Estructura De Los Datos De La Placa De Alimentación Eléctrica; Datos De Proceso; Datos De Diagnóstico; Datos De Parámetros - Emerson AVENTICS AES PROFINET IO Serie Systembeschreibung

7 Estructura de los datos de la placa de
alimentación eléctrica
La placa de alimentación eléctrica interrumpe la tensión UA recibida desde la iz-
quierda y transmite hacia la derecha la tensión alimentada a través del conector
M12 adicional. Todas las demás señales se transfieren directamente.

7.1 Datos de proceso

La placa de alimentación eléctrica no tiene ningún dato de proceso.
7.2 Datos de diagnóstico
La placa de alimentación eléctrica envía al acoplador de bus un aviso de diagnós-
tico específico del fabricante que indica que falta la tensión de alimentación de
actuadores (UA) o que no se alcanza el límite de tolerancia de 21,6 V DC (24 V DC
‒10 % = UA-ON).
Este diagnóstico tiene la estructura siguiente:
En el identificador USI (primer valor de 16 bits) se codifica el número de ranura y
en los datos de diagnóstico (segundo valor de 16 bits) se envía 0x0040. Esto se
corresponde con un diagnóstico colectivo.
Si existen varios diagnósticos (p. ej., porque se ha detectado un cortocircuito en
varios módulos, cada diagnóstico se genera y restablece de manera individual.
7.3 Datos de parámetros
La placa de alimentación eléctrica no tiene ningún dato de parámetro.
8 Estructura de los datos de la placa de
alimentación neumática con placa de supervisión
UA-OFF
La placa de supervisión UA-OFF eléctrica transfiere todas las señales, incluidas las
tensiones de alimentación. La placa de supervisión UA-OFF detecta si la ten-
sión UA se sitúa por debajo del valor UA-OFF.
8.1 Datos de proceso
La placa de supervisión UA-OFF eléctrica no tiene ningún dato de proceso.
8.2 Datos de diagnóstico
La placa de supervisión UA-OFF envía al acoplador de bus un aviso de diagnóstico
específico del fabricante
que indica el estado "tensión de actuadores UA < UA-OFF".
Este diagnóstico tiene la estructura siguiente:
En el identificador USI (primer valor de 16 bits) se codifica el número de ranura y
en los datos de diagnóstico (segundo valor de 16 bits) se envía 0x0040. Esto se
corresponde con un diagnóstico colectivo.
Si existen varios diagnósticos (p. ej., porque se ha detectado un cortocircuito en
varios módulos), cada diagnóstico se genera y restablece de manera individual.
8.3 Datos de parámetros
La placa de supervisión UA-OFF eléctrica no tiene ningún parámetro.

9 Ajustes previos en el acoplador de bus

Error de configuración.
Un sistema de válvulas mal configurado puede causar fallos de funcionamiento
en el conjunto del sistema e incluso dañarlo.
1. Por este motivo, será únicamente personal cualificado el que podrá llevar a
cabo la configuración, véase el capítulo g 2.4. Cualificación del personal.
2. Tenga en cuenta las especificaciones del explotador de la instalación, así
como cualquier posible restricción derivada del conjunto del sistema.
3. Tenga en cuenta la documentación del programa de configuración PLC uti-
lizado.
Debe realizar los siguientes ajustes previos con ayuda del programa de configura-
ción PLC:
AVENTICS™ AES PROFINET IO | R412018140-BAL-001-AI | Español
NOTA
• Asignar un nombre único al acoplador de bus, véase el capítulo g 9.3. Asigna-
ción de nombre, dirección IP y máscara de subred
• Configurar los avisos de diagnóstico, véase el capítulo g 5.5. Ajuste de los pa-
rámetros del acoplador de bus
• Ajustar los parámetros de los módulos mediante el control, véase el capítulo
g 5.5.1. Ajuste de parámetros para los módulos

9.1 Apertura y cierre de la mirilla

Junta defectuosa o mal asentada
Puede entrar agua en el aparato. Ya no queda garantizado el tipo de protec-
ción IP 65.
1. Asegúrese de que la junta de debajo de la mirilla (3) está intacta y ajusta co-
rrectamente.
2. Asegúrese de que el tornillo (25) está fijado al par de apriete correcto
(0,2 Nm).
1. Afloje el tornillo (25) de la mirilla (3).
2. Abra la mirilla.
3. Realice los ajustes que correspondan conforme se explica en los apartados si-
guientes.
4. Vuelva a cerrar la mirilla. Al hacerlo, compruebe que la junta quede colocada
correctamente.
5. Vuelva a apretar el tornillo.
Par de apriete: 0,2 Nm

9.2 Cambio de nombre

No se guarda ninguna modificación de la dirección realizada durante el fun-
cionamiento.
El acoplador de bus sigue trabajando con la dirección antigua.
1. No modifique nunca la dirección durante el funcionamiento.
2. Desconecte el acoplador de bus de la alimentación de tensión antes de mo-
dificar las posiciones de los conmutadores S1 y S2.
9.3 Asignación de nombre, dirección IP y máscara de subred
En la red PROFINET IO, el acoplador de bus necesita tener un nombre único para
poder ser detectado por el control.
La asignación de nombre se puede realizar de dos modos:
• manualmente o
• con las funciones PROFINET IO
Nombre en estado de suministro
En estado de suministro, los conmutadores S1 y S2 están ajustados a 0. De este
modo, está activada la asignación de nombre con funciones PROFINET IO.
9.3.1 Asignación manual de nombre con conmutadores giratorios
Véase también el capítulo g 4.1.3. Conmutadores de dirección.
Los conmutadores giratorios están ajustados por defecto a 0x00. De este modo,
está activada la asignación de nombre con funciones PROFINET IO.
Proceda para la asignación manual de nombre como se explica a continuación:
1. Asegúrese de que cada nombre figure en la red una única vez y que esté reser-
vado el nombre 0xFF / 255.
2. Desconecte el acoplador de bus de la alimentación de tensión UL.
3
25
NOTA
NOTA
100