Ajuste De Los Parámetros Del Acoplador De Bus; Ajuste De Parámetros Para Los Módulos; Parámetros Para Avisos De Diagnóstico; Parámetros Para Comportamiento En Caso De Fallo - Emerson AVENTICS AES PROFINET IO Serie Systembeschreibung

Bit 7 Bit 6 Bit 5
Byte
EB4 8DI8M8 8DI8M8 8DI8M8
(ranura (ranura (ranura
11) 11) 11)
X2I8 X2I7 X2I6
EB5 X X X
EW240 valor real de la válvula reguladora de presión (ranura 5)
(bit 0–7)
EW240 valor real de la válvula reguladora de presión (ranura 5)
(bit 8–15)
1)
Los bytes de entrada marcados con "x" pueden ser utilizados por otros módulos.
La longitud de los datos de proceso de la zona de válvulas depende del
controlador de válvula montado, véase el capítulo g 6. Estructura de
los datos de los controladores de válvula: La longitud de los datos de
proceso de la zona E/S depende del módulo E/S seleccionado (véase la
descripción de sistema de los módulos E/S correspondientes).
5.5 Ajuste de los parámetros del acoplador de bus
Las propiedades del sistema de válvulas se ven influenciadas por diferentes pará-
metros que se ajustan en el control. Los parámetros le permiten determinar el
comportamiento del acoplador de bus y de los módulos E/S.
En este capítulo únicamente se describen los parámetros del acoplador de bus.
Los parámetros de la zona E/S y de las válvulas reguladoras de presión se explican,
respectivamente, en la descripción de sistema de los módulos E/S correspondien-
tes y en el manual de instrucciones de las válvulas reguladoras de presión AV-EP.
Por su parte, los parámetros de las placas de los controladores de válvula se expli-
can en la descripción de sistema del acoplador de bus.
Puede ajustar los parámetros siguientes en el acoplador de bus:
• Envío o no envío de avisos de diagnóstico
• Comportamiento en caso de que se interrumpa la comunicación PROFINET IO
• Comportamiento en caso de fallo (fallo del bus backplane)
• Orden de los bytes en una palabra de 16 bits
La selección de los parámetros disponibles para el acoplador de bus se muestran
mediante el archivo de configuración en el programa de configuración PLC.
Especifique en el programa de configuración PLC los parámetros que corres-
u
pondan.
El acoplador de bus no memoriza los parámetros y los datos de confi-
guración de modo local. Al arrancar desde el PLC, estos son enviados al
acoplador de bus y a los módulos montados.
5.5.1 Ajuste de parámetros para los módulos
Los parámetros de los modulos se describen en el archivo de configuración al
igual que los del sistema de bus. Las opciones de elección se muestran en el pro-
grama de configuración PLC.
Ajuste los parámetros según las condiciones que correspondan.
u
5.5.2 Parámetros para avisos de diagnóstico
El acoplador de bus puede enviar un diagnóstico específico del fabricante. Para
ello, se debe establecer el parámetro para avisos de diagnóstico.
• Aviso de diagnóstico activado: se transmite el diagnóstico al control
• Aviso de diagnóstico desactivado: no se transmite el diagnóstico al control
(ajuste previo)
Si mediante este parámetro desactiva el envío del aviso de diagnóstico
mientras existe un aviso de diagnóstico, se debe reiniciar el slave ("po-
wer reset") para restablecer el aviso de diagnóstico.
Si mediante este parámetro activa el envío del aviso de diagnóstico
mientras existe un aviso de diagnóstico, este aviso no se envía al con-
trol. No se enviará hasta que se reinicie el slave (power reset) o hasta
que vuelva a producirse el aviso de diagnóstico.
El aviso de diagnóstico del acoplador de bus tiene la estructura siguiente:
Cada diagnóstico que se comunica está formado por dos números de 16 bits. El
primer número hace referencia al grupo de diagnóstico (p. ej., acoplador de bus o
número de módulo) y, el segundo, al motivo del diagnóstico (p. ej., tensión de
actuadores < 21,6 V o diagnóstico colectivo).
Los valores de diagnóstico están enlazados mediante el archivo GSDML con men-
sajes de texto que se pueden mostrar.
AVENTICS™ AES PROFINET IO | R412018140-BAL-001-AI | Español
Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1
8DI8M8 8DI8M8 8DI8M8 8DI8M8
(ranura (ranura (ranura (ranura
11) 11) 11) 11)
X2I5 X2I4 X2I3 X2I2
X X X X
Por cada error se genera un aviso de diagnóstico propio, de modo que siempre se
Bit 0
transfiere solo un valor para el identificador de estructura de usuario (USI, "User
8DI8M8
Structure Identifier") y un valor para los datos de diagnóstico.
(ranura
Tab. 9: Diagnóstico específico del fabricante
11)
X2I1
Identificador USI, 16 bits
X
1-42 Número de módulo
63 Acoplador de bus
64 Error de configura-
ción
65-1 Información de confi-
2)
06 guración del módulo
1)
1 = módulo 1, 2 = módulo 2, 3 = módulo 3 ...
2)
65 (0x41) = módulo 1, 66 (0x42) = módulo 2, 67 (0x43) = módulo 3...
Ejemplo:
El módulo 5 presenta un error.
Identificador USI
5
La tensión de alimentación de la electrónica ha descendido por debajo de 18 V.
Identificador USI
63
Si se producen ambos errores al mismo tiempo, se envían dos telegramas de
error.
Número de telegra-
ma
Telegrama 1
Telegrama 2
Si la tensión de la electrónica y de los actuadores desciende por debajo de 18 V y
21,6 V, respectivamente, también se envían dos telegramas de error.
Número de telegra-
ma
Telegrama 1
Telegrama 2
Para la descripción de los datos de diagnóstico para la zona de válvu-
las, véase el capítulo g 6. Estructura de los datos de los controladores
de válvula. Por su parte, la descripción de los datos de diagnóstico de
la zona E/S se recoge en las descripciones de sistema de los módulos E/
S correspondientes.
5.5.3 Parámetros para comportamiento en caso de fallo
Comportamiento en caso de que se interrumpa la comunicación
PROFINET IO
Este parámetro indica cómo debe reaccionar el acoplador de bus en caso de que
deje de haber comunicación PROFINET IO. Puede seleccionar los comportamien-
tos siguientes:
• Desconectar todas las salidas (ajuste previo)
• Mantener todas las salidas
Datos de diagnóstico (Data), 16 bits
1)
64 Diagnóstico colectivo
1 Tensión de actuadores UA < 21,6 V (UA-ON)
2 Tensión de actuadores UA < UA-OFF
3 Alimentación de tensión de la electrónica UL < 18 V
4 Alimentación de tensión de la electrónica UL < 10 V
5 Error de hardware
9 El backplane de la zona de válvulas registra una adver-
tencia.
10 El backplane de la zona de válvulas registra un error.
11 El backplane de la zona de válvulas intenta reiniciar.
13 El backplane de la zona E/S registra una advertencia.
14 El backplane de la zona E/S registra un error.
15 El backplane de la zona E/S intenta reiniciar.
64 La configuración del máster no coincide con la confi-
guración del slave.
1 El módulo conectado no está configurado.
2 El modo configurado no está presente.
3 Está conectado un módulo diferente del módulo con-
figurado
Datos de diagnóstico (data)
Datos de diagnóstico (data)
Identificador USI Datos de diagnóstico (data)
5
63
Identificador USI Datos de diagnóstico (data)
63
63
64
3
64
3
3
1
98