Configurazioni Consentite; Configurazioni Non Consentite; Controllo Della Trasformazione Del Campo Valvole; Documentazione Della Trasformazione - Emerson AVENTICS AES PROFINET IO Serie Systembeschreibung

12.5.2 Configurazioni consentite

AES-
D-BC-
PNIO
UA P
A B B
Fig. 23: Configurazioni consentite
Il sistema valvole può essere ampliato in tutti i punti segnalati da una freccia:
• dopo una piastra di alimentazione pneumatica (A)
• dopo una scheda driver valvole (B)
• alla fine di una sezione (C)
• alla fine del sistema valvole (D)
Per semplificare la documentazione e la configurazione, consigliamo
di ampliare il sistema valvole all'estremità destra (D).

12.5.3 Configurazioni non consentite

Nella figura seguente sono rappresentate le configurazioni non consentite. Non è
consentito: ved. g Fig. 24.
• separare all'interno di una scheda driver per 4 valvole o per 3 valvole
• montare più di 64 valvole (128 bobine magnetiche)
• montare più di 8 AV-EP
• impiegare più di 32 componenti elettrici.
Alcuni componenti configurati hanno diverse funzioni e contano quindi come più
componenti elettrici.
Tab. 22: Numero di componenti elettrici per modulo
Componenti configurati
Schede driver per 2 valvole
Schede driver per 3 valvole
Schede driver per 4 valvole
Valvole riduttrici di pressione
Piastra di alimentazione elettrica
Scheda di monitoraggio UA-OFF
AES-
D-BC-
PNIO
UA P
AES-
D-BC-
PNIO
UA
Fig. 24: Esempi di configurazioni non consentite

12.5.4 Controllo della trasformazione del campo valvole

Dopo la trasformazione dell'unità valvole controllare se sono state rispettate
u
tutte le regole, utilizzando la seguente check list.
• Sono stati montati almeno 4 posti valvola dopo la prima piastra di alimenta-
zione pneumatica?
• Sono stati montati al massimo 64 posti valvola?
• Non sono stati utilizzati più di 32 componenti elettrici? Osservare che una val-
vola riduttrice di pressione AV-EP corrisponde a tre componenti elettrici.
• Sono state montate minimo due valvole dopo una piastra di alimentazione
pneumatica ed elettrica che forma una nuova sezione?
• Le schede driver valvole sono state montate sempre nel rispetto dei limiti del-
le piastre base, ossia
– su una piastra base a 2 vie è stata montata una scheda driver per 2 valvole,
AVENTICS™ AES PROFINET IO | R412018140-BAL-001-AI | Italiano
P UA
C A B C
Numero di componenti elettrici
1
1
1
3
1
1
P UA UA
AES-
D-BC-
PNIO
P UA P
– su due piastre base a 2 vie è stata montata una scheda driver per 4 valvole,
– su una piastra base a 3 vie è stata montata una scheda driver per 3 valvole?
• Non sono state montate più di 8 piastre AV-EP?
Se la risposta a tutte le domande è "Sì" si può proseguire con la documentazione
e la configurazione del sistema valvole.

12.5.5 Documentazione della trasformazione

B D
Chiave di configurazione PLC
Dopo una trasformazione la chiave di configurazione PLC stampata sulla piastra
terminale destra non è più valida.
1. Completare la chiave di configurazione PLC oppure incollare un'etichetta so-
pra la chiave ed aggiungere la nuova dicitura sulla piastra terminale.
2. Documentare sempre tutte le modifiche alla configurazione.
Codice
Dopo una trasformazione il codice (MNR) applicato sulla piastra terminale destra
non è più valido.
Evidenziare il codice per sottolineare che l'unità non corrisponde più allo stato
u
di consegna originario.

12.6 Trasformazione del campo I/O

12.6.1 Configurazioni consentite
All'accoppiatore bus possono essere collegati massimo dieci moduli I/O.
Ulteriori informazioni per la trasformazione del campo I/O sono riportate nelle
descrizioni del sistema dei rispettivi moduli I/O.
Si consiglia di ampliare i moduli I/O all'estremità sinistra del sistema
valvole.
12.6.2 Documentazione della trasformazione
La chiave di configurazione PLC è stampata sul lato superiore dei moduli I/O.
Documentare sempre tutte le modifiche alla configurazione.
u

12.7 Nuova configurazione PLC del sistema valvole

Errore di configurazione!
Un sistema valvole configurato in modo errato può provocare malfunziona-
menti nell'intero sistema e danneggiarlo.
1. Perciò la configurazione deve essere eseguita esclusivamente da un elettri-
cista specializzato!
2. Osservare le disposizioni del gestore dell'impianto ed eventualmente le li-
mitazioni risultanti dall'intero sistema.
3. Rispettare la documentazione del proprio programma di configurazione.
Dopo la trasformazione del sistema valvole devono essere configurati i compo-
nenti aggiunti. I componenti che si trovano ancora nello slot di origine vengono
riconosciuti e non devono essere configurati di nuovo.
Se sono stati sostituiti componenti senza cambiarne la sequenza, non
è necessario configurare nuovamente il sistema valvole. Tutti i compo-
UA
nenti vengono quindi riconosciuti dal comando.
Per la configurazione PLC procedere come descritto nel capitolo g 5. Configu-
u
razione PLC del sistema valvole AV.

13 Ricerca e risoluzione errori

13.1 Per la ricerca degli errori procedere come di seguito

1. Anche se il tempo stringe procedere in modo sistematico e mirato.
2. Uno smontaggio e una modifica dei valori di regolazione indiscriminati ed ar-
bitrari possono portare nel peggiore dei casi all'impossibilità di individuare la
causa originaria del guasto.
3. Orientarsi tra le funzioni dei prodotti in relazione all'intero impianto.
4. Cercare di chiarire se il prodotto garantiva la funzione richiesta nell'intero im-
pianto prima del presentarsi dell'errore.
NOTA
86