Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
primes HP-MSM-I Originalbetriebsanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. primes Anleitungen
  4. Messgeräte
  5. HP-MSM-I
  6. Originalbetriebsanleitung

primes HP-MSM-I Originalbetriebsanleitung

Highpower-microspotmonitor-industry
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für HP-MSM-I:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
PRIMES
Originalbetriebsanleitung
HighPower-MicroSpotMonitor-Industry
HP-MSM-I
Hardware- und Softwareinterfaces Parallel/PROFIBUS
®
Revision 02/2018 DE

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für primes HP-MSM-I

Inhaltszusammenfassung für primes HP-MSM-I

  • Seite 1 PRIMES Originalbetriebsanleitung HighPower-MicroSpotMonitor-Industry HP-MSM-I Hardware- und Softwareinterfaces Parallel/PROFIBUS ® Revision 02/2018 DE...
  • Seite 3 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® WICHTIG! VOR DEM GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN. ZUR SPÄTEREN VERWENDUNG AUFBEWAHREN. Revision 02/2018 DE...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Inhaltsverzeichnis PRIMES - DAS UNTERNEHMEN GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE SYMBOLERKLÄRUNG BEDINGUNGEN AM EINBAUORT SYSTEMBESCHREIBUNG Messsystem ...........................14 4.1.1 Fokusmessung ......................14 4.1.2 Leistungsmessung ....................15 4.1.3 Leistungskalibrierung ....................15 Bedienung ..........................16 Anschlüsse ..........................16 Schutzfunktionen ........................17 Anzeige ..........................18 ÜBERSICHT ANSCHLUSSFELD Parallel-Interface ........................19 Parallel- und PROFIBUS-Interface ..................20 TRANSPORT UND MONTAGE Einbaulage und Befestigung ....................21...
  • Seite 5 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® SOFTWARE Systemvoraussetzungen ......................40 Software installieren .......................40 Software starten ........................40 Geräteadresse eingeben ......................41 Benutzerebenen **OPTION ** ....................42 Grafische Benutzeroberfläche ....................44 Übersicht der Programmfunktionen ..................46 Grundeinstellungen für eine schnelle CW-Messung ..............50 Einstellmöglichkeiten in der Softwareoberfläche ..............52 9.9.1 Betriebsart ......................53 9.9.2...
  • Seite 6 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® MESSEN 10.1 Beispiel für eine Erstvermessung (Expertenbetrieb) ..............84 10.1.1 Ablaufplan erste Messung ..................84 10.1.2 Ablaufplan Kaustikgrenzen bestimmen ..............85 10.1.3 Ablaufplan erste Kaustikmessung ................86 10.2 Handbetrieb (skriptgesteuert) ....................87 10.2.1 Skript „Fokuskaustik Faser“ **OPTION ** ..............88 10.2.2 Skript „Fokuskaustik Strahl“ **OPTION ** ..............90 10.2.3...
  • Seite 7 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® REGISTERBELEGUNG PROFIBUS-INTERFACE 12.1 Eingänge der Anlage ......................137 12.2 Ausgänge der Anlage ......................143 WARTUNG 13.1 Schutzgläser erneuern ......................144 LAGERUNG/TRANSPORT ABMESSUNGEN GEHÄUSE SCHWERPUNKTPOSITION TECHNISCHE DATEN ZUBEHÖR MASSNAHMEN ZUR PRODUKTENTSORGUNG KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Revision 02/2018 DE...

  • Seite 8: Primes - Das Unternehmen

    Beugungsmaßzahl • die Polarisation des Laserstrahls Entwicklung und Produktion der Messgeräte erfolgt im Hause PRIMES. So werden optimale Qualität, ex- zellenter Service und kurze Reaktionszeit sichergestellt. Das ist die Basis, um alle Anforderungen unserer Kunden schnell und zuverlässig zu erfüllen.

  • Seite 9: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Grundlegende Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Der HighPower-MicroSpotMonitor-Industry (HP-MSM-I) ist ausschließlich dazu gebaut, Messungen im oder in der Nähe des Strahlengangs von Hochleistungslasern durchzuführen. Hierbei sind die im Kapitel 17 auf Seite 152 angegebenen Spezifikationen und Grenzwerte einzuhalten. Jeder darüber hinausgehende Ge- brauch gilt als nicht bestimmungsgemäß.

  • Seite 10: Umbauten Und Veränderungen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Umbauten und Veränderungen Das Gerät darf ohne unsere ausdrückliche Zustimmung weder konstruktiv noch sicherheitstechnisch verän- dert werden. Das Gerät darf nicht geöffnet werden, um z. B. eigenmächtige Reparaturen auszuführen. Jede Veränderung schließt eine Haftung unsererseits für resultierende Schäden aus.

  • Seite 11: Symbolerklärung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Symbolerklärung In dieser Dokumentation wird auf Restgefahren mit folgenden Symbolen und Signalworten hingewiesen: GEFAHR Bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten wird, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. WARNUNG Bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

  • Seite 12: Bedingungen Am Einbauort

    HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Bedingungen am Einbauort Der HP-MSM-I darf nicht in kondensierender Atmosphäre betrieben werden. Die Umgebungstemperatur muss über dem Gefrierpunkt liegen. Die Temperatur des Kühlwassers darf nicht unterhalb der Umgebungstemperatur liegen. Ebenso ist die Luftfeuchte zu berücksichtigen, um Kondensate innerhalb und außerhalb des Gerätes zu vermeiden.

  • Seite 13: Systembeschreibung

    HighpowerMSM und EC‑PowerMonitor sowie ein Parallel- und ein PROFIBUS-Interface. Diese Komponenten sind in einem robusten und staubdichten Aluminiumgehäuse eingebaut. Mit dem HP-MSM-I können zyklisch die Laserstrahlparameter Leistung, Strahllage und Strahlabmessungen sowie die Strahlverteilung im Fokus geprüft werden. Über die Parallel- oder PROFIBUS-Anbindung kann der Messablauf automatisiert werden.

  • Seite 14: Messsystem

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Messsystem Im stabilen Aluminiumgehäuse des HP-MSM-I befinden sich die Messkomponenten für: • die Fokusmessung • die Leistungsmessung • die Leistungskalibrierung Leistungs- kalibrierung Leistungs- Fokusmessung messung Abb.4.2: Messkomponenten des HP-MSM-I 4.1.1 Fokusmessung Das Messobjektiv für die Fokusmessung hat eine 5-fache Vergrößerung und ist mehrfach beugungsbegrenzt korrigiert.

  • Seite 15: Leistungskalibrierung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Messobjektiv Abb.4.3: Messobjektiv im geöffneten Gehäuse 4.1.2 Leistungsmessung Die absorbierte Leistung wird kalorimetrisch gemessen und mit der Software PMS 2.4 analysiert. Über die exakte Messung der Temperaturdifferenz und der Durchflussrate des Kühlwassers kann die Leistung der absorbierten Laserstrahlung genau bestimmt werden.

  • Seite 16: Bedienung

    Der HP-MSM-I hat folgende elektrische Anschlüsse: 1. Netzanschluss 230 V, 20 A 2. Ethernetanschluss (10 Mbit/s) für die Datenübertragung vom HP-MSM-I zum Industrie-PC. 3. Zwei 3-polige Sicherheitskreis-Anschlüsse zum Stopp des Lasers im Fehlerfall. 4. 2 PRIMES-Bus-Anschlüsse (RS485) für Servicezwecke (Geräte mit der Option PROFIBUS-Interface haben nur einen Anschluss).

  • Seite 17: Schutzfunktionen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Schutzfunktionen Fasereingang Prozesseingang Strahlweiche Abb.4.5: Interne Strahlweiche (Darstellung ohne Referenzplatte) Das optische Messsystem wird durch mehrere Mechanismen vor Verschmutzungen geschützt: • Pneumatischer Verschluss am Prozesseingang • Wechselbares Schutzglas vor dem Objektiv • Überdruck im luftdichten Gehäuse Zum Schutz vor Verschmutzung befindet sich zwischen Verschluss und Messobjektiv eine Wechselkas- sette mit vier Schutzgläsern, die nacheinander in den Strahlengang positioniert werden können.

  • Seite 18: Anzeige

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Anzeige Auf der Oberseite des Gerätes befindet sich neben der Revisionsöffnung eine Anzeige für die Schutzglä- ser. Zustand und Position der Schutzgläser werden durch acht Leuchtdioden angezeigt. Jedem Schutzglas sind zwei LEDs (eine grüne und eine rote) zugeordnet. Nach Einschalten des Gerätes leuchten die LEDs, eine davon blinkt.

  • Seite 19: Übersicht Anschlussfeld

    Sealing Air Pneumatic Ein- und Ausgang Trigger Sperrluft Ausgang Photodiode LED Netz Ein/Aus Power Pressure Control 250V/20A AC Water In Valve Water Out On / Off Vorlauf Rücklauf Netzschalter Kühlkreissystem Netzanschlussbuchse Abb.5.1: Anschlussfeld des HP-MSM-I mit Parallel-Anschlüssen Revision 02/2018 DE...

  • Seite 20: Parallel- Und Profibus-Interface

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Parallel- und PROFIBUS-Interface Diese Geräteausführung hat zusätzlich ein Kommunikationsmodul für den PROFIBUS. Die Ein- und Ausgänge des Parallelinterface sind identisch mit den in Kapitel 8.5 auf Seite 32 beschriebenen. Hinweise zum Umschalten zwischen den Parallel/PROFIBUS-Ein- und Ausgänge finden Sie im Kapitel 10.2.11 auf Seite 103.

  • Seite 21: Transport Und Montage

    Einbaulage und Befestigung Prüfen Sie vor der Montage die Platzverhältnisse, insbesondere den benötigten Freiraum für die Anschluss- kabel und -schläuche (siehe Kapitel 15 auf Seite 147). Der HP-MSM-I kann in drei Lagen eingebaut werden (2x horizontal, 1x vertikal). WARNUNG Verletzungsgefahr Wird das Messgerät aus der eingemessenen Position bewegt, kann im Messbetrieb Streu-...
  • Seite 22 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Die Gesamtlänge der Schrauben ist von den Dimensionen der kundenseitigen Halterung abhängig. Stirnseite Anschlussseite Seitenplatte Grundplatte Abb.6.1: Befestigungsseiten des HP-MSM-I Revision 02/2018 DE...
  • Seite 23 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abb.6.2: Befestigungsgewinde in der Grundplatte Revision 02/2018 DE...
  • Seite 24 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abb.6.3: Befestigungsgewinde in der Seitenplatte Revision 02/2018 DE...
  • Seite 25 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abb.6.4: Befestigungsgewinde in der Stirnseite Revision 02/2018 DE...

  • Seite 26: Ausrichten Zur Laserstrahlachse

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Ausrichten zur Laserstrahlachse Richten Sie das Gehäuse so aus, dass die Mittelpunkte von Laserstrahl und Apertur übereinstimmen (siehe Abb.6.5). Zum Ausrichten ist im Gehäuse eine Referenzplatte mit der Apertur befestigt. Um die Apertur ist ein Fa- denkreuz eingeschliffen.

  • Seite 27: Mechanische Anschlüsse

    Kühlkreissystem 7.1.1 Voraussetzungen Die Anschlüsse am HP-MSM-I sind für Leitungsdurchmesser von 12 mm vorgesehen. Für den zuverlässi- gen Betrieb ist ein Wasserdurchfluss von minimal 4 l/min erforderlich.Verwenden Sie Kühlwasser mit einem elektrischen Leitwert > 300 µS. Setzen Sie dem Kühlwasser keine Additive, insbesondere keine Frostschutzmittel zu. Diese können die Wärmeleitfähigkeit signifikant ändern und damit das Messergebnis verfälschen.
  • Seite 28 Safety Interlock Safety Interlock Fiber Process PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Pressure Regulator Schließen Sie die Druckluftversorgung über einen Kunststoffschlauch mit einem Außendurchmesser von 6 mm an. Es wird ein Druck von 4 bar benötigt. Benutzerspezifische Modifikationen sind möglich. Confirmation RJ45...

  • Seite 29: Faseranschluss

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Faseranschluss ACHTUNG Beschädigungsgefahr durch Schmutzpartikel aus der Umgebung. Bringen Sie die Strahlweiche in Position „Strahleingang“, bevor Sie die Faser stecken oder abziehen. Dies gilt auch, wenn Sie die Schutzkappe am Fasereingang entfernen. 7.3.1 Faseradapter wechseln Im Lieferumfang sind drei Faseradapter enthalten. Ausgeliefert wird das Gerät mit einem montierten Fa- seradapter.
  • Seite 30 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Montage Benötigtes Werkzeug: Sechskantschlüssel SW 4 mm. ACHTUNG Beschädigungsgefahr Durch Staub oder Fingerabdrücke kann das Faserende verschmutzen und im Messbetrieb durch Einbrand dauerhaft geschädigt werden. Beachten Sie die Empfehlungen des Faserherstellers. Fassen Sie das Faserende nicht an und achten Sie beim Umstecken der Faser auf staubfreie Umgebung. Entfer- nen Sie vor dem Lösen der Faser abgelagerten Staub vom Kabelbaum und von den...

  • Seite 31: Elektrische Anschlüsse

    Stecken Sie den Gerätestecker des Netzkabels (im Lieferumfang) in die Netzanschlussbuchse rechts neben dem Netzschalter und verdrehen Sie ihn um ca. 30° im Uhrzeigersinn, bis der Sicherungsschieber einrastet. Schließen Sie den HP-MSM-I über den Schutzkontaktstecker an eine Wechselspannung von 230 V/20 A an. Sicherungsschieber eingerastet Abb.8.1:...

  • Seite 32: Parallelinterface-Anschlüsse In/Out

    HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Parallelinterface-Anschlüsse IN/OUT Der HP-MSM-I besitzt 32 Eingangs- und 32 Ausgangsleitungen, die über die Stecker IN (Hi/Lo) bzw. OUT (Hi/Lo) mit der Anlage verbunden werden können. Die Signalpegel liegen bei +24 V (Highpegel). Einige Leitungen der Ein- und Ausgänge sind, abhängig von den Signalen auf den höherwertigen Leitungen, in ihrer Funktionalität doppelt belegt.

  • Seite 33: Ausgangsleitungen, Stecker Out/Hi (High-Word)

    Mit diesem Ausgangsbit signalisiert der HP-MSM-I die Gültigkeit der Datenleitungen. Nur solange dieser Pin auf dem Lowpegel liegt, sind die Daten auf den Ausgangsleitungen des HP-MSM-I gültig. Des- weiteren signalisiert diese Leitung, dass gültige Daten auf der Eingangsleitung eingelesen wurden.

  • Seite 34: Schreibzugriff

    HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Datenregister der Ausgangsseite Lesezugriff In den Datenregistern auf der Ausgangsseite des HP-MSM-I werden Flags, die nicht über die Statusbits ausgegeben werden können, angezeigt. Weiterhin können über diese Datenregister Werte vom HP-MSM-I an die Anlage übermittelt werden. Schreibzugriff Bei der Übermittlung eines Befehls, also im Falle eines Schreibzugriffs, werden die Ausgangsleitungen für...

  • Seite 35: Eingangsleitungen, Stecker In/Hi (High-Word)

    Reservierte Eingangsleitung (derzeit ohne Funktion). Automatic Bei automatischem Betrieb des HP-MSM-I über die Anlage wird über die Eingangsleitung 14 am SPS-Stecker IN/Hi signalisiert, ob Automatikbetrieb gewünscht ist. Nur im Automatikbetrieb lässt sich ein korrekter Betrieb des HP-MSM-I über die Anlage sicherstellen (siehe „Automatikbetrieb“ auf Seite 104).

  • Seite 36: Datenregister Der Eingangsseite

    (AbrtPgrs) gesetzt (siehe Kapitel 11.4.2 auf Seite 123). Das Abort-Signal muss nun zurückgesetzt werden. R / !W (Read / NotWrite) Dieses Bit signalisiert dem HP-MSM-I, ob es sich bei den angelegten Daten um einen Befehl (Schreibzugriff) oder eine Anfrage (Lesezugriff) handelt.

  • Seite 37: Ethernetanschluss (Rj-45)

    HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Spannungsversorgung (Power) Das Kommunikationsmodul kann optional über die 7/8‘‘-Steckverbinder mit Spannung versorgt wer- den. Die beiden Steckverbinder sind intern 1:1 durchverbunden. Diese Steckverbinder dienen nicht der Spannungsversorgung des HP-MSM-I! Funktion Polbild (Draufsicht Steckseite) GND Aktor GND Sensor...

  • Seite 38: Sicherheitskreise (Safety Interlock Process/Faser)

    • Der Interlockstecker ist nicht gesteckt (siehe Tab.8.8, Pin 8) Der Sicherheitskreis des HP-MSM-I wird beim Stecken der Faser zusätzlich mit dem im Faserstecker integrierten Sicherheitskreis verbunden. Das bedeutet, dass im Betrieb über den Faserstecker der Laser automatisch über den Fasersicherheitskreis abgeschaltet werden kann.
  • Seite 39 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Interlock Interlock angeschlossen freigegeben Pin 1 Pin 3 Pin 2 Pin 4 Pin 6 Pin 5 Abb.8.3: Schaltplan der Interlockstecker Revision 02/2018 DE...

  • Seite 40: Software

    Verzeichnis kopiert. In “laserds.ini” sind die Einstellungsparameter für die PRIMES- LaserDiagnoseSoftware hinterlegt. Software starten Nach Abschluss der Installation können Sie das Programm durch ein Klick auf das PRIMES-Symbol in der neuen Startmenügruppe oder die Desktopverknüpfung starten. Vorhandene Wählen Sie beim ersten Start der Software im Startfenster die Option...

  • Seite 41: Geräteadresse Eingeben

    Freie Kommunikation Klicken Sie in der Menüleiste auf und wählen Sie aus. Auf der Anschlussseite des HP-MSM-I befindet sich ein Aufkleber, auf dem die IP-Adressen von Gerät und Freie Kommunikation SPS-Board angegeben sind. Diese Adressen müssen Sie im Dialogfenster eingeben.

  • Seite 42: Benutzerebenen **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Benutzerebenen **OPTION ** Ab Version 2.9.034 ist die LaserDiagnoseSoftware optional mit einer Benutzerebenen-Steuerung erhältlich. Es sind mehrere Benutzerebenen vorhanden, die über ein Passwort aktiviert werden. Damit können Sie die Bedienmöglichkeiten in der Software einschränken und so an die Anforderungen des Einsatzes anpassen.
  • Seite 43 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Kein Gerät Gerät Messung Geladene Softwarefunktionen angeschlossen angeschlossen Messung Datei Co, Ex, Pro Co, Ex, Pro Co, Ex, Pro Co, Ex, Pro Op = Operator Öffnen… Co, Ex, Pro Co, Ex, Pro Co, Ex, Pro Co, Ex, Pro Co = Controller Schließen...

  • Seite 44: Grafische Benutzeroberfläche

    Die Dialogfenster der Standard-LDS bleiben zur Wahrung der vollen Funktionalität stets über die Menüleiste aufrufbar. Verwenden Sie z. B. die für den HP-MSM-I speziell entworfenen Dialogfenster, kann es sein, dass einige Funktionen auch in den Menüs der Standard-LDS vorkommen. Ändern Sie eine Funktion in einem der beiden Dialogfenster, wird diese Änderung automatisch in dem anderen übernommen.

  • Seite 45: Systemstörung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Über den beiden Reiter-Blöcken sind zwei weitere Anzeigen und eine Interlock-Schaltfläche angeordnet. Der Zustand der überwachten Funktionen wird in den Dialogfenstern durch ein Leuchtdio- densymbol signalisiert (grün = in Ordnung; rot = nicht in Ordnung). Ampelanzeige Schaltfläche...

  • Seite 46: Übersicht Der Programmfunktionen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Übersicht der Programmfunktionen Revision 02/2018 DE...
  • Seite 47 - die räumliche Auflösung - die mechanischen Bewegungsgrenzen in z-Richtung - Auswahl eines der am Bus angeschlossenen Messgeräte - die manuelle Einstellung der z-Achse LQM-Justage Für den HP-MSM-I nicht relevant Einstellung Strahlsuche Bei HP-MSM-I nicht aktiv CCD Geräte-Info Liefert Informationen über Geräteparameter CCD Einstellungen Spezielle Einstellungen können hier vorgenommen werden...
  • Seite 48 Auswahl der zu bewertenden Parameter Kommunikation Geräte suchen Das System sucht den Bus nach den verschiedenen Geräteadressen ab. Das ist notwendig, wenn die Gerätekonfiguration am PRIMES-Bus nach dem Starten der Software geändert wurde. Freie Kommunikation Darstellung der Kommunikation auf dem PRIMES Bus.
  • Seite 49 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Python Öffnet den Skriptgenerator, um komplexe Messabläufe automatisch zu steuern (mit Skriptsprache Python). Hilfe Aktivierung Ermöglicht die Freischaltung von Sonderfunktionen Über die LaserDiagnoseSoft- ware Liefert Informationen über die Softwareversion Revision 02/2018 DE...

  • Seite 50: Grundeinstellungen Für Eine Schnelle Cw-Messung

    HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Grundeinstellungen für eine schnelle CW-Messung Da die PRIMES-LaserDiagnoseSoftware für unterschiedliche Messbedingungen konzipiert ist und daher vielfältige Einstellmöglichkeiten bietet, werden im Folgenden die wichtigsten Einstellungen für eine schnelle CW-Messung aufgezeigt (eine tabellarische Checkliste dieser Einstellungen liegt dem Gerät bei).

  • Seite 51: Menü: Messung  Ccd Einstellung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Expertenbetrieb 3. Dialogfenster:  Automatische Messung wählen Messung  CCD Einstellung 4. Menü:  Messdaten wählen Revision 02/2018 DE...

  • Seite 52: Menü: Messung  Optionen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Messung Optionen 5. Menü:   Nullwert-Korrektur aktivieren Einstellmöglichkeiten in der Softwareoberfläche Die folgenden Erläuterungen zu den Konfigurationsmöglichkeiten sollen Ihnen helfen, die passenden Ein- stellungen für die jeweilige Aufgabenstellung vorzunehmen. Unterschieden werden drei Kategorien, die in einigen Abbildungen mit farbigen Rahmen hervorgehoben werden.

  • Seite 53: Betriebsart

    Skripte finden Sie in Tab.10.1 auf Seite 88. Automatikbetrieb Der Automatikbetrieb ist nur von der Anlagensteuerung anwählbar. In dieser Betriebsart wird ein voreinge- stelltes Skript automatisch ausgeführt. Der HP-MSM-I wird ausschließlich über die beiden SPS-Interfaces bedient (siehe „Automatikbetrieb“ auf Seite 104). Expertenbetrieb Der Expertenbetrieb ist aus der Benutzerebene "Professional"...

  • Seite 54: Voreinstellungen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.9.2 Voreinstellungen In diesem Dialogfenster können Sie Messeinstellungen vornehmen für: • die Optik • die Messung • den CCD-Sensor Expertenbetrieb Abb.9.6: Dialogfenster Voreinstellungen Filter Der notwendige Filter ist abhängig von der Wellenlänge und der Intensität des Laserstrahls und muss pas- send zu jeder Messaufgabe gewählt werden.
  • Seite 55 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Füllfaktor Standardeinstellung: Max 0.7 / Min 0.5 / Soll 0.6“. Für stark deformierte Strahlen können Sie den Wert auf „Max 0.6 / Min 0.4 / Soll 0.5“ ändern. Der Füllfaktor ist der Quotient aus dem Strahldurchmesser und der Kantenlänge des Messfensters.

  • Seite 56: Systemtest

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.9.3 Systemtest Im Dialogfenster Systemparameter können Sie den Zustand der Schutzgläser prüfen, eine elektronische Kalibrierung starten und Umgebungsparameter eingeben. Schutzglaswechsler Das Schutzglas, welches sich in der Eintrittsöffnung befindet, ist mit einem Kreuz als aktiv markiert. Eine Verschmutzung des Schutzglases wird mit einer roten LED signalisiert.

  • Seite 57: Expertenbetrieb

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.9.4 Expertenbetrieb Sie können Einzelmessungen und Kaustikmessungen durchführen. Die Funktionalität entspricht den beiden Einzelmessung Kaustikmessung Messfenstern in der LDS-Standardsoftware. Expertenbetrieb Abb.9.8: Dialogfenster Messmode Einzelmessung Monitor Betrieb Sie können drei Messmodi wählen. Bei werden alle nötigen Kompensationen (Smear, Diffusion) und die Integrationszeitanpassung bei jeder Messung neu durchgeführt.

  • Seite 58: Kaustikmessung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Kaustikmessung Bei der automatischen Messung bestimmen das Messsystem und die LDS für jede Messebene die ideale Messfensterposition (in x- und y-Richtung) und die für den Füllfaktor optimale Messfenstergröße. Mit der Messebenen-Anzahl und den Messgrenzen z-Richtung wird die Ebenenlage in z-Richtung errechnet.

  • Seite 59: Interlock

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.9.5 Interlock Das Dialogfenster Interlock ermöglicht ein Abschalten des Lasers aus der Software heraus. Interlock auslösen Interlock Mit der Schaltfläche schalten Sie den Laser aus. Mit der Schaltfläche zurücksetzen wird der Sicherheitskreis wieder freigeschaltet. Expertenbetrieb Interlock Abb.9.9:...

  • Seite 60: Dokumentation

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.9.6 Dokumentation Hier definieren Sie, welche Daten, in welchem Verzeichnis und unter welchem Namen gespeichert werden. Messeinstellung Bereits gespeicherte Einstellungen können Sie mit der Schaltfläche im Fensterbereich Laden als aktuelle Einstellungen laden. Abb.9.10: Dialogfenster Dokumentation Speicherpfad Pfad Klicken Sie auf die Schaltfläche...

  • Seite 61: Überwachungsfunktion

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.9.7 Überwachungsfunktion In diesem Dialogfenster wählen Sie die zu überwachenden Parameter aus und legen die Grenzwerte fest. Die Messergebnisse werden angezeigt (Ist) und mit den Grenzwerten verglichen. Mit den Schaltflächen unter der Tabelle können Sie Ihre Einstellungen speichern oder gespeicherte Einstellungen wieder laden.

  • Seite 62: Systemüberwachung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.9.8 Systemüberwachung Im Dialogfenster Systemüberwachung werden die überwachten Systemparameter und Sensorinformationen angezeigt. Abb.9.13: Dialogfenster Systemüberwachung Lageerkennung Die Lage wird von einem dreiachsigen Beschleunigungssensor erkannt. Dabei dient der Gravitationskraftvektor als Referenz. Die Anzeige ist abhängig von der Gerätelage. Genau ausgerichtet würde die Lageerkennnung bei Befestigung über die Grundplatte die Werte 0/0/1g (x/y/z) anzeigen (Toleranz ±...

  • Seite 63: Streulicht Schutzglas/Absorberrohr

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Streulicht Schutzglas/Absorberrohr Die Anzeige kann 0 ... 4095 counts anzeigen (12 Bit). Diese Überwachung ist interlockrelevant. Da zurzeit keine praxisbezogenen Erfahrungswerte vorliegen, ist der Grenzwert entsprechend hoch eingestellt. Temperaturüberwachung Für die Temperaturüberwachung sind Warn- und Interlockschwellen definiert. Wird die Warnschwelle erreicht, leuchtet das LED-Symbol rot ( ).

  • Seite 64: Dialogfenster Option (Standardmenü Messung )

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Option Messung 9.9.10 Dialogfenster (Standardmenü Option Abb.9.16: Dialogfenster BeamFind aktivieren Diese Funktion sollte standardmäßig aktiviert sein und nur von erfahrenen Anwendern deaktiviert werden. Diese Funktion wird bei Kaustikmessungen benötigt. Es ist ein Algorithmus, der über eine einstellbare Trigger- schwelle das Messsignal von den Störsignalen (wie z.
  • Seite 65 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® CCD-Einstellung Messung Dialogfenster (Standardmenü CCD-Einstellung Abb.9.17: Dialogfenster Die Einstellungen sind identisch mit dem im Kapitel „9.9.2 Voreinstellungen“ auf Seite 54 beschriebenen Dialogfenster. Revision 02/2018 DE...

  • Seite 66: Dialogfenster

    Sensorparameter Abb.9.18: Dialogfenster Sperrbereich (für den HP-MSM-I nicht relevant) Durch Ziehen des türkisfarbenen Quadrates mit dem Mauszeiger können Sie den Bewegungsbereich der Y- und Z- Achse einschränken. Damit können Sie Beschädigungen vermeiden, wenn andere Bauteile in den Bewegungsbereich Ihres Messsystems ragen.

  • Seite 67: Dialogfenster Messumgebung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Messumgebung 9.9.12 Dialogfenster Expertenbetrieb Messumgebung Abb.9.19: Dialogfenster Die Einstellungen sind identisch mit dem im Kapitel „9.9.3 Systemtest“ auf Seite 56 beschriebenen Dia- logfenster. Revision 02/2018 DE...

  • Seite 68: Messeinstellungen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Messeinstellungen 9.9.13 Dialogfenster Messeinstellungen Abb.9.20: Dialogfenster Die Einstellungen sind identisch mit dem im Kapitel „9.9.4 Expertenbetrieb“ auf Seite 57 beschriebenen Dialogfenster. Revision 02/2018 DE...

  • Seite 69: Dialogfenster Kaustikeinstellungen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Kaustikeinstellungen 9.9.14 Dialogfenster Kaustikeinstellungen Abb.9.21: Dialogfenster Die Einstellungen sind identisch mit dem im Kapitel „9.9.4 Expertenbetrieb“ auf Seite 57 beschriebenen Dialogfenster. Revision 02/2018 DE...

  • Seite 70: Darstellung Und Dokumentation Der Messergebnisse

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.10 Darstellung und Dokumentation der Messergebnisse Dieses Kapitel beschreibt die Darstellung, Analyse und Speicherung der Messergebnisse. Die Werkzeugleiste Um Vergleiche zwischen verschiedenen Messungen durchzuführen, kann das Programm mehrere Messda- tensätze gleichzeitig verwalten. Die geöffneten Datensätze werden in der Werkzeugleiste angezeigt. Um eine Darstellung zu öffnen, wird die zu untersuchende Datei in der Liste selektiert, und danach die gewünschte...

  • Seite 71: Falschfarbendarstellung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.10.1 Falschfarbendarstellung Hier wird eine Falschfarbendarstellung der gemessenen Leistungsdichteverteilung erzeugt. Falschfarben Darstellung Abb.9.22: Der Menüpunkt im Menü Die verwendete Farbskala ist links eingeblendet. Für eine erhöhte Sensitivität, zum Beispiel zur Analyse von Beugungsfiguren, können Sie die verwendeten Farbskalen im Menü Farbtabellen umschalten.

  • Seite 72: Falschfarben (Gefiltert)

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.10.2 Falschfarben (gefiltert) Die dem Filter zugrunde liegende Funktion ist eine Spline-Funktion. Sie ist dadurch charakterisiert, dass die Lage von Maxima erhalten bleibt. Dabei werden in einer Matrize die einzelnen Pixel mit einem 1-2-1 Filter gewichtet, so dass das Rauschen verringert wird.

  • Seite 73: Übersicht 86 % Bzw. 2. Moment

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.10.4 Übersicht 86 % bzw. 2. Moment Die folgenden Parameter werden angezeigt: Datum der Messung, Zeit der Messung, sowie die Eintragungen aus dem Menüpunkt Messumgebung: Die Brennweite, die Offsets und der Inhalt des Kommentarfelds. Übersicht 86 % im Menü...
  • Seite 74 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Übersicht 2. Moment Darstellung Abb.9.26: Der Menüpunkt im Menü Revision 02/2018 DE...

  • Seite 75: Kaustikdarstellung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.10.5 Kaustikdarstellung Die Ergebnisse der Kausitkmessung können mit dem Menüpunkt Kaustik im Darstellungsmenü angezeigt werden. Die Abb.9.27 zeigt auf der linken Seite die berechneten Strahlparameter wahlweise auf Basis der 86 %-Radien oder die Momentenauswertung nach ISO 11146. In der Bildmitte zeigt die Grafik den Kaustikverlauf an;...

  • Seite 76: Voreinstellungen Laden

    Solch ein Messzyklus ist in der Regel innerhalb von 2 bis 3 Minuten abgelaufen. Für diesen Fall ist es auch sinnvoll, den HP-MSM-I mit der Anlagensteuerung über das SPS-Interface zu koppeln, damit das Ein- und Ausschalten des Lasers programm gesteuert von der LaserDiagnoseSoftware übernommen werden kann.

  • Seite 77: Symmetrieprüfung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.10.6 Symmetrieprüfung Ein interessantes Feature für die Darstellung ist die Symmetrieprüfung. Für spezielle Geräte ist dieses verfügbar. Dieses Darstellungsmenü prüft die Rotationssymmetrie der Leistungsdichteverteilung eines Laserstrahls. Es kann in Verbindung mit dem Monitor - Betrieb zur Justierung von Laserresonatoren benutzt werden.

  • Seite 78: Feste Schnittlinien

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abb.9.29: Symmetrieprüfung in Polarkoordinaten 9.10.7 Feste Schnittlinien Angezeigt werden die Schnittlinien bei verschiedenen Leistungsniveaus. Ausgewählt sind Schnittlinien bei: 86 %, 80 %, 60 %, 40 %, 20 % und 10 % der Gesamtleistung. In dieser Darstellung können Sie auch Abstände ausmessen, in dem Sie mit der Maus die Start- und End- punkte der gewünschten Strecke anklicken.

  • Seite 79: Variable Schnittlinien

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.10.8 Variable Schnittlinien Hier wird die räumliche Leistungs dichteverteilung anhand frei wählbarer Schnitte dargestellt. Es können Schnitte in x- und y-Richtung sowie in Leistungs dichte -Koordinaten (ADW-counts) durchgeführt werden. Die Lage der Schnitte ist durch Schieberegler oder per Tastatur einstellbar.

  • Seite 80: 9.10.11 Position

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Farbskalen variiert werden. Dies ist wichtig für jede Falschfarbendarstellung. Drei Einstellungen sind möglich: • lineare Farbtabelle • Farbtabelle analog der Wurzelfunktion • Farbtabelle analog der vierten Wurzelfunktion Diese Funktionen können besonders bei der Analyse geringer Variationen in der Nähe des Nullniveaus hilfreich sein;...

  • Seite 81: Dateiverwaltung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.11 Dateiverwaltung Weitere Funktionen umfassen unter anderem die Verwaltung von Mess- und Einstellungsdaten. 9.11.1 können Sie eine neue Datei erstellen. 9.11.2 Öffnen Öffnen können Sie eine zu ladende Datei auswählen und öffnen. Abb.9.34: Eine vorhandene Datei öffnen 9.11.3...

  • Seite 82: Messeinstellungen Laden

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.11.6 Messeinstellungen laden Messeinstellungen laden Bereits gespeicherte Ein stellungen können Sie mit wieder zu aktuellen Einstellungen machen. Die standardmäßige Erweiterung für eine Einstellungsdatei ist ‘.ptx’. 9.11.7 Messeinstellungen speichern Die aktuellen Messeinstellungen werden gespeichert. 9.11.8 Protokoll Dieser Menüpunkt ermöglicht es, die berechneten Messresultate direkt in eine Textdatei zu schreiben. Dabei werden gespeichert: •...

  • Seite 83: Bearbeiten

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 9.12 Bearbeiten 9.12.1 Kopieren Mit Hilfe der Kopierfunktion ist ein direkter Export von Grafiken in andere Programme möglich. Der Inhalt des aktuellen Fensters wird dabei in die Windows-Zwischenablage übertragen. 9.12.2 Ebene löschen Der Inhalt der aktuell angezeigten Messebene des Messdatensatzes, der in der Werkzeugleiste ausgewählt ist, wird gelöscht.

  • Seite 84: Messen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Messen ACHTUNG Beschädigungsgefahr Prüfen Sie vor jeder Messung folgende Bedingungen: Der Schwenkbereich des Verschlusses ist frei Das Messgerät ist stabil befestigt Das Kühlwasser ist angeschlossen und ausreichender Wasserfluss ist gewährleistet (mindestens 4 l/min). Die Pressluft ist angeschlossen und ausreichender Luftfluss ist gewährleistet (4 bar ... 5 bar) Der Sicherheitskreis ist angeschlossen und seine Funktion geprüft...

  • Seite 85: Ablaufplan Kaustikgrenzen Bestimmen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.1.2 Ablaufplan Kaustikgrenzen bestimmen Kaustik- Einstellungen z-Achsen-Wert ver- suchen kleinern bis Strahl ins größte Fenster passt Strahl wird z-Achsen- Oberen Grenzwert für z-Achsen-Wert größer Nein Strahl passt Wert die Kaustikmessung erhöhen bis Strahl ins ins größte erhöhen...

  • Seite 86: Ablaufplan Erste Kaustikmessung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.1.3 Ablaufplan erste Kaustikmessung Erste Kaustikmessung Kaustik-Grenzwerte eingeben Messprogramm beginnen Anzahl der Messebenen auf 21 setzen Laserleistung erhöhen Neue Datei öffnen 1. Messung mit größtem Fenster Messung starten Kaustikmessung durchführen > 6z < 6z Nein Begrenzt...

  • Seite 87: Handbetrieb (Skriptgesteuert)

    Handbetrieb (skriptgesteuert) Betriebsart In dieser Betriebsart können Sie über die grafische Benutzeroberfläche (Registerkarte komplexe Messprogramme auswählen und starten bzw. stoppen. Die Skripte sind in der Skriptsprache Python (nach Version 2.6.) mit einer Erweiterung um Primes-spezifische Befehle verfasst. Expertenbetrieb Skriptverzeichnis Skriptmonitor Abb.10.1:...

  • Seite 88: Skript „Fokuskaustik Faser" **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Skriptname Funktion Benötigte Datensätze Option/Standard Selbsttest Schutzglas.py Einmessen eines Schutzglases Schutzglastest.ptx (Schutzglastest) durch den Schutzglastest.eval Fasereingang Qualifizierung aller Schutzgla- Einmessen aller Schutzgläser Schutzglastest.ptx eser.py durch den Fasereingang Schutzglastest.eval Selbsttest Leistungskalibrie- Durchführung einer selbststän- Kein Datensatz notwendig rung.py...
  • Seite 89 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Ausgabedateien: • Messdatei FokusKaustik_faser_ZEIT.foc • Parametersatzdatei beamparams_faser_ZEIT.eval Die Ausgabedateien werden im vorgewählten Speicher-Verzeichnis gespeichert. Skriptablauf: Parametersatzdatei laden Messeinstellungen laden Laser einschalten Kaustik messen und Ergebnisse evaluieren Gemessene Werte speichern Laser ausschalten Revision 02/2018 DE...

  • Seite 90: Skript „Fokuskaustik Strahl" **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.2.2 Skript „Fokuskaustik Strahl“ **OPTION ** Aufgabe: Messen einer Kaustik am Prozesseingang. Die Messwerte werden mit einem Parametersatz verglichen. Das Ergebnis dieses Vergleichs wird in der Ampelanzeige dargestellt. Folgende Eingabedateien müssen sich im Skript-Verzeichnis befinden: •...

  • Seite 91: Skript „Fokusverschiebung Faser" **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.2.3 Skript „Fokusverschiebung Faser“ **OPTION ** Aufgabe: Messen zweier Kaustiken und Berechnen der Abweichungen der Fokuspositionen in z-Richtung am Fase- reingang. Die Messwerte werden mit einem Parametersatz verglichen. Das Ergebnis dieses Vergleichs wird in der Ampelanzeige dargestellt.

  • Seite 92: Skript „Fokusverschiebung Strahl" **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Eine Kaustik mit 100 % Laserleistung messen Messergebnisse speichern Laser ausschalten 10.2.4 Skript „Fokusverschiebung Strahl“ **OPTION ** Aufgabe: Messen zweier Kaustiken und Berechnen der Abweichungen der Fokuspositionen in z-Richtung am Pro- zesseingang. Die Messwerte werden mit einem Parametersatz verglichen. Das Ergebnis dieses Vergleichs wird in der Ampelanzeige dargestellt.
  • Seite 93 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Eine Kaustik mit 10 % Laserleistung messen Eine Kaustik mit 100 % Laserleistung messen Messergebnisse speichern Laser ausschalten Revision 02/2018 DE...

  • Seite 94: Skript „Leistungskennlinie Faser" **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.2.5 Skript „Leistungskennlinie Faser“ **OPTION ** Aufgabe: Messen der Leistungskennlinie des Lasers in den Stufen 10 %, 20 %, 40 %, 80 % und 100 % am Faserein- gang. Nach dem Bestätigen der anliegenden Leistung erfolgt eine Thermalisierung von 90 s. Anschließend werden 20 Leistungsmesswerte ermittelt und der Mittelwert derselben gebildet.

  • Seite 95: Skript „Selbsttest Schutzglas

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® • • 40 % • 80 % •• Laser ausschalten. 10.2.6 Skript „Selbsttest Schutzglas“ Aufgabe: Testen, ob ein Schutzglas sauber ist. Dazu werden zwei Kaustiken gemessen, deren Leistungswerte um mindestens 2000 W differieren müssen. Beide Messungen werden mit einem Parametersatz verglichen.
  • Seite 96 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Skriptablauf: Laser abschalten Messeinstellungen laden Eine Kaustik mit 10 % Laserleistung messen Messung auswerten Revision 02/2018 DE...

  • Seite 97: Skript „Zeitkonstante Fokusshift Abkühlen" **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Eine Kaustik mit hoher Laserleistung messen Messung auswerten Speichern Laser ausschalten Rückmeldung des Schutzglaszustandes 10.2.7 Skript „Zeitkonstante Fokusshift Abkühlen“ **OPTION ** Aufgabe: Messen der Verschiebung der Fokusposition beim Abkühlen des Lasers. Dazu wird eine Kaustik mit hoher Leistung gemessen.
  • Seite 98 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® • Messeinstellungsdatei Fokusshiftzeitkonstante_strahl_abkuehlen.ptx Sollte die Eingabedatei nicht vorhanden sein, bricht das Skript mit einer Fehlermeldung ab. Ausgabedateien: Messdatei Fokusshiftzeitkonstante_strahl_abkuehlen_ZEIT.foc • • Messdatei Fokusshiftzeitreihe_strahl_abkuehlen_ZEIT.foc Die Ausgabedateien werden im vorgewählten Speicher-Verzeichnis gespeichert. Skriptablauf: Messeinstellungen laden Eine Kaustik mit 100 % Laserleistung messen...
  • Seite 99 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Laser ausschalten Messergebnisse speichern Revision 02/2018 DE...

  • Seite 100: Skript „Zeitkonstante Fokusshift Aufwärmen" **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.2.8 Skript „Zeitkonstante Fokusshift Aufwärmen“ **OPTION ** Aufgabe: Messen der Verschiebung der Fokusposition beim Aufwärmen des Lasers. Dazu wird eine Kaustik mit niedri- ger Leistung gemessen. Anschließend werden 50 Ebenen in der Fokusebene bei hoher Leistung gemessen.

  • Seite 101: Skript „Selbsttest Leistungskalibrierung" **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 50 Ebenen mit 100 % Laserleistung in der Fokusposition messen Laser ausschalten Messergebnisse speichern 10.2.9 Skript „Selbsttest Leistungskalibrierung“ **OPTION ** Aufgabe: Eine Leistungskalibrierung durchführen. Zum Selbsttest ist im Gerät eine elektronische Kalibrierfunktion integriert. Ausgabedatei • Messdatei ec-daten.txt Die Ausgabedatei wird im vorgewählten Speicher-Verzeichnis gespeichert.

  • Seite 102: 10.2.10 Skript „Qualifizierung Aller Schutzgläser" **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.2.10 Skript „Qualifizierung aller Schutzgläser“ **OPTION ** Aufgabe: Alle Schutzgläser des Messgerätes sollen auf Verschmutzung untersucht werden. Dazu wird der Vorgang „Selbsttest Schutzglas“ für alle Schutzgläser durchgeführt. Folgende Eingabedateien müssen sich im Skript-Verzeichnis befinden: Messeinstellungsdatei Schutzglastest.ptx •...

  • Seite 103: 10.2.11 Skripte „Parallel- Oder Profibus-Kommunikation

    3. Klicken Sie auf die Registerkarte Betriebsart und wählen Sie Handbetrieb. 4. Wählen Sie das gewünschte Skript aus dem Skriptverzeichnis und klicken Sie auf die Schaltfläche Skript starten. 5. Nachdem das Skript ausgeführt worden ist, schalten Sie den HP-MSM-I aus und wieder ein. Expertenbetrieb Skriptverzeichnis Skriptmonitor Abb.10.2:...

  • Seite 104: Automatikbetrieb

    10.3 Automatikbetrieb Im Automatikbetrieb wird die Steuerung des HP-MSM-I von der Anlage übernommen. Die Kommunikation mit der Anlage erfolgt über die Parallel- oder PROFIBUS-Anschlüsse (siehe Kapitel 8.5 auf Seite 32). Um in den Automatikbetrieb zu wechseln, muss von der Anlage die Eingangsleitung 14 beim Parallel- Interface auf Highpegel gesetzt werden (siehe Tab.8.5 auf Seite 35).

  • Seite 105: Globale Einstellungen

    Im folgenden Beispiel werden die in dieser Datei festgehaltenen Parameter beschrieben. Die rot markierten und mit entsprechender Kommentarzeile versehenen Parameter sind für die Abläufe anderer Messaufgaben und Geräte bestimmt. Sie sind für den Einsatz des HP-MSM-I ohne Bedeutung. Beispiel: ...
  • Seite 106 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® #Referenzfasereingang; diese Position wird bei Anwahl der ausschließlichen Leistungsmessung angefahren. Die #Angabe erfolgt in µm. giSaveZPosFibreMeasurement = 110000 #Vorgabe einer sicheren Position der internen MSMi-z-Achse bei einer Messung durch den #Prozessstrahleingang; diese Position wird bei Anwahl der ausschließlichen Leistungsmessung angefahren. Die #Angabe erfolgt in µm.

  • Seite 107: Fibre Test **Option

    ® 10.3.2 Fibre Test **OPTION ** Ziel: Selbsttest HP-MSM-I bezüglich Optik und Schutzglas, Sauberkeit des aktuellen Schutzglases testen. Durchführung: Es werden 2 Kaustiken gemessen. Die Laserleistung wird von der LDS angefordert. Konfiguration in der Datei „GlobalSettings.py“: giProtectionGlassPowerValues = [10, 100] 1.

  • Seite 108: Fast Measuring **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.3.4 Fast Measuring **OPTION ** Ziel: Schnelle Fokusvermessung. Durchführung: Es werden Ebenen in einer bestehenden Kaustik gemessen. Die Laserleistung wird von der Anlage vorgegeben. Konfiguration in der Datei „GlobalSettings.py“: giPlaneListForFastMeasurement = [1, 4, 7] Die Ebenen 1, 4 und 7 sollen gemessen werden. Eine beliebige Anzahl von Messebenen ist möglich.

  • Seite 109: Power Measuring Process **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.3.6 Power Measuring Process **OPTION ** Ziel: Leistungsmessung am Prozesseingang Durchführung: Es werden Leistungswerte gemessen. Die Laserleistung wird von der Anlage vorgegeben. Konfiguration in der Datei „GlobalSettings.py“: giPowerNumVals= 20 20 Leistungswerte sollen gemessen werden Eingabe-Dateien: •...

  • Seite 110: Electrically Calibration Test **Option

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 10.3.8 Electrically Calibration Test **OPTION ** Ziel: Selbsttest Leistungsteil HP-MSM-I (EC-Messung). Durchführung: Eine EC-Messung wird durchgeführt. Konfiguration: keine Eingabe-Dateien: keine Ausgabe-Dateien: • EC_Zeit.txt • EC_Zeit.ptx • EC_Zeit.journal Ausgabeparameter: 10.3.9 Ergebnisse der Messprogramme Dies sind die Ergebnisse aus den automatische Abläufen.

  • Seite 111: 10.3.10 Timing-Diagramme Automatikbetrieb

    Program running Laser on PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Laser off Write results 10.3.10 Timing-Diagramme Automatikbetrieb Measuring Result Service Programme Anlage HP-MSM-I Service Programme Script running Script running Start Start Program running Program running Erweiterte Messprogramme Standard-Messprogramm Script running Messung allgemein...

  • Seite 112: Service-Programme

    Service Programme Script running PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Start Program running Erweiterte Messprogramme Anlage HP-MSM-I Erweiterte Messprogramme Script running Script running Robot configuration Robot configuration Program selector Program selector Start Measuring Start measuring Program running Program running Select Power Select Power...

  • Seite 113: Anlagenkommunikation Parallel-Interface

    HP-MSM-I übertragen werden und der HP-MSM-I liefert Informationen über den Gerätestatus und die Messwerte an die Steuerung zurück. Zur einfachen Kommunikation enthält der HP-MSM-I eine Registerbank von 1024 Registern, die jeweils 16 Bit breit sind. Diese Register werden zur Kommunikation zwischen dem HP-MSM-I und der Anlagensteuerung eingesetzt.

  • Seite 114: Operationsmodi

    (SPS-Eingänge) auf die gewünschten Werte gesetzt und anschließend Strobe auf Lowpegel gelegt. Der HP-MSM-I quittiert die Übernahme der Adresse und das Anlegen der Daten, indem die Ack-Leitung auf Lowpegel gesetzt wird. Wenn die Anlage die Daten übernommen hat, setzt sie die Strobe-Leitung in den inaktiven Highpegel.

  • Seite 115: Schreiben

    Datenleitungen (SPS-Eingänge) auf die gewünschten Werte gesetzt und anschließend Strobe auf Lowpegel gelegt. Der HP-MSM-I quittiert die Übernahme der Adressen und Daten, indem die Ack-Leitung auf Lowpegel gesetzt wird. Die Anlage setzt die Strobe-Leitung auf den inaktiven Highpegel. Daraufhin setzt der HP-MSM-I die Ack-Leitung wieder auf Highpegel.

  • Seite 116: Status Lesen

    Sind sowohl die Strobe-Leitung, als auch die Ack-Leitung nicht aktiv, werden Informationen über den Grund- zustand des Gerätes auf den Datenleitungen ausgegeben. Der HP-MSM-I kann die Registerbank unabhängig von den Schreib-/Lesezyklen der Anlagenseite lesen und schreiben. Typischerweise sind die einzelnen Register immer nur von einer Seite, d. h. entweder von der Anlage oder vom HP-MSM-I beschreibbar.

  • Seite 117: Funktionen Der Eingangs- Bzw. Ausgangsleitungen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.2 Funktionen der Eingangs- bzw. Ausgangsleitungen Die 6 höchstwertigen Leitungen sind in ihrer Funktion als Steuerleitungen festgelegt. Sie regeln je nach Zustand die Funktion der 26 niederwertigen Leitungen oder tragen eine andere Sonderfunktion. Diese 6 höchstwertigen Leitungen sind nicht doppelt belegt, sie behalten ihre Funktion fortwährend bei.
  • Seite 118 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abb.11.6: Belegung der Leitungen bei Schreibzugriff Die 26 niederwertigen Ausgangsleitungen sind doppelt belegt. Diese Leitungen können sowohl Adress- bzw. Datenleitungen bei einem Datentransfer darstellen, als auch den jeweiligen Gerätestatus, also den Registerinhalt von Status1 mit den niederwertigen 16 Leitungen und den Registerinhalt von Status2 mit den höherwertigen 10 Leitungen, ausgeben.
  • Seite 119 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abb.11.7: Belegung der Leitungen bei Abfrage des Gerätestatus Revision 02/2018 DE...

  • Seite 120: Registerübersicht

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.3 Registerübersicht Adresse Modus Sign Register Kurzbeschreibung Seite 0x0000 Flag Status1 Allgemeiner Gerätezustand. 0x0001 Flag Status2 Gerätezustand: Warnungen und Störungen am und im Messgerät. 0x0002 Flag PwrPreSel Leistungsvorwahl. 0x0003 Flag WarnTFO_Reg Warnungen bezüglich der geräteinternen Tempe- raturen, Medien, Optikbelastungen.
  • Seite 121 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Adresse Modus Sign Register Kurzbeschreibung Seite 0x001F unsigned BeamParam- Strahlparameterprodukt Prod [1/1000 * µm * mrad] 0x0020 unsigned Deviation Standardabweichung [1/10000 * %] 0x0021 unsigned Rayleigh Rayleighlänge [1/500 mm] 0x0022 unsigned Divergence Divergenz [1/50 * mrad]...

  • Seite 122: Registerbeschreibung (Lesezugriff)

    13 - LasON(8192) Laser on – Anweisung an die Anlage den Laser einzuschalten 14 - ScrptRun(16384) Script running – Signalisiert der Anlage, dass das Skript läuft und der HP-MSM-I jetzt im Automatikmodus läuft. Ein automatischer Messablauf ist jetzt möglich. Tab.11.2:...

  • Seite 123: Statusregister 2 (Status2)

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.4.2 Statusregister 2 (Status2) Das Statusregister 2 enthält Statusinformationen über aufgetretene Warnungen und Fehler während des Messbetriebs. Die Flags in diesem Register signalisieren lediglich das Auftreten einer Warnung oder einer Störung. Zur genaueren Spezifizierung muss das entsprechende Register ausgelesen werden.

  • Seite 124: Leistungsvorwahl (Pwrpresel_Reg)

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.4.3 Leistungsvorwahl (PwrPreSel_Reg) Im Leistungsvorwahlregister gibt der HP-MSM-I an, welche Leistung von der Laseranlage für die bevorste- hende Messung benötigt wird. Adresse 00002 Datenfeld (Wert) Beschreibung 10 - SelPwr05(1024) Select Power 05 – Zur bevorstehenden Messung werden 5 % der maximalen Laserleistung von der Anlage angefordert.

  • Seite 125: Warnungsflagregister Temperaturen, Medien, Optik (Warntfo_Reg)

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.4.4 Warnungsflagregister Temperaturen, Medien, Optik (WarnTFO_Reg) Im Warnungsflagregister für Temperaturen, Medien und die optischen Elemente werden die Warnungen genauer spezifiziert. Adresse 00003 Datenfeld (Wert) Beschreibung 0 - WrnMirT(1) Warning: Mirror Temparature – Temperatur an der Umschaltung Faser- bzw. Prozessstrahl- vermessung liegt über Warnschwelle.

  • Seite 126: Warnungsflagregister Laserdiagnosesoftware (Warnlds_Reg)

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.4.5 Warnungsflagregister LaserDiagnoseSoftware (WarnLDS_Reg) Im Warnungsflagregister für Warnmeldungen der LaserDiagnoseSoftware werden entsprechende Warnungen genauer spezifiziert. (Derzeit sind diese Warnflags noch nicht spezifiziert.) Adresse 00004 Datenfeld Beschreibung 15:0 Warnungen ausgehend von der LaserDiagnoseSoftware liegen entsprechend der gesetz- WarnLDS[15:0] ten Flags vor.

  • Seite 127: Störungsflagregister Temperaturen, Medien, Optik (Errtfo_Reg)

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.4.6 Störungsflagregister Temperaturen, Medien, Optik (ErrTFO_Reg) Im Störungsflagregister für Temperaturen, Medien und die optischen Elemente werden Warnungen genauer spezifiziert. Adresse 00005 Datenfeld (Wert) Beschreibung 0 - ErrMirT(1) Error: Mirror Temperature – Temperatur an der Umschaltung Faser- bzw. Prozessstrahlver- messung liegt über interlockrelevanter Störschwelle.

  • Seite 128: Störungsflagregister Mechanik, Optik, Elektronik (Errmoe_Reg)

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.4.7 Störungsflagregister Mechanik, Optik, Elektronik (ErrMOE_Reg) Im Störungsflagregister für Mechanik, Optik und Elektronik werden Warnungen genauer spezifiziert. Adresse 00006 Datenfeld (Wert) Beschreibung 0 - ErrClnPG(1) Error: Clean ProtectionGlas – Alle Schutzgläser sind verschmutzt oder ungetestet. 1 - ErrPosPG(2) Error: Position ProtectionGlas –...

  • Seite 129: Störungsflagregister Laserdiagnosesoftware (Errlds_Reg)

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.4.8 Störungsflagregister LaserDiagnoseSoftware (ErrLDS_Reg) Im Störungsflagregister für Warnmeldungen der Laser Diagnose Software werden entsprechende Warnungen genauer spezifiziert. (Derzeit sind diese Warnflags noch nicht spezifiziert.) Adresse 00007 Datenfeld (Wert) Beschreibung 0 - ErrPM(1) Error: PowerMonitor – Status des Leistungsmessteils (PowerMonitor) ist unbekannt.

  • Seite 130: Ergebnisregister Schutzglastest (Resprotectglas)

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.4.9 Ergebnisregister Schutzglastest (ResProtectGlas) Die Flags im Ergebnisregister geben Auskunft über den Zustand der Schutzgläser. Über die Flags wird der Zustand der Schutzgläser (sauber, verschmutzt, ungetestet) abgefragt. Adresse 00008 Datenfeld Beschreibung Protection Glas 1 – Zustand Schutzglas 1.

  • Seite 131: 11.4.10 Werteregister

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.4.10 Werteregister Alle in der nachfolgenden Tabelle aufgelisteten Register sind Werteregister im folgenden Format: Datenfeld Beschreibung 15:0 Name[15:0] Adresse Funktion (Name) Beschreibung 00009 Faserselbsttest Bei niO-Messungen der Strahlparameter und nach Anforderung durch die (ResFibTst) Steuerung wird ein Test eines internen Schutzglases durchgeführt. Dazu wird der Laserstrahl über die Ersatzfaser angefordert und eine Fokuskaustik...
  • Seite 132 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Adresse Funktion (Name) Beschreibung 00018 Laserleistung Prozess- Ergebnis der letzten Leistungsmessung am Prozesseingang. eingang (PwrPro) 00019 Laserleistung Faserein- Ergebnis der letzten Leistungsmessung die am Fasereingang. gang (PwrFib) 00020 Fokusradius Kombinierter Fokusradius der letzten Kaustikmessung. (FocRad) 00021 Fokusradius in X-Rich- Fokusradius in X-Richtung der letzten Kaustikmessung.

  • Seite 133: Aktivitätsregister Kommando 1 (Cmd1_Run)

    Die Register Cmd1_Run und Cmd2_Run entsprechen den Kommandoregistern Cmd1 und Cmd2 (siehe Kapitel11.5 auf Seite 135), sind allerdings nur lesbar und nicht beschreibbar. Wird ein Kommando von der Anlage an den HP-MSM-I gesendet, so wird das entsprechende Aktivitätsflag im dazugehörigen Aktivitätsregister gesetzt. Das Aktivitätsflag wird erst dann zurückgesetzt, wenn •...

  • Seite 134: 11.4.13 Zeitlicher Verlauf Der Registerinhalte Bei Absetzen Eines Kommandos

    11.4.13 Zeitlicher Verlauf der Registerinhalte bei Absetzen eines Kommandos Anhand des zeitlich dargestellten Verlaufs in Abb.11.8 soll verdeutlicht werden, wie ein Kommando (hier zum Öffnen des Verschlusses) korrekt an den HP-MSM-I abgesetzt wird. Das Kommando wird in das entsprechende Register geschrieben. Hier im Beispiel wird zum Öffnen des Verschlusses im Register 64 das Bit 2 gesetzt (Register 00064 mit Wert 4 beschreiben).

  • Seite 135: Registerbeschreibung (Lese- Und Schreibzugriff)

    HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 11.5 Registerbeschreibung (Lese- und Schreibzugriff) Die folgenden Register des HP-MSM-I lassen sich sowohl beschreiben als auch auslesen. Diese Register sind für Befehle und Voreinstellungen am HP-MSM-I vorgesehen. 11.5.1 Kommando 1 (Cmd1) Kommandoregister zur Steuerung des HP-MSM-I über die Anlage. Rückmeldungen von der Laseranlage an den HP-MSM-I befinden sich ebenfalls in diesem Register.

  • Seite 136: Auswahlregister (Select)

    Das Testregister dient zur Funktionsprüfung der Anlagenkommunikation mit dem HP-MSM-I. In dieses Re- gister lassen sich beliebige Werte schreiben und anschließend wieder auslesen. Für die Funktion des HP-MSM-I und den diversen Messprogrammen besitzt dieses Register keine Relevanz. Adresse 00067 Datenfeld...

  • Seite 137: Registerbelegung Profibus-Interface

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Registerbelegung PROFIBUS-Interface 12.1 Eingänge der Anlage Reg. Profibus- Name Funktion/Beschreibung Adr. Adresse Status 1 1 bit 8 byte Status_ 1 bit Mfail Measuring Failed RequestModul 1 bit MDone Measuring Done 1 bit MErr Measuring Error 1 bit...
  • Seite 138 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Reg. Profibus- Name Funktion/Beschreibung Adr. Adresse Select 1 bit 1 bit 1 bit 1 bit 1 bit 1 bit 1 bit 1 bit 1 bit conf 1/2 robot configuration 1/2 1 bit conf 3/4 robot configuration 3/4...
  • Seite 139 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Reg. Profibus- Name Funktion/Beschreibung Adr. Adresse WarnTFO 1 bit WrnMirT Warning: Mirror Temperature 12byte DeviceState 1 bit WrnOptT Warning: Optics Temperature 1 bit WrnSliT Warning: Slide Temperature 1 bit WrnAbsT Warning: Absorber Temperature 1 bit WrnEntT...
  • Seite 140 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Reg. Profibus- Name Funktion/Beschreibung Adr. Adresse ErrMOE 14.0 1 bit ErrClnPG Error: No clean protection glas (or untested) 14.1 1 bit ErrPosPG Error: Position Protection Glass unknown 14.2 1 bit ErrCovOp Error: Cover Open 14.3 1 bit...
  • Seite 141 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Reg. Profibus- Name Funktion/Beschreibung Adr. Adresse ResPG 18.0+1 2 bit Protection Glass 1 - Condition (0: untested; 1:dirty; 2: undefined; 3: clean) 18.2+3 2 bit Protection Glass 2 - Condition (0: untested; 1:dirty; 2: undefined; 3: clean) 18.4+5...
  • Seite 142 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Reg. Profibus- Name Funktion/Beschreibung Adr. Adresse Add.Results 52+53 2 byte PosX_Reg Deviation of laser spot in X related to 32byte mesurement window AddResultsModul 54+55 2 byte PosY_Reg Deviation of laser spot in Y related to mesurement window...

  • Seite 143: Ausgänge Der Anlage

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® 12.2 Ausgänge der Anlage Register- Profibus- Name Funktion/Beschreibung Block Adresse Adresse Command 1 bit auto automatic mode 4byte 1 bit abort abort requested CommandsModul 1 bit Open Shutter 1 bit Close Shutter 1 bit MSta Measuring Start...

  • Seite 144: Wartung

    Für die Festlegung der Wartungsintervalle für das Messgerät ist der Betreiber verantwortlich. PRIMES empfiehlt ein Wartungsintervall von 12 Monaten für Inspektion und Validierung oder Kalibrierung. Bei sporadischem Gebrauch des Messgeräts kann das Wartungsintervall auch auf bis zu 24 Monate fest- gelegt werden.

  • Seite 145: Schutzglas Einsetzen

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Revisionsklappe Revisionsöffnung Abb.13.2: Montagegriff einsetzen Schutzglas ausbauen 1. Öffnen Sie die Revisionsklappe. 2. Drücken Sie bei Bedarf die Taste 1 „Nächstes Schutzglas“ (siehe Abb.13.3), bis das gewünschte Schutz- glas positioniert ist (die entsprechende LED blinkt schnell).
  • Seite 146 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Lagerung/Transport ACHTUNG Beschädigungsgefahr Eine Lagerung oder Transport bei Temperaturen nahe oder unter dem Gefrierpunkt und nicht vollständig entleertem Kühlkreis kann zu Geräteschäden führen. Entleeren Sie das Leitungssystem des Kühlkreises vollständig. Entleeren Sie den Kühlkreis vollständig durch Ausblasen mit Pressluft. Schließen Sie die Pressluft am Wasservorlauf an (Water In).

  • Seite 147: Abmessungen Gehäuse

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abmessungen Gehäuse Alle Angaben in mm (Allgemeintoleranz ISO 2768-v) Revision 02/2018 DE...
  • Seite 148 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abmessungen (Fortsetzung) Ansicht A Alle Angaben in mm (Allgemeintoleranz ISO 2768-v) Revision 02/2018 DE...
  • Seite 149 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abmessungen (Fortsetzung) Ansicht B Alle Angaben in mm (Allgemeintoleranz ISO 2768-v) Revision 02/2018 DE...
  • Seite 150 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Abmessungen (Fortsetzung) Ansicht C Alle Angaben in mm (Allgemeintoleranz ISO 2768-v) Revision 02/2018 DE...
  • Seite 151 PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Schwerpunktposition Für die angegebenen Maße ist eine Toleranz von ca. ± 20 mm zu berücksichtigen. Bei der Ermittlung des Schwerpunktes befand sich die Fokusmesseinheit in der oberen Position (z-Achse). Alle Angaben in mm (Allgemeintoleranz ISO 2768-v)

  • Seite 152: Technische Daten

    PRIMES ist im Rahmen des Elektro-Elektronik-Gesetzes (Elektro-G) verpflichtet, nach dem August 2005 gefertigte PRIMES-Messgeräte kostenlos zu entsorgen. PRIMES ist bei der Stiftung Elektro-Altgeräte-Register („EAR“) als Hersteller unter der Nummer WEEE- Reg.-Nr. DE65549202 registriert. Sie können zu entsorgende PRIMES-Messgeräte zur kostenfreien Entsorgung (dieser Service beinhaltet...

  • Seite 153: Konformitätserklärung

    PRIMES HP-MSM-I Parallel/PROFIBUS ® Konformitätserklärung Revision 02/2018 DE...

Inhaltsverzeichnis