Fagor CNC 8050 T Bedienungshandbuch Seite 254

3.4 ABSOLUT-/SCHRITTMASSPROGRAMMIERUNG (G90, G91)
Die CNC gestattet die Programmierung der Koordinaten des jeweiligen Punkts in Absolut-
(G90) oder in Schrittmasswerten (G91).
Bei der Arbeit mit Absolutkoordinaten (G90) beziehen sich die Punktkoordinaten auf den
Ursprungspunkt des jeweils festgelegten Koordinatensystems, häufig der Teilenullpunkt
(Bezugspunkt).
Bei der Arbeit mit Schrittmasskoordinaten (Relativkoordinaten) (G91) entspricht der jeweils
programmierte numerische Wert der Verfahrbewegung über den zurückzulegenden Weg,
bezogen auf den Punkt, an dem sich das Werkzeug im jeweiligen Augenblick befindet. Das
Vorzeichen gibt die Verfahrrichtung an.
Die Funktionen G90/G91 sind modal und schliessen sich gegenseitig aus.
Beispiel für Durchmesserprogrammierung der Achse X:
Absolutkoordinaten:
X
100
80
40
G90 X200 Z 60 ; Punkt P0
Schrittmasskoordinaten
G90 X200 Z 60 ; Punkt P0
G91 X-40
Beim Einschalten der Betriebsspannung, nach Durchführung von M02/M30 sowie nach
einem NOTHALT oder einem RÜCKSETZ-Vorgang geht die Steuerung auf das im
allgemeinen Maschinenparameter ISYSTEM definierte System G90 oder G91 über.
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6
ACHSENKOORDINATENSYSTEM
P
0
P
1
60
X160 Z 60 ; Punkt P1
X 80 Z100 ; Punkt P2
X 80 Z120 ; Punkt P3
; Punkt P1
X-80 Z 40 ; Punkt P2
Z 20 ; Punkt P3
Kapitel: 3
P
P
2
3
Z
100 120
Abschnitt:
ABSOLUT (G90) /
INKREMENTAL (G91)