold and it enables the
operator to reduce by max. 50% the
time required to heat up the central
welding device.
D
5.6
ZUSATZLICHE EINSTELLUNGEN
MIT EPROM FGE186E
1. Neue Möglichkeit der Temperatur-
einstellung der Querschweiß-
streben (Zangen) und der mittleren
Schweißvorrichtung (Rolle) wäh-
rend der Pause (Stand-by). Diese
Einstellungen sind nur möglich,
wenn die Maschine sich in STOP-
Position befindet und auf dem
Display FN "A" erscheint.
Temperatureinstellung der Zangen
im Stand-by:
-
gleichzeitig (Nr. 8 und Nr. 16 -
Abb. 19) drücken
-
den gewünschten Wert wählen:
von 1 bis 9 mit den Tasten + und -
auf Display SALD.TR.
ANM. Die korrekte Temperatureinstel-
lung der Zangen im Stand-by ist sehr
wichtig, da bei einer zu niedrigen
Temperatur die Tüten bei Inbetrieb-
nahme der Maschine dazu neigen
aneinander festzukleben. Bei zu hoher
Temperatur läuft man sofort Gefahr
das grüne Band zu verbrennen.
Temperatureinstellung der Rolle im
Stand-by:
-
gleichzeitig (Nr. 8 und Nr. 16 -
Abb. 19) drücken
-
den gewünschten Wert wählen:
von 0 bis 20 mit den Tasten + und -
auf Display SALD.LONG.
ANM. Die korrekte Temperatureinstel-
lung der Rolle im Stand-by ist sehr wich-
tig, da bei einer zu niedrigen Temperatur
die mittlere Verschweißung bei
Inbetriebnahme der Maschine schwach
ist. Bei zu hoher Temperatur verschmutzt
die Rolle sofort und zerschneidet die
Tüte statt sie zu verschweißen.
2. Möglichkeit der Aktivierung des sch-
nellen Erhitzungszyklus der mittle-
ren Schweißvorrichtung (Rolle)
Dieser Zyklus ist nur möglich, wenn
die Maschine sich in STOP-Position
befindet und auf dem Display FN "A"
erscheint.
-
die Taste S auf dem Display
SALD.LONG. drücken.
-
die Taste (Nr. 8 - Abb. 19) drücken
Das Display blinkt: Der Erhitzungs-
zyklus wurde aktiviert und dauert 5
min.; gegebenenfalls den Schritt wie-
derholen.
Der Zyklus kann durch Drücken einer
beliebigen Taste oder Inbetriebnahme
der Maschine (START) abgebrochen
werden.
Um die genaue Temperatur der
Vorrichtung zu erhalten ein tragbares
Thermometer mit einem Skalenende
von 300°C verwenden.
ANM. Dieser Zyklus ist vor allem zu
Produktionsbeginn bei kalter Maschine
praktisch, da die Erhitzungsdauer der
mittleren Schweißvorrichtung um bis
zu 50% reduziert wird.
5-6
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