Menü Mischer Mk 1 / Par. 17 - Maximaltemperatur Rücklaufwasser Des Kreises; Menü Mischer Mk 1 / Par. 18 - Proportionalbereich Xp; Menü Mischer Mk 1 / Par. 20 - Integralaktionszeit Tn - ATMOS SDC12-31ACD01 Handbuch

SDC12-31ACD01
5.3.6.18 Menü MISCHER MK 1 / Par. 17 – Maximaltemperatur Rücklaufwasser des
Kreises
BEMERKUNG
Werkseinstellung
Einstellbereich
HINWEIS
5.3.6.19 Menü MISCHER MK 1 / Par. 18 – Proportionalbereich Xp
Funktion
Beispiel:
Werkseinstellung
Einstellbereich
BEMERKUNG
5.3.6.20 Menü MISCHER MK 1 / Par. 20 – Integralaktionszeit Tn
Beispiel:
BEMERKUNG
Service-Handbuch ATMOS DE
Mittels des zusätzlichen Rücklaufsensors für Mischkreis kann die Kontrolle der oberen
Grenze der Rücklauftemperatur dieses Mischkreises aktiviert werden.
Bei einigen Applikationen kann zu hohe Rücklauftemperatur technische Probleme
(Kommunalheizung, Kondensationskessel) verursachen. Dieses kann in dem Fall eintreten,
dass das Heizsystem die gelieferte Wärmeenergie (z.B. die Ventile der Heizkörper sind
geschlossen) nicht verbraucht.
Wenn die Rücklauftemperatur den Maximalwert überschreitet, der Regler schaltet von
Durchlaufkontrolle auf Rücklaufkontrolle um und verhindert dadurch die Entstehung von zu
hohen Temperaturen.
siehe kap. 5.3.3.8 (VEx = 7,8 – Sensor Rucklauftemperatur der Kreises)
90° C
...90° C
10
Dieser Wert hat nichts zu tun mit Rücklaufkontroller durch den Mischkreis
(MISCHER MK 1/2=8 im Menü HYDR.).
Proportionalbereich Xp bestimmt, wie große Änderung des betreffenden Stellglieds
(Mischer) die Sprungänderung des eingestellten Wertes verursacht.
Setzen wir die Geschwindigkeit des Stellantriebs 120 s (Par. 21) voraus. Wenn zu
Kontrollabweichung der Durchlauftemperatur 10 K kommt (z.B. wenn das System vom
begrenzten in Tagesmodus umgeschaltet ist) und die Einstellung des P-Bereiches 5%/K
beträgt, muss der Servoantrieb um 50 % (= 5%/K x 10K) öffnen. Anschließend ist die Zeitdauer
des Aktionspulses 1 min (= 50 % der Aktionszeit des Gliedes).
2%K°C
...50%K
1
P-Bereich betrifft auch das Verhalten des Mischventils bei Verwendung von
Rücklaufkontrolle in den Kessel. Hier muss man niedrigere Werte einstellen, damit
der Mischer auf nötige aktuelle Änderungen reagieren kann, um Ausschalten und
Überheizen des Kessels oder seines Unterkühlen zu verhindern. Man muss den
Wert aus dem Verhalten des ganzen Heizkreises mit Rücksicht auf das Verhalten
und Stand der Kesselpumpe ableiten, deswegen soll man mit Einstellung auf
niedrigen Werten beginnen (z.B. 2%K° C) und sie schrittweise falls nötig korrigieren.
Wenn hohe Werten eingestellt sind, es kann große Oszillation und Nichterreichung
der Solltemperatur zur rechten Zeit auftreten, die bei dieser Verwendung auch die
Ausgangstemperatur des Kessels beeinflusst.
Integralzeit (= Zeit des Eintreffens) stellt dynamisches Verhalten des Reglers fest und
dadurch die Zeit, die zur Anpassung der aktuellen Kontrollabweichung nötig ist. Die
Integralaktionszeit ist von Abweichungsgröße abhängig.
Bei plötzlichem Auftreten der Kontrollabweichung der Durchlauftemperatur 10 K (z.B. wenn
das System vom begrenzten in Tagesmodus umgeschaltet ist) und der Einstellung T
min der Regler nach eingestellter Zeit neue (um 10 K höhere) Durchlauftemperatur anpasst.
Die Anpassungszeit kann mittels Ziegler-Nichols-Methode festgestellt werden: Der Mischer
wird zuerst geschlossen und der Wärmeerzeuger bei Maximaltemperatur des betreffenden
Heizkreises betrieben. Sobald die Hälfte der Verbraucher im gemessenen Kreis offen ist, ist
der Mischer vom Kaltzustand (= Raumtemperatur) mittels Funktion Relaistest völlig geöffnet.
Charakteristische Kurve der Einschaltung der Heizung, d.h. Temperaturentwicklung in
Abhängigkeit von Zeit, weist Wendepunkt aus. Schnittpunkt der Kurventangente und der
Zeitachse bestimmt die Verzögerungszeit. Dieser Wert multipliziert mit 3,3 entspricht
optimaler Integralaktionszeit für diesen Heizkreis.
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