Configuración Plc Nueva Del Sistema De Válvulas; Localización De Fallos Y Su Eliminación; Localización De Fallos; Tabla De Averías - Emerson AVENTICS AES PROFINET IO Serie Systembeschreibung

12.7 Configuración PLC nueva del sistema de válvulas
Error de configuración.
Un sistema de válvulas mal configurado puede causar fallos de funcionamiento
en el conjunto del sistema e incluso dañarlo.
1. Por lo tanto, solamente personal cualificado en electrónica podrá llevar a
cabo la configuración.
2. Tenga en cuenta las especificaciones del explotador de la instalación, así
como cualquier posible restricción derivada del conjunto del sistema.
3. Tenga en cuenta la documentación del programa de configuración.
Después de modificar el sistema de válvulas, debe configurar los componentes
que se han añadido. Se reconocen los componentes que se mantienen en su ra-
nura de conexión (slot) original, por lo que no es necesario volver a configurarlos.
Si ha sustituido componentes sin modificar el orden que ocupaban, no
es necesario volver a configurar el sistema de válvulas. En este caso, el
control reconoce todos los componentes.
Para la configuración PLC, proceda como se explica en el capítulo g 5. Confi-
u
guración PLC del sistema de válvulas AV.
13 Localización de fallos y su eliminación
13.1 Localización de fallos:
1. Proceda siempre de forma sistemática y directa, incluso aunque el tiempo
apremie.
2. Desmontar componentes y modificar los valores de ajuste sin una razón clara
puede, en el peor de los casos, impedir que se localice la causa original del fa-
llo.
3. Tenga claras cuáles son las funciones del producto en relación con la instala-
ción completa.
4. Intente determinar si, antes de producirse el fallo, el producto había cumplido
la función requerida en el conjunto de la instalación.
5. Intente registrar los cambios en el conjunto de la instalación en el que está in-
tegrado el producto:
- ¿Se han modificado las condiciones de utilización o el campo de aplicación
del producto?
- ¿Se han realizado cambios (p. ej., cambio de equipamiento) o reparaciones
en el conjunto del sistema (máquina/instalación, sistema eléctrico, control) o
en el producto? En caso afirmativo: ¿cuáles?
- ¿Se ha utilizado el producto/la máquina conforme al uso previsto?
- ¿Cómo se muestra el fallo?
6. Fórmese una idea clara de la causa del fallo. A ser posible, consulte al usuario
directo o encargado de la máquina.
13.2 Tabla de averías
En la siguiente tabla encontrará una vista general de averías, sus posibles causas y
soluciones.
Si no puede subsanar el error, póngase en contacto con nuestra dirección de con-
tacto (datos de contacto: véase la parte posterior).
Tab. 23: Tabla de averías
Avería Posible causa
Sin presión de salida en las Sin alimentación de tensión
válvulas en el acoplador de bus o en la
placa de alimentación eléctri-
ca (véase también el compor-
tamiento de los distintos LED
al final de la tabla)
Ningún valor nominal prescri-
to
No existe presión de alimen-
tación
Presión de salida demasiado Presión de alimentación de-
baja masiado baja
AVENTICS™ AES PROFINET IO | R412018140-BAL-001-AI | Español
NOTA
Remedio
Conectar la alimentación de
tensión al conector X1S del
acoplador de bus y a la placa
de alimentación eléctrica
Comprobar la polaridad de la
alimentación de tensión en el
acoplador de bus/en la placa
de alimentación eléctrica
Conectar la pieza de la insta-
lación
Prescribir el valor nominal
Conectar la presión de ali-
mentación
Aumentar la presión de ali-
mentación
Avería Posible causa
Alimentación de tensión del
aparato insuficiente
El aire sale de forma percepti- Existe una fuga entre el siste-
ble ma de válvulas y el conducto
de presión conectado
Conexiones neumáticas inter-
cambiadas
No se borró el nombre al con- En el acoplador de bus se de-
figurar la dirección 0x00 sencadenó un proceso de me-
morización antes de ajustar la
dirección 0x00
LED UL parpadea en rojo La alimentación de tensión de
la electrónica es inferior al lí-
mite de tolerancia inferior
(18 V DC) y superior a
10 V DC
LED UL iluminado en rojo La alimentación de tensión de
la electrónica no alcanza
10 V DC
LED UL apagado La alimentación de tensión de
la electrónica se encuentra
muy por debajo de 10 V DC
LED UA parpadea en rojo La tensión de actuadores es
inferior al límite de tolerancia
inferior (21,6 V DC) y superior
a UA-OFF
LED UA iluminado en rojo La tensión de actuadores es
inferior a UA-OFF
LED IO/DIAG parpadea en ro- Las configuraciones del más-
jo/verde ter y el slave difieren
LED IO/DIAG iluminado en ro- Existe un aviso de diagnóstico
jo de un módulo
No hay ningún módulo co-
nectado al acoplador de bus.
LED IO/DIAG parpadea en ro-
jo
No hay ninguna placa final
disponible.
En el lado de válvulas hay co-
nectados más de 32 compo-
nentes eléctricos, véase el ca-
pítulo g 12.5.3. Configura-
ciones no admisibles.
En la zona E/S hay conectados
más de diez módulos.
Las placas de circuito de los
módulos no están correcta-
mente insertadas.
La placa de circuito de un mó-
dulo está averiada.
El acoplador de bus está ave-
riado
El módulo nuevo es descono-
cido
LED RUN/BF iluminado en ro- Fallo de red grave
jo
Misma dirección IP asignada
dos veces
Remedio
Comprobar los LED UA y UL
del acoplador de bus y la pla-
ca de alimentación eléctrica
y, en caso dado, suministrar la
tensión correcta (suficiente) a
los aparatos
Comprobar las conexiones de
los conductos de presión y,
en caso necesario, volver a
apretar
Establecer las conexiones
neumáticas de los conductos
de presión correctamente
Ejecute los cuatro pasos si-
guientes:
1. Desconectar el acoplador
de bus de la tensión y ajustar
una dirección entre 1 y 254
(0x01 y 0xFE).
2. Conectar el acoplador de
bus a la tensión y esperar 5 s
para, a continuación, desco-
nectar de nuevo la tensión.
3. Ajustar los conmutadores
de dirección a 0x00.
4. Conectar de nuevo el aco-
plador de bus a la tensión.
El nombre debería estar bo-
rrado ahora, véase el capítulo
g 9.2. Cambio de nombre.
Comprobar la alimentación
de tensión en el conector X1S
Ajustar la configuración
Comprobar los módulos
Conectar un módulo
Conectar la placa final
Reducir a 32 el número de
componentes eléctricos en el
lado de válvulas
Reducir a diez el número de
módulos en la zona E/S
Comprobar los contactos de
todos los módulos
(módulos E/S, acopladores de
bus, controladores de válvu-
las y placas finales)
Sustituir el módulo averiado
Sustituir el acoplador de bus
Contacte con nuestra direc-
ción de contacto (datos de
contacto: véase reverso).
Comprobar la red
Modificar la dirección IP
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