Jackle ProPuls 330 Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Jackle ProPuls 330
- Seite 1 ProPuls 330, 400, 500 digitale PULS-Schweißmaschinen digital Pulse Welding machine mit Koffer DVK 3 with wire feed case DVK 3 und Kühlgerät KG10 und Fahrwagen FG 10 and cooling unit KG10 and trolley FG10 (Version 04/2014) Deutsch (Seite 1-31,64-74) English...
- Seite 3 ProPuls 330,400,500 Allgemeine Informationen: Diese Betriebsanleitung soll Sie dabei unterstützen, mit dem Schweißgerät effektiv und sicher zu arbeiten. Bitte lesen Sie die Anleitung vor Inbetriebnahme der Anlage gründlich durch. Die Informationen dieser Betriebsanleitung müssen dem Bedienungspersonal zugänglich gemacht werden. Die Anleitung sollte als Nachschlagewerk immer griffbereit in der Nähe der Anlage sein.
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Seite 4: Eg-Konformitätserklärung
D – 88339 Bad Waldsee Hiermit erklären wir, dass nachfolgend aufgeführte Stromquelle den Sicherheitsanforderungen der EG- Richtlinien entspricht. Bezeichnung der Anlagen: Schweißstromquellen für MIG / MAG Typ der Anlagen: ProPuls 330, 400, 500 Einschlägige EG-Richtlinien: EMV-Richtlinie 2004/108/EG (seit 20.07.2007) Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG (seit 16.01.2007) -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
ProPuls 330,400,500 Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Kurzbeschreibung ............................3 Technische Daten ............................4 Sicherheitshinweise ............................5 3.1 Brand bzw. Explosionsverhütung ......................5 3.2 Verhütung von elektrischen Schlägen ..................... 5 3.3 Strahlung ..............................6 3.4 Schutz vor Lärm ............................6 3.5 Rauchgas ..............................6 3.6 Gasdruckausrüstung .......................... -
Seite 6: Kurzbeschreibung
ProPuls 330,400,500 1. Kurzbeschreibung MIG/MAG-PULS Stromquellen der JÄCKLE ProPuls Serie basieren auf modernster Leistungselektronik. Sie sind kompakt, leicht und vielseitig einsetzbar (MIG/MAG-Normal, MIG-PULS, MIG-Doppelpuls, WIG-LIFT-ARC, E- Handschweißen). Die moderne IGBT-Inverter-Technologie ermöglicht hochwertige Schweißarbeiten im MIG/MAG als auch beim Puls-Schweißen. Hervorragende Schweißergebnisse werden an rostfreiem Stahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen erzielt. -
Seite 7: Technische Daten
ProPuls 330,400,500 2. Technische Daten STROMQUELLE ProPuls 330 ProPuls 400 ProPuls 500 Netzspannung, 50/60 Hz 400V 400V 400V 3 Phasen 3 Phasen 3 Phasen Sicherung 16 A träge 32 A träge 32 A träge Max. Leistungsaufnahme 18,8 kVA 25,5 kVA... -
Seite 8: Sicherheitshinweise
ProPuls 330,400,500 3. Sicherheitshinweise Die Anlage ist nach den einschlägigen internationalen Normen gebaut. Die Anlage ist ausschließlich für das MIG/MAG-, PULS-, DOPPEL-PULS-, E-HAND- und WIG-LIFT-ARC –Schweißen bestimmt. Wie bei jedem technischen Produkt können von den Anlagen bei unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Nutzung Gefahren ausgehen. -
Seite 9: Strahlung
ProPuls 330,400,500 Handschuhe und Schuhe sind zu tragen, die ausreichende Isolierung bieten. Die gesamte Kleidung ist trocken zu halten. Erhöhte Vorsicht gilt in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit! Alle an der Anlage angeschlossenen elektrischen Leitungen sind auf einwandfreien Zustand zu überprüfen. -
Seite 10: Gasdruckausrüstung
ProPuls 330,400,500 3.6 Gasdruckausrüstung Gasflaschen stehen unter hohem Druck und stellen eine Gefahrenquelle dar. Beispielsweise müssen die Flaschen auf jeden Fall vor direkter Sonneneinstrahlung, vor offenem Feuer und starken Temperaturschwankungen, z. B. sehr tiefen Temperaturen geschützt werden. Der richtige Umgang mit ihnen ist unbedingt beim Gaslieferanten zu erfragen. -
Seite 11: Bedienelemente
ProPuls 330,400,500 4. Bedienelemente ProPuls HOLD Steuerbox Control unit T EST Anschluss up/down Brenner Connection up/down torch Brenner Zentralanschluss Wasserrücklauf ‘rot-heiß’ DN 5 Central water runback ‘red-hot’ DN 5 torch connection Wasservorlauf ‘blau-kalt’ DN 5 water flow ‘blue-cold’ DN 5 Hauptschalter (Rückseite) -
Seite 12: Materialstärke / Stromstärke / Drahtgeschwindigkeit
ProPuls 330,400,500 4.1 Materialstärke / Stromstärke / Drahtgeschwindigkeit • Materialstärke: Möglicher Bereich von 0,6 bis 20mm; in Schritten von 0,1mm • Schweißstrom: Möglicher Bereich von 10 bis 330/400/500A in Schritten von 1A • Drahtgeschwindigkeit: Möglicher Bereich von 1,2 bis 25 m/min. in Schritten von 0,1m/min Durch wiederholtes tippen auf die Taste kann die gewünschte Funktion aufgerufen werden. - Seite 13 ProPuls 330,400,500 Krater Funktion 2-Takt, 4-Takt, Strom I2, Doppelpuls Krater Standard: 2-Takt oder 4-takt Startrampe Endrampe Startpuls Strom I1 oder Endstrom Rück- oder LB Ende brand Start- Startstrom Krater gesch- LB Start Endzeit windig- Krater (nur 2T) keit Startzeit Gasvor-...
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Seite 14: Fx / Parameterbeschreibung Der Schweißprozesse Mig/Mag
ProPuls 330,400,500 4.4 Fx / Parameterbeschreibung der Schweißprozesse MIG/MAG: Die Parameter können über die Taste Fx aufgerufen und mit den beiden Drehknöpfen geändert werden. Schweißprozess Bereichs- werte Funktion: Auswahl mit Auswahl mit dem linken Displaytext Drehknopf (Pos. 2) rechten Drehknopf (Pos. -
Seite 15: Fx / Parameterbeschreibung Der Schweißprozesse Wig / Elektrode
ProPuls 330,400,500 • Kraterfüllprogramm 4-Takt mit Zweitstrom I2: Funktionen wie bei Kraterfüllprogramm 4-Takt Standard. Zusätzlich kann während des Schweißens mit dem Strom I1 durch kurzes tippen auf den Brennertaster (< 0,5s) zwischen I1 und I2 hin und hergewechselt werden. Der Strom fährt mit der I2 Startrampe von I1 zu I2, verbleibt auf diesem Wert I2, und fährt bei erneutem tippen auf den Brennertaster mit der I2 Endrampe wieder auf den Strom I1 herunter. -
Seite 16: Sonderfunktionstaste 1
ProPuls 330,400,500 Materialauswahl (MATERIAL): Mit dem linken Drehknopf (Pos. 2) kann die gewünschte Material / Gas / Drahtdurchmesser Kombination ausgewählt werden und mit der Taste ‚ENTER / OK’ (Pos. 12) aufgerufen werden. Alle in der Maschine hinterlegten Materialien sind in der Tabelle im Kapitel 25 aufgelistet. -
Seite 17: Gastest / 11 Drahteinfädeln
ProPuls 330,400,500 4.10 Gastest / 11 Drahteinfädeln Durch antippen der Taste GASTEST öffnet das Gasventil und das Schutzgas strömt für maximal für 15 Sekunden. Alternativ kann die Taste erneut angetippt werden, um den Vorgang TEST zu beenden. Wird die Taste DRAHTEINFÄDELN gedrückt läuft der Drahtvorschub los. Dies dient zum spannungs- und gaslosen Einfädeln des Schweißdrahtes. -
Seite 18: Sonderfunktionen / Setup
ProPuls 330,400,500 5. Sonderfunktionen / SETUP Sonder- Sonder- funktions- funktions- taste 1 taste 2 Sonderfunktionen aufrufen: Sonderfunktionstaste 1 (neben MODE/MATERIAL) länger als 5 Sekunden gedrückt halten, bis das Menü PARAMETER erscheint (in den oberen Displays erscheint ‚SEtuP‘. Mit dem linken Drehknopf (Pos. 2) kann die gewünschte Sonderfunktion ausgewählt werden (►) und mit der Taste ‚ENTER / OK’... -
Seite 19: Extras Schweissen (Wenn Unter Punkt 5.4 Aktiviert)
ProPuls 330,400,500 5.6 Extras Schweissen (wenn unter Punkt 5.4 aktiviert) Hier können spezielle Parameter für das Schweißen aktiviert werden. Mit dem linken Drehknopf (Pos. 2) kann die gewünschte Funktion ausgewählt werden (►) und mit dem rechten Drehknopf (Pos. 5) der Wert geändert werden. -
Seite 20: Fehlermeldungen
ProPuls 330,400,500 USB Down: Fehler Dat: Fehlerdatei auslesen und speichern Schwei.Dat: Schweißdaten auslesen und speichern Jobs: Jobs auslesen und speichern Einstellun: Maschineeinstellung auslesen und speichern Alle Daten: Alle 4 oben aufgeführten Daten auslesen und speichern USB Uplo.: Jobs: Jobs in die Maschine speichern... -
Seite 21: Mig/Mag Hand
ProPuls 330,400,500 Für die Schweißprozesse MIG PULS / DOPPELPULS / AUTOMATIK sind alle Betriebsarten (Pos. 3) verfügbar. Die dabei möglichen Parameter lassen sich mit den Funktionen Fx (Pos. 4) einstellen. Eine ausführliche Erklärung befindet sich unter Punkt 4 Bedienelemente. Über die Taste MODE kann der gewünschte Schweißprozess z.B. MIG PULS eingestellt werden. - Seite 22 ProPuls 330,400,500 ANWENDUNGEN - Schweißen von dünnen Blechen mit geringem Wärmeeintrag - Schweißen von Stahl und Edelstahl - MIG-Löten mit geringem Wärmeeintrag - Optimal für Wurzelschweißungen Leistungsbereich: 20A – 200A Kurven: Stahl 0,8/1,0/1,2mm , Edelstahl (Cr-Ni) 0,8/1,0mm , Cu-Si3 0,8mm PIPE/ROHR Der PIPE/ROHR Lichtbogen ist ein innovativer, speziell für die Wurzelschweißung in allen Positionen...
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Seite 23: Elektrodenschweissen / Vrd
ProPuls 330,400,500 Vorteile - Hohe Schweißgeschwindigkeit - verwendbar bei Stahl und Nichteisenmetallen - nahezu keine Schweißspritzer - durch die höhere Schweißgeschwindigkeit weniger Wärmeeinbringung - Sicherer und tieferer Einbrand bei hoher Abschmelzleistung - Höhere Schweißgeschwindigkeit gegenüber dem normalen Sprühlichtbogen - Einsparung von Lohn-, Material-, Gas- und Energiekosten... -
Seite 24: Wig-Schweißen Mit Lift-Arc-Funktion / Pulsen
ProPuls 330,400,500 Es kann nun der gewünschte Schweißstrom eingestellt werden. Des Weiteren können folgende Parameter individuell verändert werden. Arc-Force Die Arc-Force Funktion soll verhindern, dass die Elektrode während des Schweißens am Werkstück festklebt, die Elektrode ausglüht und somit unbrauchbar wird. -
Seite 25: Schweißsequenzen / Jobsprung
ProPuls 330,400,500 Beim Lift-Arc-Prinzip wird die Wolframelektrode auf dem Werkstück aufgesetzt. Dabei entsteht ein Kurzschluss. Ein begrenzter Zündstrom fließt, ionisiert die Luftstrecke und Zündet den Lichtbogen beim Abheben. Vorbereitung: WIG-Brenner mit Gasventil am Minus-POL anschließen und Argon-Gas über separaten Gasschlauch zuführen. -
Seite 26: Schweißen Von Aluminium
ProPuls 330,400,500 Ohne UP/DOWN-Brenner ist dies nicht möglich. Wie schnell zwischen den einzelnen Punkten der Schweißsequenz gewechselt wird kann über die Funktionstaste Fx und der Einstellung Steigung (Stromanstieg zwischen Sequenzen) reguliert werden. Hierfür die Fx Taste drücken und mit dem Drehschalter zur Steigung wechseln. - Seite 27 ProPuls 330,400,500 Schlauchpaket am Zentralanschluss anschließen. Bei wassergekühlten Schweißbrennern müssen die beiden Kühlwasserschläuche nach ihrer Farbkennzeichnung in die entsprechenden Anschlusskupplungen gesteckt werden (blau = Vorlauf, rot = Rücklauf). WIG-Brenner mit Gasventil anschließen Der Brenner wird beim WIG-Schweißen in der Regel an den –POL angeschlossen um eine zu hohe Belastung der Wolframelektrode zu verhindern.
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Seite 28: Drahtvorschub
ProPuls 330,400,500 8. Drahtvorschub Wechseln der Drahtvorschub- rolle (4) Für den verwendeten Draht muss jeweils die Drahtvorschubrolle mit der entsprechenden Nut eingesetzt werden. Zum Austauschen der Drahtvorschubrollen ist die Rändelschraube (5) herauszudrehen. Es ist darauf zu achten, dass die Nut der Drahtvorschubrolle mit den Drahtführungsrohren (6) eine... -
Seite 29: Pflege, Kühlmittel Jpp Und Sicherheitsprüfung
ProPuls 330,400,500 9. Pflege, Kühlmittel JPP und Sicherheitsprüfung Vor allen Pflege- und Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen! Die Anlage ist weitgehend wartungsfrei. Folgende Wartungsarbeiten sollten jedoch durchgeführt werden: Stromdüse und Gasdüse regelmäßig von Schweißspritzern und Verunreinigungen säubern. Düsen nach Reinigung mit Trennmittel versehen, um die Spritzerhaftung zu verringern. -
Seite 30: Störungen, Fehler, Ursache Und Beseitigung
ProPuls 330,400,500 11. Störungen, Fehler, Ursache und Beseitigung Fehler und Defekte an der elektrischen Anlage dürfen nur von einer Elektrofachkraft behoben werden. Störungen/Fehler Ursache Beseitigung Netzkabel angeschlossen und Netzspannung ausgefallen Netzsicherung prüfen, Hauptschalter ein / Netzkabel prüfen Keine Anzeige im Display... -
Seite 31: Automatische Fehlerdiagnostik
ProPuls 330,400,500 12. Automatische Fehlerdiagnostik Im Fehlerfall werden Fehlercodes in den Displays dargestellt. Es gibt 2 Arten von Fehlern: - Fehlermeldungen löschen sich automatisch (kurzzeitige Fehler) - Fehler Muss durch aus- und einschalten der Anlage gelöscht werden (größere Störung / Defekt) Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose... - Seite 32 ProPuls 330,400,500 Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose E1.1 BENUTZER EINSTELLUNG FEHLT Interner Fehler in der Software. - JÄCKLE Kundenservice kontaktieren Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt, aber nicht im Fehlerspeicher abgelegt. Löschen des Fehlers durch erneutes aus- und einschalten der Anlage.
- Seite 33 ProPuls 330,400,500 Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose E3.2 Kurzschluss SCHWEIßSPANNUNG Der Fehler tritt nach einem Kurzschluss von mehr als 1,2 Sekunden zwischen den Ausgangsklemmen der Maschine auf. Um den Fehler zu beheben, muss der Kurzschluss beseitigt werden, damit die Spannung am Brenner über den Grenzwert steigt. Jetzt wird der Fehler nicht mehr angezeigt, und das Schweißgerät kehrt in den Modus zurück, in dem es sich vor dem...
- Seite 34 ProPuls 330,400,500 Fehlernummer Fehlerbeschreibung und mögliche Diagnose E5.2 Nicht verwendet E5.3 ELEKTRODEN PROGRAMME FEHLEN Interner Fehler in der Software. - JÄCKLE Kundenservice kontaktieren Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt, aber nicht im Fehlerspeicher abgelegt. Löschen des Fehlers durch erneutes aus- und einschalten der Anlage.
- Seite 77 ProPuls 330,400,500 Operating manual Page 74...
- Seite 80 JÄCKLE Schweiß- u. Schneidtechnik GmbH Riedweg 4 u. 9 D-88339 Bad Waldsee GERMANY www.jaeckle-sst.de info@jaeckle-sst.de Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Drucklegung. Irrtümer und Änderungen vorbehalten.